专利名称：橇装化单井三相分离计量装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种橇装化分离装置，尤其是涉及一种石油工业系统内油气田专用橇装化单井三相分离设备。
背景技术：
油气田单井的油、气、水产量一直以来是油气田现场管理的一项重点工作，出于掌握气藏状况以及组织生产运行的目的，要求对油气井的油、气、水产量进行实时连续检测， 以反映油气井产量的变化情况。以往要掌握单井油、气、水产量，一般是在井站设置固定式三相分离计量装置及配套仪表，设置固定式三相分离计量装置需在每座井站均设置，其设备较多，投资较大，管理维护不便。
实用新型内容本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种橇装化单井三相分离计量装置。本实用新型的技术方案是一种橇装化单井三相分离计量装置，包括橇底板和设置在橇底板上的三相分离器；与三相分离器相连的原料气进口管道、分离后气体出口管道、 水相出口管道和油相出口管道均固定在橇底板上；在三相分离器的油槽及水槽内均设置有一组磁浮子液位计和两组液位变送器；在原料气进口管道上设置有原料气取样阀，在分离后气体出口管道上依次设置高点排气阀和气相取样阀，在水相出口管道上依次设置有手动截断阀、电磁流量计、水相取样阀、水相电液截断阀、低点排液阀和手动截断阀，在油相出口管道上依次设置有手动截断阀、涡街流量计、油相取样阀、油相电液截断阀、低点排液阀和手动截断阀；在三相分离器顶部安装有操作平台，在操作平台上安装有放空气出口管道，在放空气出口管道上设置有紧急放空阀和手动放空阀；电器仪表接线箱安装在分离后气体出口管道一侧，并固定在橇底板上。在所述三相分离器内设置有气液入口预分离装置、金属丝网捕雾器和波纹板式液液分离装置。在所述三相分离器的液\液分离段前端设有静液挡板。在所述橇底板上设有四个吊耳。在水相出口管道、油相出口管道和放空气出口管道均设置有限流孔板。在三相分离器的油相、水相出口管嘴处均设有防涡流板。与现有技术相比，本实用新型的优点是提供了一种新型的橇装化集成式对单井进行连续三相分离计量的装置，将分离设备及计量仪表集成在橇内，解决了井站固定式设备数量较多的问题。本实用新型分离效率好，计量精度高，抗流态干扰性强、机动性好，自动化水平较高，实现了气田油气集输流程的简化，总体上大大降低生产投资费用，提高了油气田的经济效益。具体表现在把气\液\液三相分离器(带内部分离元件)、电磁流量计、涡街流量计、电液截断阀门、手动阀门及自控、电气仪表集成于橇内，以满足井站模块化建设及滚动开发的目的；三相分离器橇内的工艺参数上传到井站内的PLC系统上进行显示、控制、报警和管理；橇上的进气口、出气口、放空口、水相出口、油相出口与井站相关管道连接用法兰连接形式。
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中图1是本实用新型的前侧视图；图2是本实用新型的后侧视图；图3是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
一种橇装化单井三相分离计量装置，如图1至图3所示，包括气\液\液三相分离器1、原料气进口管道2、分离后气体出口管道3、放空气出口管道4、水相出口管道5、水相电液截断阀6、BDV紧急放空阀7、电磁流量计8、手动截断阀9、手动放空阀10、高点排气阀11、注水阀12、磁浮子液位计13、液位变送器14、原料气取样阀15、水相取样阀16、水相限流孔板17、放空气限流孔板18、气液入口预分离装置19、静液挡板20、波纹板式液液分离装置21、金属丝网捕雾器22、油槽堰板23、水槽堰板M、橇底板25、设备顶部操作平台26、 