专利名称：微小台阶面的检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属计量检测技术，涉及到一种用于测量凹槽间的微小台阶面之间距离的检测装置。
背景技术：
在直升机的研制生产过程中，有少量产品具有锥螺纹部分，而该锥螺纹用设备检测极为不便，为了控制其质量，通常是用锥螺纹环规去检测。请参阅图1，在对锥螺纹环规进行检定时，是采用相应的锥螺纹校对规来控制，这时要控制的关键尺寸是锥螺纹环规基面和锥螺纹校对规基面之间的距离，该值应在士 0. IOmm之内，但它们的基面均很小，尤其是校对规的基面仅为Imm左右，一般的检测工具测量头接触面较大均无法深入到此基面。当锥螺纹环规基面比锥螺纹校对规基面低时，还可用光学投影法检测，但当锥螺纹环规基面比锥螺纹校对规基面高时，则无法检测，通常为了安全起见，该锥螺纹环规均要报废，造成不必要的浪费，增加了生产成本。
发明内容本实用新型的目的是提出一种测量精度高、操作方便的微小台阶面的检测装置， 特别是能准确测量锥螺纹环规基面比锥螺纹校对规基面高时的基面间距。本实用新型的技术方案是一种微小台阶面的检测装置，其包括一个底座、游标尺、横梁和测针，游标尺设置在底座上，横梁套在游标尺上，所述测针设置在横梁末端，且测头朝向底座方向，测尖为针状，其直径小于锥螺纹校对规基面径向尺寸，其中，测针与游标尺平行，且二者均与横梁垂直。该测头为扁平状。测头直径不大于1mm。本实用新型的优点是本实用新型微小台阶面的检测装置将高度尺的测头部分进行改造，加工成扁平针状型，由于测针直径小，能深入到微小面积的凹陷测量面进行测量， 从而实现对台阶面间距的精确测量，特别是能准确测量锥螺纹环规基面比锥螺纹校对规基面高时的基面间距，其示值误差能达到0. 02mm，可避免无法测量而导致的产品报废，而且测量方法与高度尺类似，便于操作，具有较大的实际应用价值。
图1是被测产品示意图，L为被测距离；图2是本实用新型微小台阶面的检测装置的结构示意图；图3是本实用新型微小台阶面的检测装置测量示意图，其中，1-底座、2-游标尺、3-横梁、4-测针、6-锥螺纹校对规基面、7_锥螺纹环规基面、8-平板。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作详细说明请参阅图2，其是本实用新型微小台阶面的检测装置的结构示意图。所述微小台阶面的检测装置类似于一个高度尺，包括一个底座1、游标尺2、横梁3和测针4。其中，游标尺 2设置在底座1上，横梁套在游标尺2上，可以沿游标尺2作上下移动。所述测针4设置在横梁3末端，且测头朝向底座1方向，该测头为扁平，测尖为针状，直径不大于1mm，以便于深入到微小测量面进行测量。其中，测针4严格与游标尺2平行，且二者均与横梁垂直。请参阅图3，其是本实用新型微小台阶面的检测装置测量示意图。实际测量时，锥螺纹校对规放置在锥螺纹环规中，并置于一平板8上，然后拧紧，使二者相互紧固，避免相对移动。将微小台阶面的检测装置放置在平板8上，使测针4测尖接触锥螺纹环规基面7， 并读取游标尺的数据。然后，移动微小台阶面检测装置的测针4，使其与锥螺纹校对规基面 6相接触，读取数据。比较二者的差值，该差值即为基面间距，也为台阶面间距。本实用新型微小台阶面的检测装置将高度尺的测头部分进行改造，加工成扁平针状型，使其能深入到微小面积的凹陷测量面，依据高度游标原理读取台阶面间距，实现对台阶面间距的精确测量，特别是由于测针直径小，能准确测量锥螺纹环规基面7比锥螺纹校对规基面6高时的基面间距，其示值误差能达到0. 02mm，避免无法测量而导致的产品报废， 而且测量方法与高度尺类似，便于操作，无论锥螺纹环规基面和锥螺纹校对规基面之间处于何种相对位置均能直接检测出基面之间的实际值，具有较大的实际应用价值。
权利要求1.一种微小台阶面的检测装置，其特征在于包括一个底座(1)、游标尺O)、横梁(3) 和测针G)，游标尺( 设置在底座(1)上，横梁套在游标尺( 上，所述测针(4)设置在横梁C3)末端，且测头朝向底座(1)方向，测尖为针状，其直径小于锥螺纹校对规基面径向尺寸，其中，测针(4)与游标尺( 平行，且二者均与横梁垂直。
2.根据权利要求1所述的微小台阶面的检测装置，其特征在于该测头为扁平状。
3.根据权利要求2所述的微小台阶面的检测装置，其特征在于测头直径不大于1mm。
专利摘要本实用新型属计量检测技术，涉及到一种用于测量凹槽间的微小台阶面之间距离的检测装置。本实用新型微小台阶面的检测装置包括一个底座、游标尺、横梁和测针，游标尺设置在底座上，横梁套在游标尺上，所述测针设置在横梁末端，且测头朝向底座方向，测尖为针状，其直径小于锥螺纹校对规基面径向尺寸，其中，测针严格与游标尺平行，且二者均与横梁垂直。本实用新型微小台阶面的检测装置由于测针直径小，能准确测量锥螺纹环规基面比锥螺纹校对规基面高时的基面间距，其示值误差能达到0.02mm，避免无法测量而导致的产品报废，而且测量方法与高度尺类似，便于操作，具有较大的实际应用价值。
文档编号G01B5/14GK202153125SQ20102068222
公开日2012年2月29日 申请日期2010年12月28日 优先权日2010年12月28日
发明者严梅, 商景岩, 童爱兰 申请人:江西昌河航空工业有限公司