一种超大型电动击实仪的制作方法

文档序号:6027685阅读:296来源:国知局
专利名称:一种超大型电动击实仪的制作方法
技术领域
本发明涉及土工试验仪器,具体地说是一种可用于进行最大粒径120mnTl50mm的砾质土电动击实仪。
背景技术
在土石坝工程实践中,坝体的压实度指标是衡量压实质量的重要参数,当需要得到土的最大干密度及最优含水率时,需要用击实仪进行土的击实试验。随着国内特高土石坝的建设,心墙防渗料采用宽级配砾质土,最大粒径达120mnTl50mm,国内过去没有对上述宽级配砾质土进行过全级配的击实试验,而是采用缩小粒径的方法等量替代(目前的大型击实仪适用于最大粒径dmax=60mm的粗粒类土),对于它们之间压实特性的差异和可比性未进行过专门深入的研究。开展对200m以上高土石坝的设计理论更新,设计标准质控方法以及制定新规范进行科技攻关很有必要,本发明依托糯扎渡水电站粘土心墙堆石坝工程(最大坝高5m,为国内第一高土石坝),研制国内首台超大型电动击实仪。

发明内容
本发明的目的是提供一种(DJ60-1型)超大型电动击实仪,可以通过试验尽可能真实地获得大粒径粗粒土的击实参数,从而有效指导工程实践中的设计、施工及质量控制,对工程质量作出准确评价。本发明的技术方案为超大型电动击实仪主要由击实筒、击实筒内的击实锤、击实筒转动盘、与该转动盘连接的传动装置、击实锤导向架、油缸、升降电机、提升机构、立柱及机架、可分体式底座等构成;击实筒连接击实筒转动盘,转动盘下部连接有旋转筒体架,旋转筒体架与底座连接,击实锤导向架与击实锤连接,击实锤上部设有电磁提升头,击实锤导向架与油缸连接,油缸通过油缸支架与提升机构连接,升降电机固定在提升机构上,提升机构通过横梁与立柱连接,立柱固定在机架上,机架连接可分体式底座。所述的传动装置是蜗杆蜗轮;在机架上装有电控箱;击实锤设有击实锤防落护套;设有锤头安全插销;在横梁的上下端和磁提升头上装有接近开关,电控箱内装有2只计数器,接近开关与2只计数器完成落高自动跟踪。本发明的超大型电动击实仪采用电磁力提锤、导向架控制了锤头落点的随意性, 保证锤头的绝对自由落体运动,锺头提升稳定可靠。在设备停止和加料时,增加了锤头安全插销,避免了因人为或突然断电出现锤头滑落事故。底盘的转动轴承为重型(5168),平面轴承(内径Φ340,外径Φ460),在转盘控制转动角度上采用了大齿距的蜗轮蜗杆转动装置, 再配合精密时间计电器和减速电机使转盘分度精确、落锤覆盖均勻易调整。底座为可分体式便于安装预埋。本发明的超大型电动击实仪能真实地获得大粒径粗粒土的击实参数,从而有效指导工程实践中的设计、施工及质量控制,对工程质量作出准确评价,具有自动化程度较高,省力操作方便,分度准确,击实均勻等特点。是各勘测设计、科研单位、施工单位进行粗粒土击实试验理想的试验仪器,填补了大型击实试验的空白。


