专利名称：一种金属棒材探伤探头定位装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于金属棒材探伤技术领域，特别涉及一种对金属棒材进行探伤时所 用探头定位装置。
背景技术：
在航空发动机中，会用到金属棒材零件，保证金属棒材的完好对发动机来说非常 重要。因此，要对金属棒材进行探伤，而且要求探伤结果要非常准确，否则，将会影响发动 机的性能，进而引发重大事故。在对金属棒材探伤时，要求用于探伤的两个探头必须保证 为110°的夹角，而且这两个探头还要与金属棒材外表面的距离保证为5mm，这些探伤条件 都要依靠探头定位装置来调节完成。探头定位不精确，就无法保证探伤结果的准确。原有 的探头定位装置为倒Y形支柱，支柱的前端分叉的夹角呈110°，且探头是紧密地卡在前端 分叉上的安装孔内，支柱及其前端分叉上没有任何调节装置，检测人员是完全凭直觉和经 验来调整探头位置，因此无法精确地定位探头到金属棒材的距离，致使探伤结果不准确。另 外，在探伤不同直径的金属棒材时，需要使用不同规格的探头，原有的探头定位装置在更换 探头时，因为探头卡在安装孔内非常紧，卸下探头非常费力、费时，工作效率低。
发明内容为了克服现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种金属棒材探伤探头定 位装置，利用此装置既能精确定位探头又能方便地更换探头。本实用新型是通过下述技术方案予以实现。本实用新型金属棒材探伤探头定位装置包括主滑道、导轨、支撑架、手轮、高度丝 杆、支柱、横向调节丝杆、高度滑道、横向丝杆支撑块、滑动块、纵向调节丝杆、位置滑道、纵 向丝杆支撑块、探头架、固定螺钉。主滑道是一个长方体，中间沿长轴方向有长方形通孔，在 主滑道上方、沿长方形通孔的两侧安装有两个平行导轨，以螺钉固定。支撑架下部是一个空 心圆柱体，支撑架上部中间有圆形通孔的盖板，盖板两端下部凸台，支撑架上部盖板两端的 凸台分别贴在主滑道上方的两个平行导轨上，其下部圆柱体穿过主滑道长方形通孔。手轮 穿过支撑架上部盖板的圆形通孔，其下端与高度丝杆相连接，支柱是一个倒Y形结构，上部 为内部有圆柱形凹孔的圆柱体，凹孔内有螺纹，其圆柱体外表面沿轴线方向有刻度和长方 形凹槽，下部为两个伸出呈110°夹角的柱体，其柱体的前部有凹槽，高度丝杆旋入支柱上 部圆柱体凹孔内。高度滑道为长方体，且沿长度方向上有刻度，一端嵌入支柱下部柱体的凹 槽内。横向丝杆支撑块为长方体，一端有圆柱形通孔，另一端与高度滑道连接，以螺钉固定。 位置滑道为长方体，且沿长度方向上有刻度。纵向丝杆支撑块为长方体，一端有圆柱形通 孔，另一端与位置滑道连接，以螺钉定位。滑动块为长方体，其中部有圆柱形通孔，滑动块一 端有凹槽，套在高度滑道上，可以滑动，另一端与位置滑道连接，用焊接方式固定。横向调节 丝杆横穿过横向丝杆支撑块上的圆柱形通孔，穿过滑动块中部的圆柱形通孔，以螺钉定位。 探头架为长方体形状，其一端边缘呈半圆形，且有圆柱形通孔，中间有圆柱形通孔，通孔内有螺纹，其另一端有凹槽，凹槽套在位置滑道上。纵向调节丝杆横穿过纵向丝杆支撑块上的 圆柱形通孔中，穿过探头架中间内有螺纹的圆柱形通孔，固定螺钉安装在探头架半圆形一 端的侧面。本实用新型与现有技术相比，探头定位精确，利用装置上的刻度来调节定位；更换 探头方便，只要拆、装探头固定螺钉就可以，节省时间，提高效率。
