专利名称：重、大型轴承检测器具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及轴承检测仪器，具体涉及一种轻便，多功能重、大型轴承(环形件)检测器具。
背景技术：
1.传统的轴承检测仪器是将轴承零件放在仪器上，通过人工旋转轴承零件进行测量；重、大型轴承零件不是尺寸就是重量超过仪器的检测范围，即使是在检测范围内，重型轴承零件由人工旋转不平稳，测值不准确。2.在测量轴承内外圈两个(环形件)端面，且两端面有倾斜摆动时的轴向距离，测值不准确。
发明内容本实用新型提供一种轻便、多功能重、大型轴承检测器具，通过检测器具旋转移动对被测零件进行测量，解决上述问题。本实用新型采用以下技术方案重、大型轴承检测器具由三支长方或工字型主体支架(1)，以及沿主体支架(1)附属装配的端面支件O)、侧支件(3)、测量支件( 构成。所述三支主体支架(1)其一端相连在同一水平面，相邻主体支架(1)之间呈120 度、放射状均布。所述端面支件( 、侧支件C3)、测量支件( 开方孔从主体支架(1)相连端向另外一端方向依次镶套在主体支架(1)上，沿主体支架(1)移动确定测量范围后以螺栓固定。重、大型轴承检测器具测量径向误差方法①测量时先将被测环形件(4)水平放置；②在三支主体支架(1)上各安装一个端面支件O)，将三个端面支件( 上的支点安放在被测环形件的端面中部，固定三个端面支件，三点成一面，作为测量时的基准平面；③在主体支架⑴上的两个端面支件(2)外侧各安装一个侧支件(3)，将两个侧支件⑶上的支点与被测环形件⑷的外径接触，固定两个侧支件⑶以两个侧支点为受力点，沿被测环形件的外径旋转；④依据需检测的环形件的位置精度，在主体支架(1)安装一个与两个侧支点相对应位置的测量支件( 或侧支件(3)，在测量支件( 上安装一个百分表(6)，百分表 (6)测量头与被测环形件的外径接触，固定测量支件(5)；⑤以两个侧支点为受力点，沿被测环形件的外径旋转、旋转主体支架(1)，百分表(6)的测值即是被测工件的形状误差。重、大型轴承检测器具测量轴向误差方法①测量时先将被测环形件(4)水平放置，用垫块(9)支起轴承的内圈(8)；②在三支主体支架(1)上各安装一个端面支件( 、端面测量支件( 安装在端面支件( 外侧垂直于主体支架(1)的杆形支点，上下调节距离后以螺栓固定；在端面测量支件(5)上安装百分表(6)以螺栓固定；③将三个端面支件( 上的支点安放在被测环形件(4)轴承内圈(8)的端面中部，固定三个端面支件O)；将三个端面测量支件( 上的百分表(6)测量头安放在被测轴承外圈(7)的端面中部，固定三个端面测量支件(5)；④将检测器具取下，放到00级理石标准平板上，调节端面支件( 上杆形支点，将三个端面测量支件( 上的百分表(6)视值统一值后固定；⑤将定表后的检测器具放到被测轴承上，三块百分表(6)的平均视值，即是被测轴承内圈⑶与外圈⑵端面的轴向距离。本实用新型重、大型轴承检测器具有如下优点提高了重，大型轴承检测精度；降低了人工操作强度。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作详细说明。
图1是重、大型轴承检测器具结构俯视图；图2是检测环形件不圆度简图；图3是检测环形件同轴度简图；图4是检测环形件垂直度简图；图5是检测两个环形件端面轴向距离检测器具结构俯视图；图6是检测两个环形件端面轴向距离简图。图标说明主体支架1、端面支件2、侧支件3、环形件4、测量支件5、百分表6、外圈 7、内圈8、垫块9。
具体实施方式
本实用新型重、大型轴承检测器具，通过旋转移动检测器具对被测环形件4进行测量。如图1所示，重、大型轴承检测器具具体结构是由三支长方或工字型主体支架1以及附属装配的各式端面支件2、侧支件3和测量支件5构成；三支主体支架1其一端相连在同一水平面，相邻主体支架1之间呈120度、放射状均布；端面支件O)、侧支件(3)、测量支件 (5)开方孔从主体支架(1)相连端向另外一端方向依次镶套在主体支架(1)上，沿主体支架 (1)移动确定调节测量范围后以螺栓固定。