专利名称：小麦粉加工精度检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种小麦粉加工精度检测装置，用于对小麦粉加工精度的自动化检测。
背景技术：
小麦粉按照加工精度分等级，加工精度的检测依据是国家制订的标准样品，将小麦粉与标准样品进行对照，检验小麦粉中麸星含量和粉色，根据麸星含量的多少和粉色高低确定小麦粉的加工精度。目前，这项检测内容主要通过肉眼感官检测来实现，这种检测方法容易造成误差和纠纷，执行起来比较困难，同时对于小麦粉加工企业的生产检验环节也不实用。因此，寻求一种实现对小麦粉加工精度进行自动化测量的装置已迫在眉睫。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种小麦粉加工精度检测装置，实现对小麦粉加工精度的自动化检测。为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是一种小麦粉加工精度检测装置，包括安装有加工精度分析软件的计算机、机箱、靠电机驱动的旋转平台、数码相机、 放大镜头、环形光源、透光玻璃片和样品盒，数码相机与放大镜头固定连接后通过支架固定在机箱内；透光玻璃片镶嵌在放大镜头正下方的机箱隔板上；环形光源固定在透光玻璃片周围的隔板上；样品盒置于透光玻璃片正下方旋转平台上的定位槽内；所述电机受控于计算机，数码相机的输出端与计算机的相应输入端连接。一种小麦粉加工精度检测装置，包括安装有麸星分析软件的计算机、机箱、导轨、 数码相机、放大镜头、环形光源、透光玻璃片和样品盒，导轨固定在机箱底部，数码相机与放大镜头固定连接后与导轨上的滑块固定连接；导轨的滑块上固定有挡板，环形光源固定在放大镜头正对面的挡板上；透光玻璃片镶嵌在放大镜头正对面的机箱壁上，样品盒安装在透光玻璃片外侧的机箱壁上、其内的小麦粉样品与透光玻璃片外侧相接触；所述导轨受控于计算机，数码相机的输出端与计算机的相应输入端连接。以上装置采用图像分析技术，利用数码相机安装放大镜头对小麦粉样品进行放大并快速连续采集图像，然后利用计算机对图像进行分析运算，可以对小麦粉样品的粉色、麸星面积占总面积的比例、杂志黑点面积占总面积的比例进行量化处理，实现从小麦粉加工精度的感官检测到自动化检测的转变，并能够根据最大单个麸星面积是否超限判定筛网是否出现窜漏和筛网破损的功能。采用上述技术方案所产生的有益效果在于本实用新型所述小麦粉加工精度检测装置采用摄像头与样品相对运动方式连续多点采集图像，消除小麦粉麸星分布不均勻带来的测量误差和重复性不好的问题，测量精度高，重复性及再现性好，实现方便。
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以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。图1是本实用新型实施例1的示意图；图2是本实用新型实施例2的示意其中，1、计算机，2、机箱，3、旋转平台，4、数码相机，5、放大镜头，6、环形光源，7、透光玻璃片，8、样品盒，9、导轨，10、光源固定支架。
具体实施方式
实施例1 如图1所示的小麦粉加工精度检测装置，包括安装有加工精度分析软件的计算机1、机箱2、靠电机驱动的旋转平台3、数码相机4、放大镜头5、环形光源6、透光玻璃片7和样品盒8，数码相机4与放大镜头5固定连接后通过支架固定在机箱2内；透光玻璃片7镶嵌在放大镜头5正下方的机箱隔板上；环形光源6固定在透光玻璃片7周围的隔板上；样品盒8置于透光玻璃片7正下方旋转平台3上的定位槽内；所述电机受控于计算机 1，数码相机4的输出端与计算机1的相应输入端连接。