图1为金属棒材探伤探头定位装置结构示意主视图图2为金属棒材探伤探头定位装置结构示意俯视图图3为金属棒材探伤探头定位装置A-A剖面旋转图图4为金属棒材探伤探头定位装置B-B剖面旋转图1.主滑道2.导轨3.支撑架4.手轮5.高度丝杆6.支柱7.横向调节丝杆 8.高度滑道9.横向丝杆支撑块10.滑动块11.纵向调节丝杆12.位置滑道13.纵向丝 杆支撑块14.探头架15.固定螺钉16.探头17.金属棒材
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述。在图1中，本实用新型金属棒材探伤探头定位装置包括主滑道1、导轨2、支撑架3、 手轮4、高度丝杆5、支柱6、横向调节丝杆7、高度滑道8、横向丝杆支撑块9、滑动块10、纵向 调节丝杆11、位置滑道12、纵向丝杆支撑块13、探头架14、固定螺钉15。主滑道1是一个长 方体，中间沿长轴方向有长方形通孔，在主滑道1上方、沿长方形通孔的两侧安装有两个平 行导轨2，以螺钉固定。支撑架3下部是一个空心圆柱体，支撑架3上部中间有圆形通孔的 盖板，盖板两端下部有凸台，支撑架3上部盖板两端的凸台分别贴在主滑道1上方的两个平 行导轨2上，其下部圆柱体穿过主滑道1上的长方形通孔。手轮4穿过支撑架3上部盖板 的圆形通孔，其下端与高度丝杆5相连接，支柱6是一个倒Y形结构，上部为内部有圆柱形 凹孔的圆柱体，凹孔内有螺纹，其圆柱体外表面沿轴线方向有刻度和长方形凹槽，下部为两 个伸出呈110°夹角的柱体，其柱体的前部有凹槽，高度丝杆5旋入支柱6上部圆柱体凹孔 内。高度滑道8为长方体，且沿长度方向上有刻度，一端嵌入支柱6下部柱体的凹槽内。横 向丝杆支撑块9为长方体，一端有圆柱形通孔，另一端与高度滑道8连接，以螺钉固定。位置 滑道12为长方体，且沿长度方向上有刻度。纵向丝杆支撑块13为长方体，一端有圆柱形通 孔，另一端与位置滑道12连接，以螺钉定位。滑动块10为长方体，其中部有圆柱形通孔，滑 动块10 —端有凹槽，套在高度滑道8上，可以滑动，另一端与位置滑道12连接，用焊接方式 固定。横向调节丝杆7横穿过横向丝杆支撑块9上的圆柱形通孔，穿过滑动块10中部的圆 柱形通孔，以螺钉定位。探头架14为长方体形状，其一端边缘呈半圆形，且有圆柱形通孔， 中间有圆柱形通孔，通孔内有螺纹，其另一端有凹槽，凹槽套在位置滑道12上，可以滑动。 纵向调节丝杆11横穿过纵向丝杆支撑块13上的圆柱形通孔，穿过探头架14中间内有螺纹 的圆柱形通孔，固定螺钉15安装在探头架14半圆形一端的侧面。在图1中，沿主滑道1上的滑轨2横向移动支撑架3，使其纵向中心轴线对正所要 探伤金属棒材17的中心轴线，对正后用螺钉固定。依照支柱6上部的圆柱体外表面上的刻度，旋转手轮4调整支柱6的高度，以螺钉固定支柱6位置，完成对探头16位置的粗调节。 依照高度滑道8上的刻度，旋转横向调节丝杆7，从而带动位置滑道12、探头架14和探头16 沿高度滑道8横向移动，使探头16中心轴线对正金属棒材的中心轴线。旋转纵向调整丝杆 11沿位置滑道12向内纵向移动，使探头16接触金属棒材表面，再根据位置滑道12上的刻 度，旋转纵向调节丝杆11沿位置滑道12向外纵向移动5mm，从而带动探头架14和探头16 沿位置滑道12向外纵向移动5mm，以螺钉固定纵向调整丝杆11，完成对探头16位置的精调 节。这样保证了探头与金属棒材表面之间距离为5mm，从而保证了探伤结果的准确。 探伤不同规格尺寸的金属棒材时，更换探头16只需要拆、装固定螺钉15，就可以 更换探头，非常方便，节省了时间，提高了效率。