图1是本发明的超大型电动击实仪结构示意图。图中,1 一可分体式底座,2 —旋转筒体架,3—击实筒转动盘,4一蜗杆蜗轮,5—击实筒,6—击实锤,7—击实锤防落护套,8 —电磁提升头,9一击实锤导向架,10—油缸支架, 11 一油缸,12—升降电机,13 —立柱,14 一提升机构,15 —横梁,16-电控箱,17 —机架。
具体实施例方式如图1所示,本发明的超大型电动击实仪由击实筒5、击实筒内的击实锤6、击实筒转动盘3、与该转动盘连接的传动装置、击实锤导向架9、油缸11、升降电机12、提升机构 14、立柱13及机架17、可分体式底座1等构成;击实筒连接击实筒转动盘,该转动盘下部连接有旋转筒体架2,旋转筒体架与可分体式底座连接,击实锤导向架与击实锤连接,击实锤上部设有电磁提升头8,击实锤导向架9与油缸11连接,油缸通过油缸支架10与提升机构 14连接,升降电机12固定在提升机构上,提升机构通过横梁15与立柱13连接,立柱固定在机架17上,机架连接可分体式底座。所述的传动装置是蜗杆蜗轮4。在机架上装有电控箱16。击实锤设有击实锤防落护套7。提升机构的结构采用现有装置,提升机构是提升整个横梁上升下降的装置,其作用是在于保证击实锤到土面击落时的高度调整保证。升降电机带动提升机构,提升机构带动横梁作上升移动来保证击实锤下落后的自由落体高度。在横梁15的上下端和磁提升头8上装有接近开关,电控箱内(除装有其它电器外)还装有2只计数器,接近开关与2只计数器完成落高自动跟踪(计数器I起到击实总数控制作用;计数器II起到每层击实后实现落高跟踪,继续击实直至该层击实完毕),实现在击实过程中,当击实筒击实一层后土面下降,此时在计数器Π的指令下接近开关自动开起,指挥升降电机转动,提升机构下降止到接近开关关闭,升降机构停止下降,由此落高自动跟踪完毕后,又重复工作。工作时,起动油泵,此时油缸活塞将自动下降并吸起击锤,将已制备的第一层土样倒入击实筒内,并将土样护平,起动横梁升降按钮,调整好击锤落高为(80cm),然后油缸活塞将自动吸起击锤对土样进行击实,每击5锤时(底盘旋转一圈),再装入第二或三层土样时操作程序同上述,当击实层面总击数完时仪器自动关闭,取出试样,称试样重量,取具有代表性进行测定。
权利要求
1.一种超大型电动击实仪,其特征在于主要由击实筒、击实筒内的击实锤、击实筒转动盘、与该转动盘连接的传动装置、击实锤导向架、油缸、升降电机、提升机构、立柱及机架、可分体式底座等构成;击实筒连接击实筒转动盘,转动盘下部连接有旋转筒体架,旋转筒体架与底座连接,击实锤导向架与击实锤连接,击实锤上部设有电磁提升头,击实锤导向架与油缸连接,油缸通过油缸支架与提升机构连接,升降电机固定在提升机构上,提升机构通过横梁与立柱连接,立柱固定在机架上,机架连接可分体式底座。
2.根据权利要求1所述的超大型电动击实仪,其特征在于转动装置是蜗杆蜗轮。
3.根据权利要求1所述的超大型电动击实仪,其特征在于在机架上装有电控箱,电控箱内装有2只计数器。
4.根据权利要求1所述的超大型电动击实仪,其特征在于击实锤设有击实锤防落护套。
5.根据权利要求1所述的超大型电动击实仪,其特征在于设有锤头安全插销。
6.根据权利要求1所述的超大型电动击实仪,其特征在于在横梁的上下端和磁提升头上装有接近开关。
全文摘要
本发明是一种超大型电动击实仪。主要由击实筒、击实筒内的击实锤、击实筒转动盘、与该转动盘连接的传动装置、击实锤导向架、油缸、升降电机、提升机构、立柱及机架、可分体式底座等构成。本发明的超大型电动击实仪能真实地获得大粒径粗粒土的击实参数,从而有效指导工程实践中的设计、施工及质量控制,对工程质量作出准确评价,具有自动化程度较高,省力操作方便,分度准确,击实均匀等特点。是各勘测设计、科研单位、施工单位进行粗粒土击实试验理想的试验仪器,填补了大型击实试验的空白。
文档编号G01N33/24GK102495200SQ20111045050
公开日2012年6月13日 申请日期2011年12月29日 优先权日2011年12月29日
发明者何滨, 刘兴国, 戴益华, 沈嗣元, 胡浩川, 谷涛, 邱建华, 鄢蒙生 申请人:华能澜沧江水电有限公司
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