专利名称：注塑机液压油箱液位报警装置的制作方法
技术领域：
本实用新型设计涉及一种注塑机零部件，尤其涉及一种注塑机的液压油箱液位报
目衣且。
背景技术：
现在的注塑机一般由液压系统提供驱动力，而要保证液压系统能够提供的动力， 首要条件是必须有足够的液压油。如果注塑机油箱发生泄漏，液压油漏完后，会导致油泵、 液压阀烧坏等故障的发生，从而使开闭模，注射等液压动作失灵。不仅会给生产企业巨大经济损失，提高成本，影响生产的顺利进行，甚至可能给生产带来安全隐患。现有技术中缺乏专门的液压油箱液位报警装置，而需要人工查看，耗时耗力，还容易因为人工疏忽发生事故。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足而提供了一种能有效检测液压油箱液位，可及时报警，提醒相关人员尽快采取有效措施，防止故障发生的注塑机液压油箱液位报警装置。本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是该注塑机液压油箱液位报警装置，设置在油箱上，其特征在于包括导向套、导向杆、浮子、检测开关、调节块和调节块导柱，所述的导向套固定在油箱开口上，导向杆穿过导向套插入油箱内，导向杆位于油箱内的一端设置有浮子，导向杆另一端设置有检测开关，检测开关与注塑机主机电脑相连，油箱上靠近导向套的一侧并排开有螺孔，调节块导柱一端通过螺母固定在该螺孔内，调节块导柱的另一端设置有调节块。本实用新型所述的导向套用螺钉紧固在油箱开口上，油箱与导向套之间设置有密封圈。本实用新型与现有技术相比具有以下优点本实用新型在油箱油位低于安全液位时，能够及时自动报警，警告操作人员或是设备管理人员尽快采取有效措施，避免因油位低于安全液位造成企业经济损失和安全事故，降低客户的成本，保证生产的顺利进行。
图1为实用新型结构示意图。图2为图1中A部放大图。图3为油箱液位低于安全液位时示意图。
具体实施方式
本实用新型的目的是提供一种注塑机液压油箱液位报警装置，目的是当油箱液压油液位低于安全值时，可及时报警，提升操作工或是设备管理人员尽快采取有效措施，防止故障的发生。本实用新型包括导向套2、导向杆4、浮子10、检测开关6、调节块7和调节块导柱 8，所述的导向套2通过螺钉15固定在油箱1上端的开口 16上，油箱1与导向套2之间设置有密封圈3，油箱1侧面设置有油泵吸油口 11。导向杆4穿过导向套2插入油箱1内，导向杆4位于油箱1内的一端设置有浮子10，导向杆4另一端通过半圆头螺钉5设置有检测开关6，检测开关6与注塑机主机电脑相连。油箱1上靠近导向套2的一侧并排开有螺孔 14，调节块导柱8 —端通过螺母13固定在该螺孔14内，调节块导柱8的另一端通过内六角螺钉12设置有调节块7。调节块7与检测开关6位于一条直线上，随着油箱1内液压油油位的变化，浮子10会上下浮动，从而带动导向杆4在导向套2内上下移动，最终导致导向杆 4上端的检测开关6垂直位置的变化。当注塑机油箱的液压油油位处于安全液位以上时，见附图1，浮子10在浮力的作用下上浮，带动导向套4上移，此时，感应开关6检测到调节块7，感应开关将检测信号传递给注塑机主机电脑。检测信号正常，设备可正常运行。当液压油油位低于安全液位时，见附图3，浮子10下降，带动带动导向套4下移，此时如图，感应开关6检测部到调节块7，感应开关将检测到信号传递给注塑机主机电脑，信号不正常，注塑机主机报警，提示故障，设备自动停止运进。本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围， 均应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种注塑机液压油箱液位报警装置，设置在油箱上，其特征在于包括导向套、导向杆、浮子、检测开关、调节块和调节块导柱，所述的导向套固定在油箱开口上，导向杆穿过导向套插入油箱内，导向杆位于油箱内的一端设置有浮子，导向杆另一端设置有检测开关，检测开关与注塑机主机电脑相连，油箱上靠近导向套的一侧并排开有螺孔，调节块导柱一端通过螺母固定在该螺孔内，调节块导柱的另一端设置有调节块。
2.根据权利要求1所述的注塑机液压油箱液位报警装置，其特征在于所述的导向套用螺钉紧固在油箱开口上，油箱与导向套之间设置有密封圈。
专利摘要本实用新型涉及一种注塑机零部件，尤其涉及一种注塑机的液压油箱液位报警装置。该注塑机液压油箱液位报警装置，设置在油箱上，其特征在于包括导向套、导向杆、浮子、检测开关、调节块和调节块导柱，所述的导向套固定在油箱开口上，导向杆穿过导向套插入油箱内，导向杆位于油箱内的一端设置有浮子，导向杆另一端设置有检测开关，检测开关与注塑机主机电脑相连，油箱上靠近导向套的一侧并排开有螺孔，调节块导柱一端通过螺母固定在该螺孔内，调节块导柱的另一端设置有调节块。本实用新型能有效检测液压油箱液位，可及时报警，提醒相关人员尽快采取有效措施，防止故障发生。
文档编号G01F23/60GK202008389SQ201120074629
公开日2011年10月12日 申请日期2011年3月21日 优先权日2011年3月21日
发明者厉永福, 成明祥 申请人:浙江申达机器制造股份有限公司