专利名称：水力切焦焦炭厚度检测系统用的传感器安装支架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水力切焦焦炭厚度检测系统，具体地说是一种水力切焦焦炭厚度检测系统用的传感器安装支架。
背景技术：
目前，装置在水力切焦过程中，普遍依靠操作人员不断观察塔底部出中溜槽中的切焦水，依据工作经验来判断焦炭塔内的焦炭是否切干净。溜槽与观察窗的距离约40米， 由于天气的变化，大雾天气时操作人员无法准确观察，影响切焦的进行，随着生焦周期的缩短，操作人员需在夜晚切焦，视线不好，更影响准确观察，进而影响切焦过程。焦炭厚度检测系统通过传感器能够自动检测切焦状况，由于生产中焦炭塔塔壁温度较高，可达500摄氏度，直接安装在塔壁上的传感器使用寿命很低。如果要使传感器远离焦炭塔塔壁，如何保证传感器灵敏度和检测精度就是一个关键问题。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种水力切焦焦炭厚度检测系统用的传感器安装支架，安装快捷且能够保证测量精度。本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是水力切焦焦炭厚度检测系统用的传感器安装支架，由活动杆、套筒、固定板和弹簧组成，活动杆设置在套筒内，弹簧设置在活动杆和套筒之间，弹簧的两端分别与活动杆和套筒连接，在固定板上设有一个连接环，套筒设置在连接环内，在活动杆的一端设有传感器连接头。所述的套筒通过螺丝与连接环连接。所述的套筒，其两端分别设有端盖。本实用新型的有益效果是采用这种结构安装，不用在塔壁上进行焊接等施工，可实现不破坏焦炭塔塔壁，并且安装快捷。同时使传感器远离高温塔壁，延长传感器的寿命， 也便于维修更换。采用活动杆和套筒的结构方式能够将振动信号精确传递给传感器，保证测量精度。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是传感器的安装方式示意图；图中标记1、活动杆，2、套筒，3、固定板，4、连接环，5、弹簧，6、传感器，7、端盖，8、
传感器连接头。
具体实施方式
如图所示，水力切焦焦炭厚度检测系统用的传感器安装支架，由活动杆1、套筒2、 固定板3和弹簧5组成。活动杆1设置在套筒2内，弹簧5设置在活动杆1和套筒2之间，弹簧5的两端分别与活动杆1和套筒2连接。在固定板3上设有一个连接环4，套筒2设置在连接环4内，套筒2通过螺丝与连接环4连接。在活动杆1的一端设有传感器连接头8， 传感器6通过螺钉等方式安装在传感器连接头8上。在套筒2的两端分别设有端盖7，活动杆1的两端分别通过端盖7上的通孔伸出套筒2。 在使用安装时，固定板3固定在塔壁外的保温层铁皮上，套筒2内的活动杆1由于弹簧5的作用，其一端穿过保温层顶在塔壁上，活动杆1设有传感器连接头8的一端则远离塔壁，从而使传感器6远离高温塔壁，避免高温造成的损害，提高使用寿命。由于弹簧5的作用，活动杆1的一端始终顶在塔壁上，且保证活动杆1能够在套筒2内伸缩，因此，塔壁振动时，振动能够迅速传递给活动杆1，保证测量精度。
权利要求1.水力切焦焦炭厚度检测系统用的传感器安装支架，其特征在于由活动杆(1)、套筒 (2)、固定板(3)和弹簧(5)组成，活动杆(1)设置在套筒(2)内，弹簧(5)设置在活动杆(1) 和套筒(2)之间，弹簧(5)的两端分别与活动杆(1)和套筒(2)连接，在固定板(3)上设有一个连接环(4 )，套筒(2 )设置在连接环(4 )内，在活动杆(1)的一端设有传感器连接头(8 )。
2.如权利要求1所述的水力切焦焦炭厚度检测系统用的传感器安装支架，其特征在于所述的套筒(2)通过螺丝与连接环(4)连接。
3.如权利要求1所述的水力切焦焦炭厚度检测系统用的传感器安装支架，其特征在于所述的套筒(2)，其两端分别设有端盖(7)。
专利摘要水力切焦焦炭厚度检测系统用的传感器安装支架，由活动杆、套筒、固定板和弹簧组成，活动杆设置在套筒内，弹簧设置在活动杆和套筒之间，弹簧的两端分别与活动杆和套筒连接，在固定板上设有一个连接环，套筒设置在连接环内，在活动杆的一端设有传感器连接头。采用这种结构安装，不用在塔壁上进行焊接等施工，可实现不破坏焦炭塔塔壁，并且安装快捷。同时使传感器远离高温塔壁，延长传感器的寿命，也便于维修更换。采用活动杆和套筒的结构方式能够将振动信号准确及时传递给传感器，保证测量精度。
文档编号G01D11/30GK202083365SQ20112010579
公开日2011年12月21日 申请日期2011年4月12日 优先权日2011年4月12日
发明者刘志平, 杨国斌, 杨文明 申请人:洛阳涧光石化设备有限公司