防护围栏27、笼式爬梯28、吊耳四、管卡30、油相出口管道31、涡街流量计32、油相取样阀 33、油相电液截断阀34、低点排液阀35、气相取样阀36、油相限流孔板37、电器仪表接线箱 38，其中气\液\液三相分离器1下部设置支座；分离器支座固定安装在橇底板25上；气 \液\液三相分离器1内设置有气液入口预分离装置19 ；气相出口处设有金属丝网捕雾器 22 ；液\液分离段的前端设有静液挡板20 ；液液分离段的核心构件采用波纹板式液液分离装置21 ；经液\液分离后的油相进入油槽堰板23之内储存；经液\液分离后的水相进入水槽堰板M之内储存；油槽及水槽内分别设有一组磁浮子液位计13，用于就地显示液位；油槽及水槽内分别设有两组液位变送器14，用于液位自动控制及液位超高/超低时自动联锁截断的监测信号；气\液\液三相分离器1内的油相、水相出口管嘴处分别设有防涡流装置；原料气进口管道2与气\液\液三相分离器1相连，安装在气\液\液三相分离器1的气液入口管嘴方向侧；原料气进口管道2上设置有原料气取样阀15;分离后气体出口管道 3与气\液\液三相分离器1相连，安装在气\液\液三相分离器1的气相出口管嘴外侧； 分离后气体出口管道3上依次设置高点排气阀11、气相取样阀36;水相出口管道5与气\液 \液三相分离器1底部水相出口管嘴相连，设置在气\液\液三相分离器1下方前侧，水相出口管道5上依次设置有手动截断阀9、电磁流量计8、水相取样阀16、水相电液截断阀6、 水相限流孔板17、低点排液阀35、手动截断阀9 ；油相出口管道31与气\液\液三相分离器1底部油相出口管嘴相连，设置在气\液\液三相分离器1下方后侧，油相出口管道31 上依次设置有手动截断阀9、涡街流量计32、油相取样阀33、油相电液截断阀34、油相限流孔板37、低点排液阀35、手动截断阀9 ；放空气出口管道4与气\液\液三相分离器1顶部放空口相连，安装在设备顶部操作平台沈上；放空气出口管道4上设置有BDV紧急放空阀 7、手动放空阀10、放空气限流孔板18 ；气\液\液三相分离器1顶部设有清洗注水口，安装注水阀12，气\液\液三相分离器1顶部安装有设备顶部操作平台沈及防护围栏27，人员通过笼式爬梯观上下；橇内原料气进口管道2、分离后气体出口管道3、水相出口管道5、油相出口管道31均通过管卡30固定在橇底板25上；气\液\液三相分离器1设有两处检修排污口 ；电器仪表接线箱38安装在气\液\液三相分离器1分离后气体出口管道3 —侧， 并固定在橇底板25上；橇底板25上设有四个吊耳四，便于橇装设备的吊装。本实用新型的工作原理是橇装气\液\液三相分离器运至现场后，通过法兰与现场的工艺管道进行连接；经过整体水压试验及系统严密性试验合格、电器、仪表联接调试合格后即可投入生产运行。气\液\液三相分离器1内设置的气液入口预分离装置19可减缓入口气液流对设备的冲击并可起到气液初步分离的效果。气相出口金属丝网捕雾器22可去除气相中夹带的悬浮液滴。液\液分离段前端的静液挡板20起到减缓油水混合物流速， 保证液\液分离有效进行的功能；波纹板式液液分离装置21将油水混合物均勻分层。液 \液分离后的油相溢流进入油槽堰板23之内进行储存，当油槽内液位达到液位变送器14的高液位设定值时，油相出口管道31上的油相电液截断阀34自动开启进行排液，气\液\液三相分离器1的油相出口管嘴处设有防涡流板，当油槽液位降低到液位变送器14的低液位设定值时，油相电液截断阀34自动关闭，排液过程结束；油相出口管道31上的涡街流量计 32对流量进行精确计量(计量精度达士0. 65%);为防止油相电液截断阀34开启时排液量过大造成对下游设备管线系统的冲击，油相出口管道31上设置有油相限流孔板37 ；系统停产检修时，关闭油相出口管道31上的两只手动截断阀9，开启低点排液阀35将管道内的积液排尽。