专利名称：一种电池抗接触压力测试设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电池抗接触压力测试设备，特别涉及在原电池机械测试领域内利用杠杆原理、通过移动游码产生合适压力并配合时间继电器控制压力作用时间的电池抗接触压力测试设备。
背景技术：
根据《GB/T 8897. 1-2008原电池第1部分总则》及《GB/T 8897. 3-2006原电池第3部分手表电池》中规定通过直径为Imm的钢珠，施加规定的力(5N或10N)于电池的每个接触面的中央10秒钟，不应出现可能导致妨碍电池正常功能的变形。目前比较实用的做法是利用带有压力显示仪的小型挤压装置，再配合秒表来手动控制压力时间，由于每个人的反应时间不一样，或多或少在控制时间上有所差异。在试验过程中，放置于电池表面的直径为Imm的钢珠易滚动、脱落，可能会导致测试不符合标准要求，并且Imm钢珠不易固定容易丢失。有些设备将钢珠直接焊接在压杆上，不可更换，当钢珠变形后就不再满足标准要求。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单，固定可靠，使用方便的电池抗接触压力测试设备。本发明的目的可以通过以下技术方案来实现一种电池抗接触压力测试设备，其特征在于，该设备包括底座；立柱，固定在底座上；横梁，通过销钉连接立柱，并可绕销钉自由转动，横梁被销钉分为长臂和短臂两部分；平衡码，安装在横梁的短臂端；游码，安装在横梁的长臂端；连接杆，固定在横梁的中心处；压杆，设置在连接杆下端；压头，设置在压杆下端，其顶端为锥形，顶端中心镶嵌一钢珠；吸盘，通过销钉固定在横梁短臂端；电磁铁，安装在底座上，并位于吸盘下方，可与吸盘吸合；时间继电器，安装在底座上，并与电磁铁通过电连接；电池槽座，设置在底座上，并位于压头下方。所述的底座为绝缘材料制成。所述的横梁的长臂与短臂的长度比为3 1。所述的横梁的长臂末端设有水平泡。
所述的横梁的短臂端与平衡码通过螺纹可转动连接。所述的游码上设有定位螺母，游码通过所述定位螺母固定在横梁上。所述的吸盘包括吸盘杆和吸盘头，所述的吸盘杆一端通过销钉固定在横梁短臂端，另一端连接吸盘头，吸盘头位于电磁铁上方。所述的时间继电器连接电源。所述的电池槽座底部呈燕尾状，嵌设在底座上的燕尾槽导轨内。所述的钢珠的直径为1mm。本发明主要利用杠杆原理，通过移动游码就能产生标准所需的5N或ION大小的压力，再配合时间继电器准确控制电池承受接触压力的时间。在设备的底座上增加了一个电池槽座，以便固定电池及更换电池。选用锥形压头，能更好的确认压头接触于电池的每个接触面的中央。而Imm的钢珠则镶嵌在一个锥形压头上，压头可方便更换。与现有技术相比，本发明具有以下优点1.结构简单。2.固定可靠选用不同尺寸的电池槽座，可将不同大小的电池牢固的固定在电池
槽座上。3.使用方便可方便调节、控制接触压力的大小5N，10N，可方便更换电池槽座进行连续测试。4.适用电池类型广通过调节压杆高度、更换电池槽座，可适用于不同尺寸的电池(高度从Omm 80mm)。5.时间控制精确本发明采用时间继电器，当测试时间到达时，自动卸载压力，防止过压。6.压头易更换根据标准要求可方便更换压头。
图1为本发明的结构示意图。图中1-底座，2-立柱、3-横梁、4-平衡码、5-游码、6_定位螺母、7_连接杆、8_压杆、9-吸盘、10-电磁铁、11-时间继电器、12-水平泡、13-电池槽座、14-压头。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。实施例1如图1所示，一种电池抗接触压力测试设备，该设备包括底座1，立柱2、横梁3、 平衡码4、游码5、定位螺母6、连接杆7、压杆8、吸盘9、电磁铁10、时间继电器11、水平泡 12、电池槽座13、压头14。底座1为绝缘材料制成，立柱2固定在底座1上，横梁3设置在立柱2上端，并通过销钉连接立柱2，横梁3并可绕销钉自由转动，横梁3被销钉分为长臂和短臂两部分，长臂与短臂的长度比为3 1，长臂末端设有水平泡12，长臂端水平泡12旁设有游码5，游码5 上设有定位螺母6，游码5通过所述定位螺母6固定在横梁3上，横梁3的中心处设有连接杆7，连接杆7下端通过螺纹连接压杆8，压杆8底部设有压头14，压头14顶端为锥形，顶端中心镶嵌一直径为Imm的钢珠，横梁3的短臂端与平衡码4通过螺纹可转动连接，短臂端还设有吸盘9，吸盘9包括吸盘杆和吸盘头，所述的吸盘杆一端通过销钉固定在横梁3短臂端，另一端连接吸盘头， 吸盘头位于电磁铁10上方，电磁铁10安装在底座1上，可与吸盘9吸合，底座1上还设有时间继电器11，时间继电器11与电磁铁10通过电连接，时间继电器11连接电源。