强力磁铁吸附固定的定位装置的制作方法

文档序号:5923126阅读:4242来源:国知局
专利名称:强力磁铁吸附固定的定位装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及金属材料机械性能拉伸机自动测试装置,具体地说是一种强力磁铁吸附固定的定位装置。
背景技术
多年来,进行金属材料拉伸试验时,自动测试装置无法定位在试验样品上,不能实现试验负荷下最大伸长率试验结果的自动测试,只能采用人工打点画线进行测试,在试验负荷下人工近距离接触试验样品采集数据,如果样品材质达不到标准要求而提早发生脆性断裂,则直接危及操作人员的人身安全。
发明内容本实用新型的目的就是设计一种强力磁铁吸附固定的定位装置,以解决上述问题。本实用新型解决以上技术问题的技术方案是强力磁铁吸附固定的定位装置由左吸附块、右吸附块、强力磁铁、矩形磁力线隔离板、腰鼓形磁力线隔离板、铁端头、尼龙定位套、推拉柱、螺柱和壳体构成,壳体为长方体,顶端中间位置设有螺纹孔与螺柱配合,螺柱上设有通孔;左吸附块、右吸附块、强力磁铁、矩形磁力线隔离板、腰鼓形磁力线隔离板和壳体通过金属粘结剂固定在一起,组成强力磁铁吸座;强力磁铁吸座中间位置有通孔,在通孔水平线下方左右对称开有两个通槽,槽中镶有矩形磁力线隔离板,矩形磁力线隔离板与强力磁铁吸座通孔的母线平行;强力磁铁吸座的下端部、靠近右边位置开有一个通槽,通槽左边是左吸附块,通槽右边是右吸附块,槽中镶有腰鼓形磁力线隔离板,腰鼓形磁力线隔离板与强力磁铁吸座的通孔母线垂直;强力磁铁吸座底端为凹形圆弧,其圆弧直径与测试样品直径一致;铁端头为短圆柱形,一端设有子口与强力磁铁配合,另一端通过其中心通孔螺纹与推拉柱一端螺纹配合,强力磁铁放入两个相对的铁端头子口之中;组装后的铁端头与强力磁铁置于强力磁铁吸座的通孔中;两个尼龙定位套与强力磁铁吸座的通孔紧配合,分别置于通孔左右两端位置,两个推拉柱穿过左右两端尼龙定位套,通过铁端头带动强力磁铁在强力磁铁吸座的通孔中左右移动。矩形磁力线隔离板和腰鼓形磁力线隔离板选用的材料是铝板;推拉柱选用的材料是黄铜。本实用新型的有益效果利用永久磁铁磁力吸附原理将强力磁铁吸附固定的定位装置快速固定在试验样品的标距上,使拉伸机延伸率自动测试得以实现,替代了人工打点测量,精确的采集到试验负荷下最大伸长率试验结果,保证了人身及设备安全。

图1是本实用新型的主视图;[0011]图2是本实用新型的左视图;图3是本实用新型的强力磁铁吸座主视图;图4是本实用新型的强力磁铁吸座俯视图;图5是本实用新型的强力磁铁吸座左视图;图6是本实用新型的强力磁铁与铁端头和推拉柱的组装图。图中1、左吸附块,2、强力磁铁,1'、右吸附块,3、矩形磁力线隔离板,3'、腰鼓形磁力线隔离板,4、铁端头,5、尼龙定位套,6、推拉柱,7、螺柱,8、壳体。
具体实施方式
由图1 6可知,强力磁铁吸附固定的定位装置由左吸附块1、右吸附块1'、强力磁铁2、矩形磁力线隔离板3、腰鼓形磁力线隔离板3'、铁端头4、尼龙定位套5、推拉柱 6、螺柱7和壳体8构成,壳体8为长方体,顶端中间位置设有螺纹孔与螺柱7配合,螺柱7 上设有通孔;左吸附块1、右吸附块1'、强力磁铁2、矩形磁力线隔离板3、腰鼓形磁力线隔离板3'和壳体8用金属粘结剂固定在一起,组成强力磁铁吸座;强力磁铁吸座中间位置有通孔,在通孔水平线下方左右对称开有两个通槽,槽中镶有矩形磁力线隔离板3,矩形磁力线隔离板3与强力磁铁吸座通孔的母线平行;强力磁铁吸座的下端部、靠近右边位置开有一个通槽,通槽左边是左吸附块1,通槽右边是右吸附块1',槽中镶有腰鼓形磁力线隔离板3',腰鼓形磁力线隔离板3'与强力磁铁吸座的通孔母线垂直;强力磁铁吸座底端为凹形圆弧,其圆弧直径与测试样品直径一致;根据试验样品形状,强力磁铁吸座底端可以做成其他形状。铁端头4为短圆柱形,一端设有子口与强力磁铁2配合,另一端通过其中心通孔螺纹与推拉柱6 —端螺纹配合,强力磁铁2放入两个相对的铁端头4子口之中;组装后的铁端头4与强力磁铁2置于强力磁铁吸座的通孔中;两个尼龙定位套5与强力磁铁吸座的通孔紧配合,分别放置在通孔左右两端位置,两个推拉柱6穿过左右两端尼龙定位套5、通过铁端头4带动强力磁铁2在强力磁铁吸座的通孔中左右移动。通过手动移动推拉柱6改变强力磁铁的的磁力线方向,使强力磁铁吸附固定的定位装置处于工作或关闭状态。由于强力磁铁的永磁性,强力磁铁2两个铁端头4及其上面固定的推拉柱6吸附在一起。