专利名称：用于钢管水下气压试验机的钢管紧固夹具的制作方法
技术领域：
本发明属于机械加工技术领域，涉及一种用于钢管水下气压试验机的钢管紧固夹具。
背景技术：
传统的钢管水下气压试验机一般采用螺丝或气、液压中间和两端同时固定模式， 因紧固的地方多，在紧固过程中需要大量的时间和人力同时机械故障也多。在紧固钢管两端时，经常发生紧固力小无法密封或紧固力大钢管外径变形，而且在试验小口径超长钢管时在固定和打压过程时，采用多点固定、两端对顶的方法。两端顶的力小无法密封管口，顶的力大钢管无法承受时，就会发生钢管弯曲波动现象，无法达到无损检测的效果。另外因为现在使用钢管的企业，对钢管长度要求变长(20-2 !)更加大了检测实验的难度，目前在检验钢管是否有渗漏现象尚无较好的检测手段。
发明内容
本发明的目的是针对上述现状，而提供一种用于钢管水下气压试验机的钢管紧固夹具。本发明的主要技术方案用于钢管水下气压试验机的钢管紧固夹具，其特征是包括两个对称的夹具，每个夹具的一端均开有半圆形缺口，另一端开有长条形缺口，长条形缺口的里端有两个对称的三角形凸起，夹具的下面设有贯通的倒梯形缺口。本发明应用于钢管水下气压试验机时，相对放置的一组对称钢管紧固夹具置于钢管水下气压试验机移动操作平台的一端，通过夹具下面贯通的倒梯形缺口可以在试验机移动操作平台上的纵向行程活动轨道上纵向滑动；两个夹具一端对应的半圆形缺口，用于紧固钢管；试验机移动操作平台上的V字型横向行程导轨自定芯活动卡爪的前端穿过钢管紧固夹具另一端的长条形缺口，可以带动一组夹具纵向滑动。本发明在使用时，钢管水下气压试验机移动操作平台上的高压气缸动力装置推动来回伸缩自动平衡滑动横梁向前移动，带动V字型横向行程导轨自定芯活动卡爪向前移动，形成纵向力推动活动卡爪前端的本发明的钢管紧固夹具沿着紧固夹具下面的纵向行程活动轨道，向中间靠拢自动校对定中，同时夹紧钢管。本发明钢管紧固夹具应用于钢管水下气压试验机，可以实现钢管内注入高压空气在水中进行压力试验，检测钢管是否渗漏，直观可靠，不用中间紧固，不会造成钢管弯曲波动现象，省时省力，操作简单，方便快捷。
附图1为本发明实施例端面剖面结构示意图；图2为图1的侧视结构示意图。图中，1 一夹具；2—三角形凸起；3—长条形缺口 ；4一半圆形缺口 ；5—倒梯形缺
具体实施例方式下面结合实施例和附图对本发明加以详细描述。 实施例本实施例用于钢管水下气压试验机的钢管紧固夹具，其结构如附图1、2所示，其特征是包括两个对称的夹具1，每个夹具1的一端均开有半圆形缺口 4，另一端开有长条形缺口 3，长条形缺口 3的里端有两个对称的三角形凸起2，夹具1的下面设有贯通的倒梯形缺口 5。本实施例应用于钢管水下气压试验机时，相对放置的一组对称钢管紧固夹具1置于钢管水下气压试验机移动操作平台的一端，通过夹具1下面贯通的倒梯形缺口 5可以在试验机移动操作平台上的纵向行程活动轨道上纵向滑动，纵向行程活动轨道截面形状与夹具1下面的倒梯形缺口 5相一致；两个夹具1 一端对应的半圆形缺口 4，用于紧固钢管；试验机移动操作平台上的V字型横向行程导轨自定芯活动卡爪的前端穿过钢管紧固夹具1另一端的长条形缺口 3，可以带动一组夹具1纵向滑动，V字型横向行程导轨自定芯活动卡爪的前端截面与夹具1另一端长条形缺口 3里端的三角形凸起2形状一致。本实施例在使用时，钢管水下气压试验机移动操作平台上的高压气缸动力装置推动来回伸缩自动平衡滑动横梁向前移动，带动V字型横向行程导轨自定芯活动卡爪向前移动，形成纵向力推动活动卡爪前端本实施例的钢管紧固夹具1沿着紧固夹具1下面的纵向行程活动轨道，向中间靠拢自动校对定中，同时夹紧钢管。
权利要求
1. 一种用于钢管水下气压试验机的钢管紧固夹具，其特征是包括两个对称的夹具，每个夹具的一端均开有半圆形缺口，另一端开有长条形缺口，长条形缺口的里端有两个对称的三角形凸起，夹具的下面设有贯通的倒梯形缺口。
全文摘要
本发明属于机械加工技术领域，涉及一种用于钢管水下气压试验机的钢管紧固夹具。包括两个对称的夹具，每个夹具的一端均开有半圆形缺口，另一端开有长条形缺口，长条形缺口的里端有两个对称的三角形凸起，夹具的下面设有贯通的倒梯形缺口。本发明钢管紧固夹具应用于钢管水下气压试验机，可以实现钢管内注入高压空气在水中进行压力试验，检测钢管是否渗漏，直观可靠，不用中间紧固，不会造成钢管弯曲波动现象，省时省力，操作简单，方便快捷。
文档编号G01M3/28GK102384829SQ20111031550
公开日2012年3月21日 申请日期2011年10月18日 优先权日2011年10月18日
发明者高荣林 申请人:常州博尼特种钢管有限公司