专利名称：一种反应釜的耐高温保压取样阀的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种反应釜的耐高温保压取样阀。
背景技术：
反应釜广泛应用于液体化工原料和产品等行业，用来完成化学反应如聚合、缩合等工艺。反应釜在工作状态下，内部温度高达300°C左右，压力在负压-0. 099Mpa至高压 +0. 4Mpa之间变化。为了监控反应釜内液体物料的成分是否达到工艺要求，需要从高温高压 (或负压)的反应釜中取出液体物料进行化验测试分析。现有技术中，用来从反应釜中取出液体物料的方法是，首先将反应釜卸压、降温， 打开取样孔(人孔盖)后在反应釜上层取样。这种取样方法的缺陷是第一，取样在反应釜上层，不能够完全反映在反应釜内液体物料的整体技术指标，取样指标准确性差；第二，由于取样前需要卸压、降温，浪费生产时间及能耗；第三，无法隔离液体物料与空气的接触(液体物料在整个生产过程中采取氮气保护隔离)，影响产品质量；第四，打开取样孔取样，操作安全性差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种反应釜的耐高温保压取样阀，能够在高温、带压(压力在-0. 099Mpa至+0. 4Mpa)状态下准确、灵活、安全的进行取样，节约能源，提高产品质量和生产效率。本发明更进一步的目的在于提供一种反应釜的耐高温保压取样阀，该阀的密封圈，耐高温、高压，且不易磨损、经久耐用。为实现上述目的，本发明可采取下述技术方案
本发明一种反应釜的耐高温保压取样阀，包括阀体，阀杆和阀芯，在所述阀体的左右两侧分别设有同轴的进口和出口，所述阀芯设置于所述进口和出口中间，在阀芯与进口之间、 以及阀芯与出口之间分别对称设有端面相互平行的左密封圈和右密封圈，在阀芯的中部设有一盲孔，所述盲孔的直径小于所述左、右密封圈之间的距离。作为优选，所述阀体的进口和出口内径相等；所左、右密封圈大小和形状相同；所述阀芯的盲孔直径小于等于左、右密封圈的内径尺寸。作为优选，所述反应釜的耐高温保压取样阀安装于反应釜的中下部。作为优选，所述左、右密封圈的材料为聚四氟乙烯复合材料，所述聚四氟乙烯复合材料由75% (重量)的聚四氟乙烯、10% (重量)的玻璃纤维、10% (重量)的碳酸钙和5%的石墨(重量)组成。与现有技术相比本发明的有益效果是由于采用上述技术方案，在阀芯与进口之间、以及阀芯与出口之间分别对称设有端面相互平行的左密封圈和右密封圈，在阀芯的中部设有一盲孔，所述盲孔的直径小于所述左、右密封圈之间的距离，这种结构，该盲孔在所述反应釜的耐高温保压取样阀未进行取样操作前不与反应釜连通，需要取样时，转动阀杆使盲孔与反应釜内部连通，则反应釜里的液体物料充满盲孔，继续转动阀杆，使液体物料随盲孔带出反应釜，在阀芯转动过程中，当盲孔转到左密封圈和右密封圈中间位置时，阀芯与左、右密封圈均处于密封接触状态，继续转动阀芯，盲孔与阀体的出口连通，盲孔内液体物料流出，完成准确取样，此时，阀芯仍与右密封圈处于密封状态，因此本发明反应釜的耐高温保压取样阀具有保压功能，反应釜外部空气也不可能进入反应釜内部，流出液体物料时也不会造成喷泄；由于整个取样过程中反应釜内的正压或负压不会与阀体的出口连通，阀芯所承受的压力平稳，因而阀芯转动十分灵活，尤其在负压状态下，与灵活度更加显著。使用反应釜的耐高温保压取样阀后的优点是
第一，由于取样在高温带压下进行，无需降温卸压，节约能源提高生产效率； 第二，有效实现了液体物料与空气的隔离，提高了产品质量； 第三，无需通过打开取样孔取样，消除了安全隐患；
