专利名称：钣金风道气密性测试工作平台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钣金风道泄露检测，尤其涉及一种钣金风道气密性测试工作
D ο
背景技术：
现在市场上很难找到测试钣金风道气密性的试验设备，而现有的气密性测试设备是属于其他领域，并未有本领域的测试设备，而且其结构复杂不易维护或者不适合于钣金类的风道微压的气密性测试，投入的成本相对较高，效率较低，经济效益不高。
实用新型内容本实用新型的目的在于是克服现有技术的不足，提供一种可以检测钣金风道气密性的测试工作平台。本实用新型的目的是以如下方式实现的一种钣金风道气密性测试工作平台，包括工作平台机柜和固定在柜上的隔板，还包括所述隔板将柜分为第一腔室，第二腔室，第三腔室和安装在柜体表面上辅助装夹装置。上述的钣金风道气密性测试工作平台，所述第一腔室为小件工具的放置空间。上述的钣金风道气密性测试工作平台，所述第二腔室包括储气罐，与其一端连接的减压阀和设置在所述储气罐的安全阀与排水阀。上述的钣金风道气密性测试工作平台，所述第三腔室包括固定安装在工作平台机柜表面上的控制面板，三个出气接口和通过所述减压阀与储气罐连接的进气接口。上述的钣金风道气密性测试工作平台，所述控制面板上包括若干压力表以及与其相对应的阀门，所述的每个出气接口内接口连通对应所述压力表及所述阀门。上述的钣金风道气密性测试工作平台，所述进气接口外接口的截面为大圆，所述出气接口外接口截面为小圆。本实用新型的有益效果本设计为应用于各种异型且无法定位靠山的零件折弯技术，完全不需用激光划线和用肉眼看线折弯，尺寸得到了保证，同步加工可节省时间，提高激光切割加工生产效率。本实用新型有益效果为一种集降压、气源缓冲、气源压力控制、气源流量控制于一体的微压钣金风道气密性测试工作平台，能为钣金风道气密性测试提供稳定的微压气压源；结构简单，全部采用市场上通用的气压控制零部件，容易维护；采用通用的标准快速接口 ；将各种装置集中安装，对应控制，操作人性化设计；分级控制，防止装置自身泄露影响测试结果；配置有辅助装夹装置，为一些不容易进行端口密封的风道提供辅助装夹；(1)工作平台主体安装上四个小轮子，方便随时移动，内部分为三个腔体，下腔安装储气罐和减压阀，上腔可放置工具等一些小件，另控制面表由薄板折成，其内部也形成一个腔体，此腔用来排布管路；( 共设置三个输出支路，可以适用于单腔、双腔或三腔同时进行测试的情况，设置了储气罐，起缓冲作用，防止因减压阀输出压力波动而影响测试结果；储气罐上设置安全阀，防止储气罐过载；储气罐上设置排水阀，防止压缩空气中的水累计在储气罐中，对系统造成影响；C3)快速进气接口、快速出气接口、阀门、压力表同安装在控制面板上，上下对应，便于相互对应进行操作和控制；(4)为了清楚区分快速进气接口、快速出气接口， 进气采用了快速接的大头，而出气采用快速接的小头，防止出现将高压的压缩空气接进输出端造成仪表损坏等一系列不安全问题；(5)工作平台主体结构采用焊接制作，控制面板则通过螺栓与其连接，方便气路的安装与维修；(6)设置可隐藏辅助装夹装置和辅助装夹装置，对于一些小型的、需进行辅助密封的测试件，可借助这些装置进行密封，在工作平台主体的顶部平面上完成测试。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中图1为本实用新型的结构示意图图2为图1的后视结构示意图；图3为气路控制原理图。
具体实施方式
见图1至图3，一种钣金风道气密性测试工作平台，包括工作平台机柜1和固定在柜上的隔板2，，还包括所述隔板2将柜分为第一腔室，第二腔室，第三腔室和安装在柜体表面上辅助装夹装置10，所述第一腔室为小件工具的放置空间，所述第二腔室包括储气罐 3，与其一端连接的减压阀4和设置在所述储气罐3的安全阀12与排水阀11，所述第三腔室包括固定安装在工作平台机柜1表面上的控制面板9，三个出气接口 8和通过所述减压阀4 与储气罐3连接的进气接口 7，所述控制面板9上包括若干压力表5以及与其相对应的阀门 6，所述的每个出气接口 8内接口连通对应所述压力表5及所述阀门6，所述进气接口 7外接口的截面为大圆，所述出气接口 8外接口截面为小圆。显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而这些属于本实用新型的精神所引出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
权利要求1.一种钣金风道气密性测试工作平台，包括工作平台机柜(1)和固定在柜上的隔板 (2)；其特征在于还包括所述隔板( 将柜分为第一腔室，第二腔室，第三腔室和安装在柜体表面上辅助装夹装置(10)。
2.根据权利要求1所述的钣金风道气密性测试工作平台，其特征在于所述第一腔室为小件工具的放置空间。
3.根据权利要求1所述的钣金风道气密性测试工作平台，其特征在于所述第二腔室包括储气罐(3)，与其一端连接的减压阀(4)和设置在所述储气罐(3)的安全阀(1 与排水阀(11)。
4.根据权利要求1所述的钣金风道气密性测试工作平台，其特征在于所述第三腔室包括固定安装在工作平台机柜(1)表面上的控制面板(9)，三个出气接口(8)和通过所述减压阀⑷与储气罐⑶连接的进气接口(7)。
5.根据权利要求4所述的钣金风道气密性测试工作平台，其特征在于所述控制面板 (9)上包括若干压力表(5)以及与其相对应的阀门(6)，所述的每个出气接口⑶内接口连通对应所述压力表( 及所述阀门(6)。
6.根据权利要求5所述的钣金风道气密性测试工作平台，其特征在于所述进气接口 (7)外接口的截面为大圆，所述出气接口⑶外接口截面为小圆。
专利摘要本实用新型公开了一种钣金风道气密性测试工作平台，工作平台机柜和固定在柜上的隔板，还包括所述隔板将柜分为第一腔室，第二腔室，第三腔室和安装在柜体表面上辅助装夹装置，能为钣金风道气密性测试提供稳定的微压气压源；结构简单，全部采用市场上通用的气压控制零部件，容易维护；采用通用的标准快速接口；将各种装置集中安装，对应控制，操作人性化设计；分级控制，防止装置自身泄露影响测试结果；配置有辅助装夹装置，为一些不容易进行端口密封的风道提供辅助装夹。
文档编号G01M3/02GK202002776SQ20112000832
公开日2011年10月5日 申请日期2011年1月12日 优先权日2011年1月12日
发明者郦东兵 申请人:常州市伟泰电子科技有限公司