底座1上还设有电池槽座13，电池槽座13底部呈燕尾状，嵌设在底座1上的燕尾槽导轨内，并位于压头14下方。上述设备的使用主要分为压力标定与抗接触压力测试。(一 )压力标定1、调节平衡拧松定位螺母6，卸下游码5，旋转压杆8让压头14顶部接触电池槽座13并使横梁3处于水平位置，调节平衡码4使压头14与电池槽座13恰好分离(目视两者间隙约为 0. 5mm)ο2、标记压力在电池槽座13与压头14之间放置一个合适的压力传感器，旋转压杆8调整其高度使横梁3处于水平位置。装上游码5 (游码5上设有定位螺母6)，左右移动使压力传感器上的读数为5N、10N，在横梁3上分别标记游码5所对应的位置。( 二)抗接触压力测试1、调节高度将电池置于电池槽座13与压头14之间，根据不同的电池尺寸，旋转压杆8调整其高度使横梁3处于水平位置。2、选择压力根据电池测试要求，选择不同的测试压力(5N、10N)，将游码5移至相应的压力位置上并拧紧定位螺母6。3、开始测试接通电路，将时间继电器11设置为10秒，则10秒钟后压力自动卸载，完成测试。本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明， 而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。
权利要求
1.一种电池抗接触压力测试设备，其特征在于，该设备包括 底座；立柱，固定在底座上；横梁，通过销钉连接立柱，并可绕销钉自由转动，横梁被销钉分为长臂和短臂两部分； 平衡码，安装在横梁的短臂端； 游码，安装在横梁的长臂端； 连接杆，固定在横梁的中心处； 压杆，设置在连接杆下端；压头，设置在压杆下端，其顶端为锥形，顶端中心镶嵌一钢珠； 吸盘，通过销钉固定在横梁短臂端； 电磁铁，安装在底座上，并位于吸盘下方，可与吸盘吸合； 时间继电器，安装在底座上，并与电磁铁通过电连接； 电池槽座，设置在底座上，并位于压头下方。
2.根据权利要求1所述的一种电池抗接触压力测试设备，其特征在于，所述的底座为绝缘材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种电池抗接触压力测试设备，其特征在于，所述的横梁的长臂与短臂的长度比为3 1。
4.根据权利要求1所述的一种电池抗接触压力测试设备，其特征在于，所述的横梁的长臂末端设有水平泡。
5.根据权利要求1所述的一种电池抗接触压力测试设备，其特征在于，所述的横梁的短臂端与平衡码通过螺纹可转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种电池抗接触压力测试设备，其特征在于，所述的游码上设有定位螺母，游码通过所述定位螺母固定在横梁上。
7.根据权利要求1所述的一种电池抗接触压力测试设备，其特征在于，所述的吸盘包括吸盘杆和吸盘头，所述的吸盘杆一端通过销钉固定在横梁短臂端，另一端连接吸盘头，吸盘头位于电磁铁上方。
8.根据权利要求1所述的一种电池抗接触压力测试设备，其特征在于，所述的时间继电器连接电源。
9.根据权利要求1所述的一种电池抗接触压力测试设备，其特征在于，所述的电池槽座底部呈燕尾状，嵌设在底座上的燕尾槽导轨内。
10.根据权利要求1所述的一种电池抗接触压力测试设备，其特征在于，所述的钢珠的直径为1mm。
全文摘要
本发明涉及一种电池抗接触压力测试设备，该设备包括底座；立柱，固定在底座上；横梁，通过销钉连接立柱，并可绕销钉自由转动，横梁被销钉分为长臂和短臂两部分；平衡码，安装在横梁的短臂端；游码，安装在横梁的长臂端；连接杆，固定在横梁的中心处；压杆，设置在连接杆下端；压头，设置在压杆下端，其顶端为锥形，顶端中心镶嵌一钢珠；吸盘，通过销钉固定在横梁短臂端；电磁铁，安装在底座上，并位于吸盘下方，可与吸盘吸合；时间继电器，安装在底座上，并与电磁铁通过电连接；电池槽座，设置在底座上，并位于压头下方。与现有技术相比，本发明具有结构简单，固定可靠，使用方便等优点。
文档编号G01N3/14GK102507338SQ20111038634
公开日2012年6月20日 申请日期2011年11月28日 优先权日2011年11月28日
发明者刘刚, 屈昕, 钱思明, 顾杨幸 申请人:上海化工研究院