专利名称：用于电液伺服阀衔铁组件平行度检测的专用工装件的制作方法
技术领域：
本实用新型属电液伺服阀的技术领域，特别是涉及一种用于电液伺服阀衔铁组件 平行度检测的专用工装件。
背景技术：
随着机械加工行业的飞速发展，各种专用检测工装不断被发明并迅速应用于实际 生产，衔铁组件平行度检测工装就是其中之一。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作方便、稳定性好、耐磨性好、效率 高的电液伺服阀衔铁组件平行度的专用检测工装件。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种用于电液伺服阀衔铁 组件平行度检测的专用工装件，包括平行度检测工装，工装的中心轴处有一孔，所述的孔可 通过衔铁组件中的挡板反馈杆，所述挡板反馈杆上套有管弹簧，所述的管弹簧的底面与所 述的平行度检测工装的上表面紧密贴合，所述挡板反馈杆的顶端装有衔铁。所述的检测工装的中心轴处的孔内径大于所述挡板反馈杆的外圆，所述工装的外 径要大于管弹簧外圆直径，所述工装的深度大于挡板反馈杆球头的最低点到管弹簧底面的 距离。所述的平行度检测工装的材料为Crl2MoV，表面硬度达到洛氏HRC55 60，上下表 面的平行度达到0. 002mm。有益效果1.本发明的目的是用于电液伺服阀衔组件平行度检测的专用工装件，平行度检测 工装上表面与衔铁组件的管弹簧底面紧密贴合后，用千分表测量衔铁两扁面，从而达到检 测平行度目的。2.整个工装结构简单具有操作性好和实用性强等特点。
图1是本发明的主视图；图2是衔铁组件的主视图。图中1-衔铁组件、2-平行度检测工装、3-衔铁、4-管弹簧、5-挡板反馈杆、7_第 一扁面、8-第二扁面
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本 实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容 之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。实施例1如图1所示，一种用于电液伺服阀衔铁组件平行度检测的专用工装件，包括平行 度检测工装2，工装2的中心轴处有一孔，所述的孔可通过衔铁组件1中的挡板反馈杆5，所 述挡板反馈杆5上套有管弹簧4，所述的管弹簧4的底面与所述的平行度检测工装2的上表 面紧密贴合，所述挡板反馈杆5的顶端装有衔铁3。所述的检测工装2的中心轴处的孔的内径大于所述挡板反馈杆5的外圆，所述工 装的外径要大于管弹簧4外圆直径，所述工装的深度大于挡板反馈杆5球头的最低点到管 弹簧底面的距离。所述的平行度检测工装2的材料为Crl2MoV，表面硬度达到洛氏HRC55 60，上下 表面的平行度达到0. 002mm。如图1所示，将所述的平行度检测工装2放在检测平台上，衔铁组件1放在平行度 检测工装2的孔中，使所述管弹簧4底面与平行度检测工装2上表面紧密贴合，然后用千分 表测量衔铁第一扁面7上读出的数值，接着保证所述的平行度检测工装不动，通过转动衔 铁组件180°测量扁面8数值，从而算出平行度差值，达到衔铁组件1平行度检测的目的。
权利要求1.一种用于电液伺服阀衔铁组件平行度检测的专用工装件，包括平行度检测工装 O)，其特征在于所述的检测工装( 的中心轴处有一孔，所述的孔可容放衔铁组件(1)的 挡板反馈杆(5)，所述挡板反馈杆( 上套有管弹簧G)，所述的管弹簧的底面与所述 的平行度检测工装O)的上表面紧密贴合，所述挡板反馈杆(5)的顶端装有衔铁(3)。
2.根据权利要求1所述的一种用于电液伺服阀衔铁组件平行度检测的专用工装件，其 特征在于所述的检测工装( 的中心轴的孔内径大于所述挡板反馈杆( 的外径，所述工 装的外径要大于管弹簧(4)外圆直径，所述工装的深度大于挡板反馈杆(5)球头的最低点 到管弹簧底面的距离。
3.根据权利要求1所述的一种用于电液伺服阀衔铁组件平行度检测的专用工装件，其 特征在于所述的平行度检测工装O)的材料为Crl2MoV，表面硬度达到洛氏HRC55 60， 上下表面的平行度达到0. 002mm。
专利摘要本实用新型涉及一种用于电液伺服阀衔铁组件平行度检测的专用工装件，包括平行度检测工装(2)，其中，所述的平行度检测工装(2)放在检测平台上，工装(2)的中心轴处有一孔，所述的孔中设有衔铁组件(1)中的挡板反馈杆(5)，所述挡板反馈杆(5)上套有管弹簧(4)，所述的管弹簧(4)的底面与所述的平行度检测工装(2)的上表面紧密贴合，所述挡板反馈杆(5)的顶端装有衔铁(3)。本实用新型操作方便、稳定性好、耐磨性好、效率高。
文档编号G01B5/24GK201867160SQ20102059802
公开日2011年6月15日 申请日期2010年11月9日 优先权日2010年11月9日
发明者刘毅, 曹勇 申请人:上海诺玛液压系统有限公司