一种用于铜箔生产的液面自动监测系统的制作方法

文档序号:5920476阅读:303来源:国知局
专利名称:一种用于铜箔生产的液面自动监测系统的制作方法
技术领域
本实用新型涉及铜箔生产时的监测领域,具体涉及一种用于铜箔生产的液面自动监测系统。
背景技术
铜箔的生产过程离不开溶液,因此铜箔的生产过程中设置有污溶液槽、净溶液槽、 浓硫酸储槽,由于生产工艺需要,污溶液槽、净溶液槽、浓硫酸储槽及对应泵体均位于地坑里。若污溶液槽液位过高,会溢流至净溶液槽,造成溶液污染或浓度的变化,进而导致铜箔出现针孔等质量问题;若液位上升至超过槽体,就会溢槽,伤害到周围人及设备,造成事故; 若液位过低,泵内会吸入空气,造成泵体损伤,这些都将影响到生产。而生产正常进行时,液位是相对稳定的,如果生产出现不符合规定的产品,可以从液位的变化情况分析生产问题的所在,因此溶液液位控制是非常重要的。目前,生产时采用DCS自动监测系统对各个液面进行监控在溶铜工段各溶溶液槽均安装有雷达液位计,雷达液位计将测量的液位值反馈到DCS自动监测系统,使DCS自动监测系统能够实时同步检测各槽液位情况,从而达到把液位控制在平稳的状态。但雷达液位计投入使用后,由于液槽没液体的波动,部分溶液槽的测量值较不稳定,有的和实际液位相差很多,甚至造成不显示液位,不能给工艺生产提供可靠的依据。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种在铜箔生产过程中能够稳定测量各液槽内的液面高度,为工作人员提供可靠液面高度的液面自动监测系统。为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案一种用于铜箔生产的液面自动监测系统,包括雷达测位计和DCS监测系统,所述雷达测位计用于设置在溶铜工段各溶液槽内,雷达测位计的信号输出端连接DCS监测系统的信号输入端,还包括导波管,所述导波管套在雷达测位计的测位管外,并且伸入到溶液槽的液体内。所述导波管采用无接缝管道,并且导波管的底端距溶液槽槽体底部一段距离。采用以上技术方案可以达到如下的技术效果由于在雷达测位计的测位管外设置了一根导波管,所述的导波管能够稳定管内的液体,使雷达测位计发出的雷达波更多的返回给雷达测位计,大幅度提高了回波系数,能够及时、准确地将溶液槽内的实际液位传送给DCS自动监测系统。

图1是本实用新型的结构框图;图2是本实用新型设置导波管的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示本实用新型包括雷达测位计和DCS自动监测系统,所述雷达测位计用于测量溶液槽3内的液位,雷达测位计的信号输出端连接DCS自动监测系统的信号输入端;在所述的雷达测位计的测位管2外套装有导波管1,所述导波管1伸入到液体内。测量溶液槽3内的液位时,雷达测位计会发射雷达波,雷达波碰到液面后反射回来给雷达测位计接收,将发射雷达波到接收雷达波之间的时间发送给DCS自动监测系统, DCS自动监测系统会根据雷达波从发射到接收的时间来计算出液体的液位。在原来没有设置导波管1之前,溶液槽3内的液体不太稳定,经常出现波动,因此液体发射的雷达波被雷达测位计接收到的很少,回波系数小;在设置了导波管1之后,由于导波管的作用,在导波管内的液体基本处于静止状态,而雷达测位计的测位管套在导波管的内部,因此雷达测位计发射的雷达波碰到的是导波管1内较静止的液体,由液体反射回来的雷达波较多的可以被雷达测位计接收到,回波系统相对先前也增大了很多,这样使用导波管1后,能够及时、 准确地将溶液槽内的实际液位传送到DCS自动监测系统,DCS自动监测系统的操作人员就能够实时监控溶液槽内的液位,减少了因液位信息不准确而造成的影响,为控制参数提供了有力的依据。此外,为了使测量的液位数值更加准确,导波管1采用一整根无缝管道,并且导波管1的底端距溶液槽3的底部不能太高,一般设定距离为1米左右。
权利要求1.一种用于铜箔生产的液面自动监测系统,包括雷达测位计和DCS监测系统,所述雷达测位计用于设置在溶铜工段各溶液槽内,雷达测位计的信号输出端连接DCS监测系统的信号输入端,其特征在于还包括导波管,所述导波管套在雷达测位计的测位管外,并且伸入到溶液槽的液体内。
2.如权利要求1所述的用于铜箔生产的液面自动检测系统,其特征在于所述导波管采用无接缝管道,并且导波管的底端距溶液槽槽体底部一段距离。
专利摘要本实用新型涉及铜箔生产时的监测领域,具体涉及一种用于铜箔生产的液面自动监测系统。本实用新型包括雷达测位计和DCS自动监测系统,所述雷达测位计用于测量溶液槽内的液位,雷达测位计的信号输出端连接DCS自动监测系统的信号输入端;在所述的雷达测位计的测位管外套装有导波管,所述导波管伸入到液体内。本实用新型结构简单,并且能够及时、准确地将溶液槽内的实际液位传送到DCS自动监测系统,DCS自动监测系统的操作人员就能够实时监控溶液槽内的液位,减少了因液位信息不准确而造成的影响,为控制参数提供了有力的依据。
文档编号G01F23/284GK202195857SQ20112027621
公开日2012年4月18日 申请日期2011年8月1日 优先权日2011年8月1日
发明者刘有生, 左项乐, 徐自鹏, 李革斗, 杨锋, 田晓旭, 韩树华 申请人:灵宝华鑫铜箔有限责任公司
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