专利名称：非真圆内曲面对称度测量仪的制作方法
技术领域：
本发明涉及机械加工行业零部件专用检测技术领域，尤其涉及非真圆曲线内曲面对称度的检测装置。
背景技术：
目前，非真圆内曲面相对于某一基准的对称度检测一般采用三坐标、投影仪等大型检测设备，虽然能够达到控制加工的目的，但因工作效率低和设备使用现场等原因，很难达到实时检测、监控，及时纠正的目的，并且极易造成批量废品。
发明内容
为了达到真圆内曲面实时检测、监控，及时纠正的目的的问题，本发明提供了一种非真圆内曲面对称度测量仪。本发明为实现上述目的所采用的技术方案是非真圆内曲面对称度测量仪，底座中部安装心轴，底座上端面设有360°刻度线，底座上安装以心轴定位的转盘，压板通过弹簧安装于转盘上，转盘内安装导向套，导向套内部安装弹簧和定位销轴，千分表通过表杆安装于底座上。所述压板上安装螺钉和螺母。所述导向套下方设有挡板。所述导向套上方设有挡圈。所述表杆通过夹紧螺钉与底座固定连接。本发明的非真圆内曲面对称度测量仪，体积小，制造容易，操作简单，专业性强，灵敏，可靠，特别适合操作者现场时时测量，动态监控。对于加中的波动，及时发现、调整，确保零件加工合格率。
图1是本发明非真圆内曲面对称度测量仪的主视剖视图。图2是本发明非真圆内曲面对称度测量仪的俯视图。
具体实施例方式本发明的非真圆内曲面对称度测量仪结构如图1和图2所示，由底座1，挡圈2，导向套3，定位销轴4，弹簧5，挡板6，衬套7，六角薄螺母8，垫圈9，心轴10，压板11，弹簧12， 螺钉13，垫圈14，螺钉15，螺母16，转盘17，夹紧螺钉18，千分表19组成。心轴10通过垫圈9和螺母8紧固到底座1上，心轴10外部设有衬套7，底座1的上端面设有360 °刻度线，两个导向套3装入转盘17内，拧入挡板6，挡板6位于导向套3下方，将弹簧5和定位销轴4装入导向套3中，要求定位销轴在弹簧作用下滑动流畅，拧紧挡圈2，挡圈2位于导向套3上方。将装有定位销轴4组件的转盘17以心轴10定位，安装到底座1上。将螺钉15和螺母16装入压板11上，将压板11组件通过弹簧12、垫圈14和螺钉13安装到转盘17上。当测量不同厚度的工件时，松开螺母16，旋转螺钉15，再锁紧螺母 16即可。千分表19通过表杆安装在底座1上，表杆通过夹紧螺钉18与底座1固定连接，调整表杆，即可测量。其使用过程如下(以叶片泵零件定子为例)(1)松开表杆夹紧螺钉18，让千分表 19表头离开工件安装位置。(2)取零件(定子)，以两销孔定位，手动压紧定子，克服定位销的弹簧力，将定子的定位面与转盘17定位面靠实。(3)拉动压板11到定子上端面，旋转螺钉13，压紧工件。(4)松开表杆夹紧螺钉18，调整表头到被测件的内曲面上(一般让表压入一圈以上)，紧固表杆夹紧螺钉18，转动转盘17进行测量。(5)测量时，首先转动转盘17，将转盘17外圆的标记线对准底盘测量刻度值，读取表值；转动转盘17 180°，读取表值，其示值差为对称度的直径差值。此装置结构简单，可操作性强，能够保证在操作现场快速完成工序的自检和巡检， 不但提高关键工序的检测效率，同时满足关键工序的时时过程质量控制的目的。
权利要求
1.非真圆内曲面对称度测量仪，其特征在于底座(1)中部安装心轴(10)，底座(1)上端面设有360°刻度线，底座(1)上安装以心轴(10)定位的转盘(17)，压板(11)通过弹簧 (12)安装于转盘(17)上，转盘(17)内安装导向套(3)，导向套(3)内部安装弹簧(5)和定位销轴(4)，千分表(19)通过表杆安装于底座(1)上。
2.根据权利要求1所述的非真圆内曲面对称度测量仪，其特征在于所述压板(11) 上安装螺钉(15)和螺母(16)。
3.根据权利要求1所述的非真圆内曲面对称度测量仪，其特征在于所述导向套(3)下方设有挡板(6)。
4.根据权利要求1所述的非真圆内曲面对称度测量仪，其特征在于所述导向套(3)上方设有挡圈(2)。
5.根据权利要求1所述的非真圆内曲面对称度测量仪，其特征在于所述表杆通过夹紧螺钉(18)与底座(1)固定连接。
全文摘要
非真圆内曲面对称度测量仪，底座中部安装心轴，底座上端面设有360°刻度线，底座上安装以心轴定位的转盘，压板通过弹簧安装于转盘上，转盘内安装导向套，导向套内部安装弹簧和定位销轴，千分表通过表杆安装于底座上。本发明的非真圆内曲面对称度测量仪，体积小，制造容易，操作简单，专业性强，灵敏，可靠，特别适合操作者现场时时测量，动态监控。对于加工中的波动，及时发现、调整，确保零件加工合格率。
文档编号G01B5/08GK102331220SQ20111020228
公开日2012年1月25日 申请日期2011年7月19日 优先权日2011年7月19日
发明者刘德亮, 刘洋, 初晓, 奚家东, 王文满, 王明贤, 陈小平, 高梅, 黄文生 申请人:大连液压件有限公司