专利名称：自动刻伤机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及无损检测技术领域，具体的说是一种人为制造缺陷的自动刻伤机。
技术背景随着我国基础设施建设的高速发展，对无损检测行业的检测精度提出了更高的要求，为了实现检测更快、更安全、精度更高、定量更准确，同时可以实现精度控制的目的，现在世界各地都开始使用涡流检测、超声检测，我们国家也不例外。而现在对刻伤技术的要求也越来越高，对伤痕的位置及其精度提出更高的要求，而现有技术的无损检测行业采用的刻伤方法普遍存在的问题是刻伤精度不高、准确度较差、需要多次反复测量校准，使用极不方便，因而加大了检测校准工作人员的工作量。
发明内容为解决上述问题，本实用新型提供一种自动刻伤机，所述的自动刻伤机由前支架、 前导轮、进刀机构、伺服电机、刻刀、工作台、后导轮、后支架、机身组成，其特征是机身的上端设置工作台，工作台的上端设置进刀机构，进刀机构的上端一侧设置伺服电机，伺服电机的下端设置刻刀，机身的前端设置前导轮，机身的后端设置后导轮，前导轮的前方设置前支架，后导轮的后方设置后支架。本实用新型的有益效果是自动刻伤机刻伤校准速度快，刻伤定位准确，灵敏度高， 作业强度小，使用方便，容易操作，大降低了工作人员的劳动强度。
附图是本实用新型结构示意图，附图中1.前支架，2.前导轮，3.进刀机构，4.伺服电机，5.刻刀，6.工作台，7.后导轮， 8.后支架，9.机身。
具体实施方式
结合附图对本实用新型进一步详细描述，以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法，本实用新型具体的实施方案为所述的自动刻伤机由前支架1、前导轮2、进刀机构3、 伺服电机4、刻刀5、工作台6、后导轮7、后支架8、机身9组成，其特征是机身9的上端设置工作台6，工作台6的上端设置进刀机构3，进刀机构3的上端一侧设置伺服电机4，伺服电机4的下端设置刻刀5，机身9的前端设置前导轮2，机身9的后端设置后导轮7，前导轮2 的前方设置前支架1，后导轮7的后方设置后支架8。本实用新型的有益效果是自动刻伤机刻伤校准速度快，刻伤定位准确，灵敏度高， 作业强度小，使用方便，容易操作，大降低了工作人员的劳动强度。
权利要求1.自动刻伤机，由前支架⑴、前导轮⑵、进刀机构⑶、伺服电机⑷、刻刀(5)、工作台(6)、后导轮(7)、后支架(8)、机身(9)组成，其特征是机身(9)的上端设置工作台(6)， 工作台(6)的上端设置进刀机构(3)，进刀机构(3)的上端一侧设置伺服电机G)，伺服电机的下端设置刻刀(5)，机身(9)的前端设置前导轮O)，机身(9)的后端设置后导轮 (7)，前导轮O)的前方设置前支架(1)，后导轮(7)的后方设置后支架(8)。
专利摘要自动刻伤机，由前支架、前导轮、进刀机构、伺服电机、刻刀、工作台、后导轮、后支架、机身组成，其特征是机身的上端设置工作台，工作台的上端设置进刀机构，进刀机构的上端一侧设置伺服电机，伺服电机的下端设置刻刀，机身的前端设置前导轮，机身的后端设置后导轮，前导轮的前方设置前支架，后导轮的后方设置后支架，本实用新型的有益效果是自动刻伤机刻伤校准速度快，刻伤定位准确，灵敏度高，作业强度小，使用方便，容易操作，大大降低了工作人员的劳动强度。
文档编号G01N1/28GK202092901SQ20112012304
公开日2011年12月28日 申请日期2011年4月11日 优先权日2011年4月11日
发明者王昶, 陈海英 申请人:济宁瑞祥模具有限责任公司