专利名称：皮革收缩温度标准检测方法
技术领域：
本发明涉及一种皮革收缩温度检测方法，特别涉及一种能够完全满足皮革收缩温度标准检测方法。
背景技术：
收缩温度(Ts)是表征皮革材料热稳定性的一个重要参数，具体指皮革在特定环境中受热后开始产生收缩形变时所对应的温度，根据国家关于Ts的检测标准皮革物理和机械试验收缩温的测定(QB/T2713-20(^)里明确将收缩形变的时刻具体量化为“最大长度收缩0. 3%"(即6. 8条中检查记录数据或者指示器与相应温度所形成的曲线，找出试样从最大长度收缩0. 3%的对应温度，记录这个温度作为收缩温度)。随着皮革行业由作坊式向大规模工业化生产的转变，快速准确的检测皮革Ts，对于及时有效的指导皮革加工生产工艺以及深入的专业研究意义重大。但是目前国内外所有的测量收缩温度的仪器，不管是最原始的“GJ901型指针式”皮革收缩温度测定仪，还是随着电子技术发展先后研制并提供市场的“Hg收缩温度记录仪”(成都市桦明公司与四川大学共同研制生产)和居于国内外先进水平的"MSW-YD4数字式皮革收缩温度测定仪“(陕西科技大学阳光电子研究所研制)；都因为不能准确完成变化总长度0. 3%的检测而无法予以实现如对于指针式测定仪，30秒采集一次数据所绘制的曲线相对是很粗糙的，查找长度变化0.3%时的相应温度实际上是无法实现的；而对于自动化的数字式检测仪器，收缩形变(位移)传感器要在加热复杂环境中准确可靠的检测出0. 15mm(即样品总长度为50mm的0. 3% )的位移量还是有很大困难的。所以为了提供其可靠的皮样收缩形变信号，一般都设定总长度收缩变化10%或者更大时对应的温度作为Ts ；否则在长达一小时左右的测量过程中加热介质(水或者甘油)对皮革样品的不可避免的环境影响(形变>0.3%)以及电路中必然存在的各种干扰都可能错误的作为皮样受热后的收缩形变信号而被计算机误判后作为Ts而被锁定，使其无法正常工作。所以寻找一种既能够准确可靠的获得皮革样品真正收缩形变的信号，又能够严格按照皮革收缩温度检测标准中的关于被检测皮革试样受热形变0. 3%时对应的温度作为其 Ts就非常重要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不仅能够排除检测现场各种环境因素以及信号处理电路中不可避免的干扰的影响，又能够保证准确可靠的采集皮革试样受热后收缩形变信号的皮革收缩温度标准检测方法。为达到上述目的，本发明采用的技术方案是1)采用皮革收缩温度测量仪获取待测皮革即样品的原始长度，然后每隔1-2秒连续不断的实时采集一次待测皮革即样品的长度和恒速升温介质温度的试验数据，并通过数据线将获取的样品原始长度、实时采集的样品的长度和介质温度的试验数据保存在计算机的数据库中；2)若步骤1)获取的实时采集的样品长度的小于等于皮革收缩百分之十后的原始长度，则提取此实验数据转入步骤3)；若步骤1)获取的实时采集的样品长度大于皮革收缩百分之十后的长度，则重新检测采集皮革样品长度和介质温度的温度试验数据；3)若步骤2、提取采集皮革样品长度的实验数据小于等于皮革试样收缩千分之三后的长度，根据测量标准对此数据进行判断；否则重新提取实验数据；4)如果判断该数据符合要求，则在数据库中查找此时所对应的加热介质温度值， 然后调出显示并将其锁定，以此作为被测皮革样品的收缩温度；否则重新提取实验数据。本发明每隔1-2秒(根据需要甚至更短时间间隔)记录一次数据所构成的皮革试样总长度变化与相应温度变化的复合曲线图及其数据组，并实时保存在与之配套的上位机数据库中，并且仍然使用原来位移传感器自动检测总长度变化10%时作为皮革试样真正受热后收缩形变的可靠信号，然后再在数据库中查找皮革试样受热后收缩形变0.3%时所对应的温度值(或者与形变0. 3%标准差值最小的记录数据所对应的温度值)，并把此时温度作为收缩温度Ts则完全符合测量标准中的相关规定。本发明既排除了检测现场各种环境因素以及信号处理电路中不可避免的干扰的影响，保证了准确可靠的采集皮革试样受热后收缩形变的信号；又通过在上位机数据库中查找检测标准中明确规定的皮革试样受热后收缩形变0. 3%时所对应的加热介质的温度，以此作为该皮革样品的收缩温度Ts并进行显示及锁定。本发明不但理论上成立，而且在实践中通过“一种皮革收缩温度测量仪 (ZL200510022767. 5) ”配置上位机后，按此方法进行检测的试验结果证明也是可行的。