液\液分离后的水相经过油槽底部溢流进入水槽堰板M之内进行储存，当水槽内液位达到液位变送器14的高液位设定值时，水相出口管道5上的水相电液截断阀6自动开启进行排液，气\液\液三相分离器1的水相出口管嘴处设有防涡流板，当水槽液位降低到液位变送器14的低液位设定值时，水相电液截断阀6自动关闭，排液过程结束；水相出口管道 5上的电磁流量计8对流量进行精确计量(计量精度达士0. 25%)；为防止水相电液截断阀6 开启时排液量过大造成对下游设备管线系统的冲击，水相出口管道5上设置有水相限流孔板17 ；系统停产检修时，关闭水相出口管道5上的两只手动截断阀9，开启低点排液阀35将管道内的积液排尽。井站出现火灾事故时，设置在放空气出口管道4上的BDV紧急放空阀 7接受PLC系统的信号，自动联锁开启进行紧急泄压；BDV紧急放空阀7下游设置有放空气限流孔板18，防止阀门开启瞬时放空气量过大造成放空系统震动；手动放空阀10正常情况下为常开状态，系统检修时关闭手动放空阀10以隔断三相分离器橇与井站放空系统。橇内的压力、液位、温度、阀位检测信号集中进入井站PLC系统进行监测、控制。橇内供电通过现场电缆接线实现。所有电气、仪表均采用相应的防火防爆等级。
权利要求1.一种橇装化单井三相分离计量装置，包括橇底板和设置在橇底板上的三相分离器， 其特征在于与三相分离器相连的原料气进口管道、分离后气体出口管道、水相出口管道和油相出口管道均固定在橇底板上；在三相分离器的油槽及水槽内均设置有一组磁浮子液位计和两组液位变送器；在原料气进口管道上设置有原料气取样阀，在分离后气体出口管道上依次设置高点排气阀和气相取样阀，在水相出口管道上依次设置有手动截断阀、电磁流量计、水相取样阀、水相电液截断阀、低点排液阀和手动截断阀，在油相出口管道上依次设置有手动截断阀、涡街流量计、油相取样阀、油相电液截断阀、低点排液阀和手动截断阀；在三相分离器顶部安装有操作平台，在操作平台上安装有放空气出口管道，在放空气出口管道上设置有紧急放空阀和手动放空阀；电器仪表接线箱安装在分离后气体出口管道一侧， 并固定在橇底板上。
2.根据权利要求1所述的橇装化单井三相分离计量装置，其特征在于在所述三相分离器内设置有气液入口预分离装置、金属丝网捕雾器和波纹板式液液分离装置。
3.根据权利要求2所述的橇装化单井三相分离计量装置，其特征在于在所述三相分离器的液\液分离段前端设有静液挡板。
4.根据权利要求1所述的橇装化单井三相分离计量装置，其特征在于在所述橇底板上设有四个吊耳。
5.根据权利要求1所述的橇装化单井三相分离计量装置，其特征在于在水相出口管道、油相出口管道和放空气出口管道均设置有限流孔板。
6.根据权利要求1所述的橇装化单井三相分离计量装置，其特征在于在三相分离器的油相、水相出口管嘴处均设有防涡流板。
专利摘要本实用新型公开了一种橇装化单井三相分离计量装置，将分离设备及计量仪表集成在橇内，解决了井站固定式设备数量较多的问题；分离效率好，计量精度高，抗流态干扰性强、机动性好，自动化水平较高，实现了气田油气集输流程的简化，总体上大大降低生产投资费用，提高了油气田的经济效益。具体表现在把气\液\液三相分离器(带内部分离元件)、电磁流量计、涡街流量计、电液截断阀门、手动阀门及自控、电气仪表集成于橇内，以满足井站模块化建设及滚动开发的目的；三相分离器橇内的工艺参数上传到井站内的PLC系统上进行显示、控制、报警和管理；橇上的进气口、出气口、放空口、水相出口、油相出口与井站相关管道连接用法兰连接形式。
文档编号G01F15/08GK202140078SQ20112024328
公开日2012年2月8日 申请日期2011年7月12日 优先权日2011年7月12日
发明者冯琦, 唐菲, 李小丽, 潘亚东, 王春瑶, 申琳, 程华, 陈彰兵 申请人:中国石油集团工程设计有限责任公司