实施例1如图2所示，检测环形件4的圆形误差(不圆度)测量时将被测环形件4水平放置，在三支主体支架1各安装一个端面支件2，将三个端面支件2上的支点安放在被测环形件4的端面中部，固定三个端面支件2 ；在两个主体支架1各安装一个侧支件3，将两个侧支件3上的支点与被测环形件4的外径接触，固定两个侧支件3 ；在另一个主体支架1上安装一个测量支件5，在测量支件5下部安装一个百分表6，百分表6测量头与被测环形件4的外径接触，固定测量支件5 ；以两个侧支点为受力点，沿被测环形件4的外径旋转、旋转主体支架1，百分表6的测值即是被测环形件4的不圆度，即圆形误差。实施例2如图3所示，检测环形件4的厚度变动量(同心度)测量时将被测环形件4水平放置，在三支主体支架1各安装一个端面支件2，将三个端面支件2上的支点安放在被测环形件4的端面中部，固定三个端面支件2 ；在一个主体支架1安装一个测量支件5，在另两个主体支架1各安装一个侧支件3，将两个侧支件3上的支点与被测环形件4的外径接触，固定两个侧支件3 ；在测量支件5安装一个百分表6，百分表6测量头与被测环形件4的内径接触，固定测量支件5 ；以两个侧支点为受力点，沿被测环形件4的外径旋转、旋转主体支架 1，百分表6的测值即是被测工件的厚度变动量。实施例3如图4所示，检测环形件4的外径相对于基准端面的垂直度测量时将被测环形件 4水平放置，在三支主体支架1各安装一个端面支件2，将三个端面支件2上的支点安放在被测环形件4的端面中部，固定三个端面支件2 ；在两个主体支架1各安装一个侧支件3，其中一个主体支架1安装一个测量支件5，将两个侧支件3上的支点与被测环形件4的外径接触，固定两个侧支件3 ；在测量支件5安装一个百分表6，百分表6测量头与被测环形件4 的外径接触，固定百分表6 ；以两个侧支点为受力点，沿被测环形件⑷的外径旋转、旋转主体支架1，百分表6的测值即是被测环形件4的垂直度。实施例4如图5、图6所示，检测轴承的外圈7与内圈8两个端面的轴向距离测量时将被测环形件4水平放置，用垫块9支起轴承的内圈8 ；在三支主体支架1各安装一个端面支件 2、端面测量支件5 ；安装在端面支件2侧面垂直于主体支架1的杆形支点，可以上下调节距离以螺栓固定；安装在端面测量支件5侧面垂直于主支架的百分表6以螺栓固定；将三个端面支件2上的支点安放在被测轴承内圈8的端面中部，固定三个端面支件2 ；将三个端面测量支件5上的百分表6测量头安放在被测轴承外圈7的端面中部，固定三个端面测量支件5 ；将检测器具取下，放到00级理石标准平板上，调节端面支件2上杆形支点，将三个端面测量支件5上的百分表6视值统一值后固定，将定表后的检测器具放到被测轴承上述位置，三块百分表6的平均视值，即是被测轴承外圈7与内圈8两个端面的轴向距离。
权利要求1.一种重、大型轴承检测器具，其特征在于所述重、大型轴承检测器具由三支长方或工字型主体支架(1)，以及沿主体支架(1)附属装配的端面支件O)、侧支件(3)、测量支件 (5)构成。
2.根据权利要求1所述重、大型轴承检测器具，其特征在于所述三支主体支架(1)其一端相连在同一水平面，相邻主体支架(1)之间呈120度、放射状均布。
3.根据权利要求1所述重、大型轴承检测器具，其特征在于所述端面支件O)、侧支件 (3)、测量支件( 开方孔从主体支架(1)相连端向另外一端方向依次镶套在主体支架(1) 上，沿主体支架(1)移动确定测量范围后以螺栓固定。
专利摘要本实用新型提供一种轻便、多功能重、大型轴承检测器具，解决现有测量重、大型轴承零件需要通过人工旋转轴承零件进行测量的问题。本实用新型采用以下技术方案重、大型轴承检测器具由三支长方或工字型主体支架(1)，支架(1)之间呈120度放射状均布、以及沿主体支架(1)附属装配的端面支件(2)、侧支件(3)、测量支件(5)构成。利用重、大型轴承检测器具测量径向误差、轴向误差，其方法是将检测器具安置在被测轴承上，通过旋转移动检测器具对被测轴承进行测量。本实用新型重、大型轴承检测器具有如下优点提高了重，大型轴承检测精度；降低了人工操作强度。
文档编号G01B5/14GK202229710SQ20112034395
公开日2012年5月23日 申请日期2011年9月14日 优先权日2011年9月14日
发明者马有国 申请人:瓦房店工业冶金轴承制造有限公司