第四，优选将反应釜的耐高温保压取样阀设置在反应釜的中下部，在这个部位取样，能够反映在反应釜内的全部液体物料的准确技术指标。进一步的有益效果是左、右密封圈采用聚四氟乙烯复合材料制成，所述聚四氟乙烯复合材料由75% (重量)的聚四氟乙烯、10% (重量)的玻璃纤维、10% (重量)的碳酸钙和 5%的石墨(重量)组成，这种成分的密封圈，具有自润滑功能，不仅耐高温高压，而且抗磨损， 经久耐用。
图1是本发明的结构示意图； 图2是图1的阀芯剖视结构示意图； 图3是图2的A-A向剖视结构示意图。
具体实施例方式如图1至3所示，本发明一种反应釜的耐高温保压取样阀，包括阀体1，阀杆2和阀芯3，在所述阀体1的左右两侧分别设有同轴的内径相等的进口 101和出口 102，所述阀芯 3设置于所述进口 101和出口 102中间，在阀芯3与进口 101之间、以及阀芯3与出口 102 之间分别对称设有端面相互平行的左密封圈401和右密封圈402，所述左、右密封圈401、 402大小和形状相同，在阀芯3的中部设有一盲孔301，所述盲孔301的直径小于所述左、右密封圈401、402之间的距离，并小于等于左、右密封圈401、402的内径尺寸，在阀芯3的下端设有卡槽5，所述阀杆2的上端部插设于该卡槽5内。所述反应釜耐高温保压取样阀安装于反应釜的中下部，最好是反应釜内液面的三分之一高度处。为增强阀芯与左、右密封圈 401,402之间的耐磨性能，增强左、右密封圈401、402的抗高压抗高温性能，所述左、右密封圈401、402采用聚四氟乙烯复合材料制成，所述聚四氟乙烯复合材料由75% (重量)的聚四氟乙烯、10% (重量)的玻璃纤维、10% (重量)的碳酸钙和5%的石墨(重量)组成。
权利要求
1.一种反应釜的耐高温保压取样阀，包括阀体(1)，阀杆(2)和阀芯(3)，在所述阀体 (1)的左右两侧分别设有同轴的进口(101)和出口(102)，其特征在于所述阀芯(3)设置于所述进口(101)和出口(102)中间，在阀芯(3)与进口(101)之间、以及阀芯(3)与出口 (102 )之间分别对称设有端面相互平行的左密封圈(401)和右密封圈(402 )，在阀芯(3 )的中部设有一盲孔(301)，所述盲孔(301)的直径小于所述左、右密封圈(401、402)之间的距1 ο
2.根据权利要求1所述的一种反应釜的耐高温保压取样阀，其特征在于所述阀体(1) 的进口(101)和出口(102)内径相等；所述左、右密封圈(401、402)大小和形状相同；所述阀芯(3)的盲孔(301)直径小于等于左、右密封圈(401、402)的内径尺寸。
3.根据权利要求1或2所述的一种反应釜的耐高温保压取样阀，其特征在于所述反应釜的耐高温保压取样阀安装于反应釜的中下部。
4.根据权利要求1或2所述的一种反应釜的耐高温保压取样阀，其特征在于所述左、 右密封圈(401、402)的材料为聚四氟乙烯复合材料，所述聚四氟乙烯复合材料由75%(重量) 的聚四氟乙烯、10% (重量)的玻璃纤维、10% (重量)的碳酸钙和5%的石墨(重量)组成。
全文摘要
本发明公开了一种反应釜的耐高温保压取样阀，包括阀体，阀杆和阀芯，在所述阀体的左右两侧分别设有同轴的进口和出口，所述阀芯设置于所述进口和出口中间，在阀芯与进口之间、以及阀芯与出口之间分别对称设有端面相互平行的左密封圈和右密封圈，在阀芯的中部设有一盲孔，所述盲孔的直径小于所述左、右密封圈之间的距离。本发明能够在高温、带压(压力在-0.099MPa至+0.4MPa)状态下准确、灵活、安全的进行取样，节约能源，提高产品质量和生产效率。
文档编号G01N1/10GK102278493SQ201110196350
公开日2011年12月14日 申请日期2011年7月14日 优先权日2011年7月14日
发明者曹平 申请人:杭州中法实业股份有限公司, 浙江中法新材料有限公司