小麦粉样品装在样品盒8内，在电机的驱动下，旋转平台3带动样品盒8旋转，数码相机透过放大镜头连续采集小麦粉样品图像，并通过数据线传送到计算机1中，计算机1 利用加工精度分析软件对图像进行分析，并显示检测结果。实施例2 如图2所示的小麦粉加工精度检测装置，包括安装有麸星分析软件的计算机1、机箱2、导轨9、数码相机4、放大镜头5、环形光源6、透光玻璃片7和样品盒8，导轨 9固定在机箱2底部，数码相机4与放大镜头5固定连接后与导轨9上的滑块固定连接；导轨9的滑块上固定有挡板10，环形光源6固定在放大镜头5正对面的挡板10上；透光玻璃片7镶嵌在放大镜头5正对面的机箱壁上，样品盒8安装在透光玻璃片7外侧的机箱壁上、 其内的小麦粉样品与透光玻璃片7外侧相接触；导轨9受控于计算机1，数码相机4的输出端与计算机1的相应输入端连接。样品盒8与小麦粉输送管道相连接、实时采集小麦粉样品，或者通过手工方法送入样品，小麦粉样品在透光玻璃片7外侧形成一个平面，带有放大镜头5的数码相机4在导轨9上勻速移动，通过透光玻璃片5对样品盒8内的小麦粉样品进行连续采集图像，并通过数据线传送到计算机1中，计算机1利用加工精度分析软件对图像进行分析，并显示检测结
^ ο综上所述，本实用新型所述的小麦粉加工精度检测装置克服了人工感官检验来判断小麦粉加工精度的困难，并利用计算机图像分析技术，实现精确测量，便于小麦粉加工生产企业和食品生产企业对小麦粉的加工精度进行快速准确的检测，有利于国家制定的小麦粉加工精度标准的实施和执行。
权利要求1.一种小麦粉加工精度检测装置，其特征在于包括安装有加工精度分析软件的计算机 (1)、机箱(2)、靠电机驱动的旋转平台(3)、数码相机(4)、放大镜头(5)、环形光源(6)、透光玻璃片(7)和样品盒(8)，数码相机(4)与放大镜头(5)固定连接后通过支架固定在机箱(2) 内；透光玻璃片(7 )镶嵌在放大镜头(5 )正下方的机箱隔板上；环形光源(6 )固定在透光玻璃片(7)周围的隔板上；样品盒(8)置于透光玻璃片(7)正下方旋转平台(3)上的定位槽内；所述电机受控于计算机(1)，数码相机(4)的输出端与计算机(1)的相应输入端连接。
2.一种小麦粉加工精度检测装置，其特征在于包括安装有麸星分析软件的计算机 (1)、机箱(2)、导轨(3)、数码相机(4)、放大镜头(5)、环形光源(6)、透光玻璃片(7)和样品盒(8)，导轨(9)固定在机箱(2)底部，数码相机(4)与放大镜头(5)固定连接后与导轨(9) 上的滑块固定连接；导轨(9)的滑块上设有光源固定支架(10)，环形光源(6)固定在放大镜头(5)正对面的光源固定支架(10)上；透光玻璃片(7)镶嵌在放大镜头(5)正对面的机箱壁上，样品盒(8)安装在透光玻璃片(7)外侧的机箱壁上、其内的小麦粉样品与透光玻璃片 (7)外侧相接触；所述导轨(9)受控于计算机(1)，数码相机(4)的输出端与计算机(1)的相应输入端连接。
专利摘要本实用新型公开了一种小麦粉加工精度检测装置，包括安装有麸星分析软件的计算机、机箱、靠电机驱动的旋转平台或导轨、数码相机、放大镜头、环形光源、透光玻璃片和样品盒。一种方案是样品盒固定在旋转平台上，带放大镜头的数码相机通过透光玻璃片对小麦粉样品进行图像信息采集，驱动旋转平台的电机受控于计算机，数码相机通过数据线与计算机相互传输数据；另一种方案是数码相机固定在导轨上，样品盒固定在机箱壁外侧，数码相机在导轨上滑动采集样品图像，并通过数据线传输到计算机中。本实用新型实现小麦粉加工精度的自动测量，测量精度高，重复性及再现性好，实现方便。
文档编号G01N21/88GK202057610SQ20112008660
公开日2011年11月30日 申请日期2011年3月29日 优先权日2011年3月29日
发明者蒋衍恩 申请人:蒋衍恩