权利要求一种金属棒材探伤探头定位装置，其特征在于，包括主滑道(1)、导轨(2)、支撑架(3)、手轮(4)、高度丝杆(5)、支柱(6)、横向调节丝杆(7)、高度滑道(8)、横向丝杆支撑块(9)、滑动块(10)、纵向调节丝杆(11)、位置滑道(12)、纵向丝杆支撑块(13)、探头架(14)、固定螺钉(15)；主滑道(1)是一个长方体，中间沿长轴方向有长方形通孔，在主滑道(1)上方、沿长方形通孔的两侧安装有两个平行导轨(2)，以螺钉固定；支撑架(3)下部是一个空心圆柱体，支撑架(3)上部中间有圆形通孔的盖板，盖板两端下部有凸台，支撑架(3)上部盖板两端的凸台分别贴在主滑道(1)上方的两个平行导轨(2)上，其下部圆柱体穿过主滑道(1)上的长方形通孔；手轮(4)穿过支撑架(3)上部盖板的圆形通孔，其下端与高度丝杆(5)相连接，支柱(6)是一个倒Y形结构，上部为内部有圆柱形凹孔的圆柱体，凹孔内有螺纹，下部为两个伸出呈110°夹角的柱体，其柱体的前部有凹槽，高度丝杆(5)旋入支柱(6)上部圆柱体凹孔内；高度滑道(8)为长方体，一端嵌入支柱(6)下部柱体的凹槽内；横向丝杆支撑块(9)为长方体，一端有圆柱形通孔，另一端与高度滑道(8)连接，以螺钉固定；位置滑道(12)为长方体，纵向丝杆支撑块(13)为长方体，一端有圆柱形通孔，另一端与位置滑道(12)连接，以螺钉定位；滑动块(10)为长方体，其中部有圆柱形通孔，滑动块(10)一端有凹槽，套在高度滑道(8)上，可以滑动，另一端与位置滑道(12)连接，用焊接方式固定；横向调节丝杆(7)横穿过横向丝杆支撑块(9)上的圆柱形通孔，穿过滑动块(10)中部的圆柱形通孔，以螺钉定位；探头架(14)为长方体形状，其一端边缘呈半圆形，且有圆柱形通孔，中间有圆柱形通孔，通孔内有螺纹，其另一端有凹槽，凹槽套在位置滑道(12)上，可以滑动；纵向调节丝杆(11)横穿过纵向丝杆支撑块(13)上的圆柱形通孔，穿过探头架(14)中间内有螺纹的圆柱形通孔，固定螺钉(15)安装在探头架(14)半圆形一端的侧面。
2.根据权利要求1所述的一种金属棒材探伤探头定位装置，其特征在于，所述支柱(6) 的上部圆柱体外表面沿轴线方向有刻度和长方形凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种金属棒材探伤探头定位装置，其特征在于，所述高度滑 道(8)沿长度方向上有刻度。
4.根据权利要求1所述的一种金属棒材探伤探头定位装置，其特征在于，所述位置滑 道(12)沿长度方向上有刻度。
专利摘要本实用新型公开了一种既能精确定位探头又能方便地更换探头的用于金属棒材探伤的探头定位装置，该装置包括主滑道、导轨、支撑架、手轮、高度丝杆、支柱、横向调节丝杆、高度滑道、横向丝杆支撑块、滑动块、纵向调节丝杆、位置滑道、纵向丝杆支撑块、探头架、固定螺钉。支柱、高度滑道、位置滑道上均刻有刻度，依照刻度分别调整支柱的高度、滑动块和探头架的精确位置，可以保证探头距金属棒材表面的距离，从而保证金属棒材探伤结果的准确。其优点是探头定位精确，更换探头方便，提高效率。
文档编号G01N33/20GK201740776SQ20102026071
公开日2011年2月9日 申请日期2010年7月16日 优先权日2010年7月16日
发明者洪艳霞, 范秀华, 郭旭 申请人:沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司