图Ia是本发明检测过程中所有数据的数据组形式；图Ib是本发明检测过程中所有数据的曲线图；图2是本发明的流程图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步详细说明。参见图2，本发明的测量方法如下1)采用皮革收缩温度测量仪ZL200510022767.5获取待测皮革即样品的原始长度，然后每隔1-2秒连续不断的实时采集一次待测皮革即样品的长度和恒速升温介质温度的试验数据，并通过数据线将获取的样品原始长度、实时采集的样品的长度和介质温度的试验数据保存在计算机的数据库中；2)若步骤1)获取的实时采集的样品长度的小于等于皮革收缩百分之十后的原始长度，则提取此实验数据转入步骤3)；若步骤1)获取的实时采集的样品长度大于皮革收缩百分之十后的长度，则重新检测采集皮革样品长度和介质温度的温度试验数据；3)若步骤2、提取采集皮革样品长度的实验数据小于等于皮革试样收缩千分之三后的长度，并根据测量标准(QB/T 2713-2005)中的6. 8条要求对此数据进行判断；否则重新提取实验数据；4)如果判断该数据符合要求，则在如图la、b所示的数据库中查找此时所对应的加热介质温度值，然后调出显示并将其锁定，以此作为被测皮革样品的收缩温度；否则重新提取实验数据。因为皮革样品收缩形变信号准确可靠采集受到各种干扰因素的限制，所以通常所显示的温度都是皮革样品受热后发生收缩形变10%左右时所对应的环境温度而非检测标准中规定的0. 3%对应的环境温度，以保证皮革样品受热后发生收缩形变信号的可靠性，并以此检测参数更多的用来中指导皮革揉制过程生产工艺。如果以此数据要作为质量检测部门出据的收缩温度，严格来讲是不符合检测标准中相关规定检测条件的。但是现在按照本发明的方法，通过数据线把检测过程的所有数据(温度及长度随着时间变化等)都实时的发送到上位机即计算机的数据库中存储。然后仍然以皮革样品受热后发生收缩形变10 %时所对应的状态作为皮革样品真正收缩形变信号以保证其准确和可靠性。但是一旦检测到该信号时，并不是将其对于的环境温度作为其收缩温度予以显示和锁定，而是上位机将按照图2所示的程序流程图再在数据库中回头查找皮革样品受热后发生收缩形变Δ等于总长度0.3%时对应(或者最接近)的环境温度，并以此作为该皮革样品的收缩温度Ts调出来进行显示并锁定。从而完全满足了皮革收缩温度检测标准中的相关规定条件。当然把整个检测过程中(1小时左右)所有的原始数据以数据组或者曲线的格式保存或者显示，把皮革样品的热稳定性性能从收缩温度一个点扩展到整个受热全过程，进而为皮革专业全面深入进行高层次的研究创造了条件。当然还可以根据需要以表格的形式将各个皮革样品的收缩温度Ts以及整个检测过程中的数据曲线打印在检测报告单中。
权利要求
1. 一种皮革收缩温度标准检测方法，其特征在于1)采用皮革收缩温度测量仪获取待测皮革即样品的原始长度，然后每隔1-2秒连续不断的实时采集一次待测皮革即样品的长度和恒速升温介质温度的试验数据，并通过数据线将获取的样品原始长度、实时采集的样品的长度和介质温度的试验数据保存在计算机的数据库中；2)若步骤1)获取的实时采集的样品长度的小于等于皮革收缩百分之十后的原始长度，则提取此实验数据转入步骤3)；若步骤1)获取的实时采集的样品长度大于皮革收缩百分之十后的长度，则重新检测采集皮革样品长度和介质温度的温度试验数据；3)若步骤幻提取采集皮革样品长度的实验数据小于等于皮革试样收缩千分之三后的长度，根据测量标准对此数据进行判断；否则重新提取实验数据；4)如果判断该数据符合要求，则在数据库中查找此时所对应的加热介质温度值，然后调出显示并将其锁定，以此作为被测皮革样品的收缩温度；否则重新提取实验数据。
全文摘要
一种皮革收缩温度标准检测方法，通过采用更大比例(如总长度的10％)的收缩形变来保证准确可靠的采集到皮革样品受热后收缩形变的信号，以此提高其系统的抗干扰能力；然后通过在已经存储于上位机数据库中查找并调出“刚开始”收缩形变(即最大长度收缩0.3％)时所对应的恒速加热介质温度进行显示和锁定，并以此作为该被测皮革样品的收缩温度。从而不但完全满足了国家检测标准中的相关测量条件，而且把其热稳定性能从收缩温度一个点扩展到整个受热全过程，并以曲线和数据组形式显示或者保存，这些原始数据为皮革专业人士全面深入进行高层次的研究创造了条件。
文档编号G01N25/16GK102230905SQ20111009149
公开日2011年11月2日 申请日期2011年4月12日 优先权日2011年4月12日
发明者刘亚花, 孙世彧, 宁铎, 张婷, 肖学甲, 陈宗良 申请人:陕西科技大学