工作时,将推拉柱6移动至强力磁铁吸座的右侧,强力磁铁2中心与腰鼓形磁力线隔离板3'中心相对,强力磁铁2与左右吸附块1、1'同时结合,产生磁力导体,磁铁左右吸附块1、1'底部凹形圆弧面构成了一对纵向磁极,将磁性物质的金属材料与试验样品牢牢吸住;试验完成后,将推拉柱6移动至强力磁铁吸座的左侧(图1位置),强力磁铁2只与左吸附块1结合,不产生磁力导体,磁铁左右吸附块1、1'底部凹形圆弧面无磁极,强力磁铁吸附固定的定位装置处于关闭状态。本实用新型的工作原理1、根据磁铁磁力线N/S的特性和如何做到隔磁的效果制作此磁座,只有能吸附到磁铁上的材料才能起到隔断磁场的作用,而且材料越厚,隔磁的效果越好。(磁座壳体是球铁材料是能被磁化的物质,像铁、镍、钴及其合金都可以被磁铁吸弓丨。如铜、锡、铝等不具有能被磁化的性质,就不能被磁铁所吸引。)2、图1所示说明根据如何做到隔断磁场的原理,首先设计思路是磁铁吸座壳体 8为整体可被磁化的物质,达到磁铁吸座壳体8外部无磁的效果。便于加工采用球铁壳体。 采用不具有能被磁化的材料铝板3、3'与磁铁吸座壳体8磁铁吸附面1、1'两件相互隔离, 使磁铁吸附面1、1'两件各是一个独立的磁力导体,也可以称为“新磁铁”。磁铁是有极性的,而且同性磁极相斥,异性磁极相吸。由于铁被磁化时,“新磁铁”的N极与原来磁铁的S 极相对,所以磁铁能吸铁。3、通过手动磁铁移动推拉总成改变磁力线使永磁铁处于工作或者关闭状态。永磁铁处于工作状态时,磁铁吸附面1、1'两件底部的凹型吸面构成了一对纵向磁极,将铁器材料的工件牢牢的吸住。永磁铁处于关闭状态时,磁铁吸附面1、1'两件底部的凹型吸面无磁极,所以不能将铁器材料的工件吸住。4、磁铁的关闭状态是通过手动推拉磁铁移动推拉总成至图1左侧时,磁铁移动推拉总成与磁铁吸附面1完全结合时产生隔断磁场的作用,底部的凹型吸面无磁极,所以不能将铁器材料的工件吸住。磁铁的工作状态是通过手动推拉磁铁移动推拉总成至图1右侧时,磁铁移动推拉总成与磁铁吸附面1、1'完全结合时产生磁力导体,磁铁吸附面1、1'两件底部的凹型吸面构成了一对纵向磁极也可以称为“新磁铁”,将铁器材料的工件牢牢的吸住。
权利要求1. 一种强力磁铁吸附固定的定位装置,其特征是由左吸附块(1)、右吸附块(1')、强力磁铁O)、矩形磁力线隔离板(3)、腰鼓形磁力线隔离板(3')、铁端头G)、尼龙定位套 (5)、推拉柱(6)、螺柱(7)和壳体(8)构成;壳体(8)为长方体,顶端中间位置设有螺纹孔与螺柱(7)配合,螺柱(7)上设有通孔;左吸附块(1)、右吸附块(I')、强力磁铁( 、矩形磁力线隔离板(3)、腰鼓形磁力线隔离板(3')和壳体(8)通过金属粘结剂固定在一起,组成强力磁铁吸座;强力磁铁吸座中间位置有通孔,在通孔水平线下方左右对称开有两个通槽, 槽中镶有矩形磁力线隔离板(3),矩形磁力线隔离板(3)与强力磁铁吸座通孔的母线平行; 强力磁铁吸座的下端部、靠近右边位置开有一个通槽,通槽左边是左吸附块(1),通槽右边是右吸附块(1'),槽中镶有腰鼓形磁力线隔离板(3'),腰鼓形磁力线隔离板(3')与强力磁铁吸座的通孔母线垂直;强力磁铁吸座底端为凹形圆弧,其圆弧直径与测试样品直径一致;铁端头(4)为短圆柱形,一端设有子口与强力磁铁( 配合,另一端通过其中心通孔螺纹与推拉柱(6) —端螺纹配合,强力磁铁( 放入两个相对的铁端头(4)子口之中,组装后的铁端头(4)与强力磁铁( 置于强力磁铁吸座的通孔中;两个尼龙定位套(5)与强力磁铁吸座的通孔紧配合,分别置于通孔左右两端位置,两个推拉柱(6)穿过左右两端尼龙定位套(5),通过铁端头(4)带动强力磁铁( 在强力磁铁吸座的通孔中左右移动。
专利摘要本实用新型涉及金属材料机械性能拉伸机自动测试装置,具体地说是一种强力磁铁吸附固定的定位装置。多年来,进行金属材料拉伸试验时,自动测试装置无法定位在试验样品上,不能实现试验负荷下最大伸长率试验数据的自动采集。本实用新型为长方体,左右吸附块、强力磁铁、矩形磁力线隔离板、腰鼓形磁力线隔离板和壳体用金属粘结剂固定在一起,组成强力磁铁吸座;强力磁铁吸座中间位置有通孔,矩形磁力线隔离板与通孔的母线平行;腰鼓形磁力线隔离板与通孔母线垂直,左右吸附块在腰鼓形磁力线隔离板两边;强力磁铁放入两个相对的铁端头子口之中,两个推拉柱穿过左右两端尼龙定位套、通过铁端头带动强力磁铁在强力磁铁吸座的通孔中左右移动。
文档编号G01N3/02GK202229977SQ20112032571
公开日2012年5月23日 申请日期2011年8月25日 优先权日2011年8月25日
发明者延京学, 李少朱 申请人:中煤张家口煤矿机械有限责任公司
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