专利名称：检测可折固体断面的工具的制作方法
技术领域：
检测可折固体断面的工具技术领域[0001]本实用新型涉及一种快速检测可折弯固体断面结构或性能的工具，用以判断固 体断面晶体结构、延伸率等性能。
背景技术：
[0002]符合一定技术参数性能或要求的固体，就具有对应的物理性能，如断面形状与 结构、延伸率、抗弯能力等；反之亦然，不符合控制要求范围的固体则表现出不同的性 能。[0003]对于可折的固体可通过折弯的方式快速定性检测其是否符合控制要求。对于快 速生产或连续生产具有重要意义。实用新型内容[0004]为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种检测可折固体断面的工具。 通过带翻板装置的上下套筒装置工具可用于折弯或扳断待测固体，可定性测量固体的断 面和物理性能，以达到快速、简便的检测目的。[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术手段是提供一种检测可折固体断 面的工具，包括带翻板装置的下套筒4，以及与该下套筒4上开口相同的上套筒5，该上 套筒5的筒壁外侧具有可把持的扳动把手6;其中，所述下套筒4的一侧筒壁的下侧具有 开口，所述翻板装置通过旋转固定轴固定连接在所述开口的上延下方。所述翻板装置包 括固定杆1、套管2和翻板3;其中，套管2固定连接在翻板3的弧面弯曲处，并套装在 固定杆1上，该固定杆1固定安装在所述下套筒1筒壁上。根据待测固体的形状不同， 所述上套筒及下套筒内腔横截面的形状为长方形、梯形、圆形、三角形、梅花形。翻板 装置3中间弯曲部分为台阶式，由曲线连接、弧线连接或成角度连接；由一块刚性材料 形成或者多个刚性板焊接成型。翻板3的后端长于前端，并且重量大于前端。上、下套 筒4、5为刚性板材制成。[0006]本实用新型提供的检测装置可以在不使用大型机械的情况下方便、快捷的扳断 或者折弯待测固体，便于进行下一步的监测或快速生产。而且可以根据具体需要控制所 施加的外力和弯折的次数，灵活的控制测量过程。
[0007]图1为本实用新型提供的检测可折固体断面的工具。
具体实施方式
[0008]如图1所示，为本实用新型提供的检测可折固体断面的工具。该检测工具主要 有三大部分组成固定部分、翻转部分以及折弯部分。其中固定装置4是中空的筒状容 器，位于检测工具的下部。扳动装置5为空心套筒状，在检测过程中，该扳动套筒5放置在所述下套筒的上方。下套筒4的上端面和上套筒装置5下端面应为整齐平口，其横 截面轮廓刚好能相互整齐配合好，并且该上套筒5横截面轮廓的形状根据待测固体的形 状制成，与待测物体的形状非常接近，上套筒5的内缘尺寸大小也根据待测物体而定， 使得待测物体很顺畅的放入为准，扳动套筒5的长度可根据实际需要设置，以易于折弯 或扳断待测固体、方便操作和省力为准。可在上套筒5的套筒外壁上，左右两侧对称面 上焊接扳动把手6，在测量时通过把持该扳动把手6对上套筒施加外力，对下套筒内的待 测物体进行弯折。[0009]下套筒4下部筒壁的一侧，距离底面一定高度的位置开设一个开口，用于安装 翻转部分。翻转部分由翻板3、圆形固定杆1和圆形套管2组成。翻板3的宽度小于下 套筒的宽度，可以从所述下套筒4的开口延伸进入下套筒的内腔中，并且最好与待测样 品端面大小接近。翻板3延长度方向形成S形曲面，如图所示，在翻板3的第一个弯曲 底部固定焊接一圆形刚性套管2，使该圆形刚性套管2的长度与翻板3的宽度相同或者略 大于翻板3的宽度，刚性套管2的外圆弧与翻板3的弯曲弧度相配合连接；在该圆形刚性 套管2的内部套入一个圆柱形固定杆1，固定杆1的长度要长于上述刚性套管2，并且在 伸出套管2的两端焊接固定在下套筒4的两个侧壁边缘上，固定杆固定在套筒4的位置应 该略低于上述开口的上延，这样固定杆1就可以作为转动轴，套在该固定杆1外侧的刚性 套管2带动翻板3围绕该固定杆1可以做旋转运动。[0010]翻板3中间部分的弯曲还可以设置为台阶式，连接可由曲线连接、弧线连接或 成一定角度连接，可由一块刚性材料制成，也可以由多块钢板焊接成型。以圆形刚性套 管2与翻板3的连接点作为分界，翻板3的尾端应当比前端稍微长些，重量也略重与前 端，以便于翻板操作使用。延伸入下套筒4内部的翻板3的前端长度应该小于下套筒4 的深度，在翻板3的前端末端与下套筒4的筒壁之间留出一定孔隙，使翻板3可以不碰撞 套筒4的筒壁而流利地进行翻转运动。此外，以固定杆1为旋转轴的翻板3的前端在水 平放置时，应当使前端翻板刚好位于下套筒的底部，这样在将待测物放入下套筒4中进 行测试时，可以保持稳定性以及下套筒4的牢固性。[0011]根据待测固体的各种不同形状，上套筒5和下套筒4的内缘形状可以制成长方 形、梯形、圆形、三角形、梅花形，内缘尺寸大小以使得待测固体很顺畅的放入为准， 套筒4、5的外壁可根据待测固体的刚性强度决定使用加厚的刚性材料制作，如不锈钢 板。[0012]操作方法[0013]为了使测量过程更方便操作，可以将下套筒4的底部焊接固定在某底面上，使 下套筒4不会产生任何移动。[0014]待测可折固体的高度应当大于下套筒4的高度，将待测物体放入下套筒4中，因 重力作用待测固体下部分将压住下套筒4内部翻板3的前端，再用带有扳动把手6的上套 筒5套住露出下套筒4上延的待测固体上部分。在人力或机械力的作用下，扳动上套筒 5上的扳动把手6，反复扳动折弯或扳断待测固体。在折弯或者扳断待测物体后，将上套 筒5取下，再通过按动下套筒4外部的翻板3后端，带动翻板3的翻动，使留在下套筒4 内部扳断后的固体翘出一部分来，通过夹取或人工就可以取出扳断后的固体。[0015]可以通过外接传感器来测量扳断或者折弯待测物体所施加的外力大小，通过扳断力量的大小和来回折弯的次数可定性判断固体的物理性能，如折弯力、延伸率，通过 断面和断口形状可定性判断固体断面结构、密实程度等，可定性判断固体的技术参数或 性能是否在合格范围内。[0016] 本实用新型提供的检测装置可以在不使用大型机械的情况下方便、快捷的扳断 或者折弯待测固体，便于进行下一步的监测或快速生产。而且可以根据具体需要控制所 施加的外力和弯折的次数，灵活的控制测量过程。
权利要求1.检测可折固体断面的工具，其特征在于，所述工具包括带翻板装置的下套筒G)， 以及与该下套筒(4)上开口相同的上套筒(5)，该上套筒(5)的筒壁外侧具有可把持的 扳动把手(6)；其中，所述下套筒(4)的一侧筒壁的下侧具有开口，所述翻板装置通过旋 转固定轴固定连接在所述开口的上延下方。
2.根据权利要求1所述的检测可折固体断面的工具，其特征在于，所述翻板装置包括 固定杆(1)、套管(2)和翻板(3)；其中，套管O)固定连接在翻板(3)的弧面弯曲处， 并套装在固定杆(1)上，该固定杆(1)固定安装在所述下套筒(4)筒壁上。
3.根据权利要求1所述的检测可折固体断面的工具，其特征在于，根据待测固体的形 状不同，所述上套筒及下套筒内腔横截面的形状为长方形、梯形、圆形、三角形、梅花 形。
4.根据权利要求1所述的检测可折固体断面的工具，其特征在于，翻板(3)中间弯曲 部分为台阶式，由曲线连接、弧线连接或成角度连接；由一块刚性材料形成或者多个刚 性板焊接成型。
5.根据权利要求1所述的检测可折固体断面的工具，其特征在于，翻板C3)的后端长 于前端，并且重量大于前端；其中，所述前、后端的分界点为套管O)固定连接在翻板 (3)的弧面弯曲处。
专利摘要本实用新型涉及一种快速检测可折弯固体断面结构或性能的工具，用以判断固体断面晶体结构、延伸率等性能。本实用新型提供一种检测可折固体断面的工具，包括带翻板装置的下套筒4，以及与该下套筒4上开口相同的上套筒5，该上套筒5的筒壁外侧具有可把持的扳动把手6；其中，所述下套筒4的一侧筒壁的下侧具有开口，所述翻板装置通过旋转固定轴固定连接在所述开口的上延下方。通过带翻板装置的上下套筒装置工具可用于折弯或扳断待测固体，可定性测量固体的断面和物理性能，以达到快速、简便的检测目的。
文档编号G01N3/32GK201811894SQ201020522658
公开日2011年4月27日 申请日期2010年9月9日 优先权日2010年9月9日
发明者尹家军, 张秉檐 申请人:江西稀有稀土金属钨业集团有限公司