专利名称：拉线传感器的拉线安装结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及拉线传感器，具体地，涉及一种拉线传感器的拉线安装结构。
背景技术：
拉线传感器作为一种用于测量位移的传感器，具有精度高、实现性强、可实时获得位移数据信息的特点，广泛应用于工程试验当中。但是，由于拉线传感器的使用量程有限， 在试验中，当测量的位移超过使用量程时(即超量程使用时)，会损坏拉线传感器，具体地体现在拉线拉断或者拉线将传感器的内部元件拉坏。在现有技术中，如图1所示，在工程试验中，传感器7用来检测待测物体8的位移，而传感器的拉线1直接固定在地面或其它固定位置。由于待测物体8的位移大小具有不确定性，很有可能会超过拉线传感器的量程，这种超量程的使用会造成拉线拉断或传感器内部的元件损坏。因此，设计一种能够保护拉线在超量程使用时不被拉断或将传感器元件拉坏的安装结构具有重要意义。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种拉线传感器的拉线安装结构，该拉线安装结构能够在拉线传感器超量程使用时，不会出现拉线拉断，或将传感器元件拉坏的现象，从而提高拉线传感器的使用寿命。为了实现上述目的，本实用新型提供一种拉线传感器的拉线安装结构，所述拉线安装结构包括拉线和分离保护单元，该分离保护单元包括固定部和分离部，所述拉线和所述分离部连接，并且所述分离部可分离地固定在所述固定部上。优选地，所述固定部包括固定基座和连杆，所述连杆的第一端连接在所述固定基座上，第二端可弹性地上下运动并且形成为向下开口弧形挂钩，所述分离部包括拉环，该拉环的上端与所述拉线固定，下端挂在所述弧形挂钩内。优选地，所述连杆的第一端铰接在所述固定基座上，所述固定部包括弹性件，该弹性件一端铰接在所述连杆上，另一端固定在所述连杆的下方。优选地，所述连杆的第一端固定连接在所述固定基座上，并且所述连杆为弹性杆。优选地，所述分离部通过磁性吸附在所述固定部上。优选地，所述固定部包括固定磁铁，所述分离部包括铁块，所述拉线固定在所述铁块上，所述铁块吸附在所述固定磁铁上。优选地，所述拉线安装结构还包括缓冲保护单元，该缓冲保护单元包括弹性伸缩件，该弹性伸缩件的一端固定，另一端和所述拉线连接。优选地，所述弹性伸缩件为平面涡卷弹簧，所述缓冲保护单元还包括涡卷轴和固定外壳，该平面涡卷弹簧的一端与所述拉线连接，另一端固定在所述涡卷轴上，并且该涡卷轴固定安装在所述固定外壳内。优选地，所述弹性伸缩件为橡胶皮筋，该橡胶皮筋的一端固定，另一端与所述拉线连接。[0013]通过上述技术方案，由于与拉线连接的分离部能够从固定部上分离，因此，当拉线传感器出现超量程状态，并且拉线承受的拉力大于其自身所能承受的临界拉力时，分离部就会从固定部上分离，以不会出现拉线被拉断，或将传感器元件拉坏的现象。本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式
部分予以详细说明。
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式
一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中图1是现有技术中拉线传感器的拉线安装结构示意图；图2是本实用新型提供的拉线传感器的拉线安装结构示意图；图3是本实用新型一种实施方式提供的分离保护单元的结构示意图；图4是本实用新型另一实施方式提供的分离保护单元的结构示意图。附图标记说明1拉线2分离保护单元5缓冲保护单元7拉线传感器8待测物体21固定部22分离部31固定基座32连杆33弧形挂钩34拉环35弹性件41固定磁铁42铁块51弹性伸缩件61平面涡卷弹簧62涡卷轴63固定外壳
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式
仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是基于图1和图2中所示的方向定义的。如图2到图4所示，本实用新型提供一种拉线传感器的拉线安装结构，该拉线安装结构包括拉线1和分离保护单元2，该分离保护单元2包括固定部21和分离部22，拉线1 和分离部22连接，并且分离部22可分离地固定在固定部21上。在上述技术方案中，由于与拉线1连接的分离部22能够从固定部21上分离，因此，当拉线传感器出现超量程状态，并且拉线1承受的拉力大于其自身所能承受的临界拉力时，分离部22就会从固定部21上分离，以不会出现拉线1被拉断，或将传感器元件拉坏的现象。需要说明的是，能够实现本实用新型目的的实施方式有多种，例如对于本实用新型中所涉及的“固定部”和“分离部”可以为本领域技术人员所公知的任意形式，其中，“固定部”是指在本实用新型提供的分离保护单元2中固定在某特定位置的部分，而“分离部”则是指能够可分离地固定在该“固定部”上的部分，对于其各种实施方式本实用新型并不做限制。因此，为了方便说明，在此只介绍其中的优选实施方式，该优选实施方式只用于说明本实用新型，并不用于限制本实用新型。另外，本实用新型中设计的拉线本身能够承受的临界拉力，以及分离部22从固定部21上分离的临界条件(不同的实施方式有不同的临界条件)均能由本领域技术人员通过试验等到，在此不做过多阐述。
以下结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。如图3所示，优选地，固定部21包括固定基座31和连杆32，连杆32的第一端连接在固定基座31上，第二端可弹性地上下运动并且形成为向下开口弧形挂钩33，分离部22 包括拉环34，该拉环34的上端与拉线1固定，下端挂在弧形挂钩33内。因此，随着拉线传感器7所测位移的增加，连杆32的第二端逐渐弹性地向上运动， 而与拉线1固定的拉环34在拉线1的作用下，能够沿弧形挂钩33的内弧面朝向开口滑动， 其中，根据拉线1自身能够承受的临界拉力，通过合理设计，当拉线传感器7出现超量程状态时，连杆32的第二端弹性向上运动到一定位置，并且拉环34能够完全滑动到弧形挂钩33 的开口处，并与之分离，因此能够实现拉线1和固定其的固定部21分离，而退回到拉线传感器7内，从而，不会出现拉线1被拉断或拉坏拉线传感器7的内部元件的现象。其中，在这种实施方式中，连杆32第二端的弹性运动能够通过多种实施方式实现，在图3所示的优选实施方式中，优选地，连杆32的第一端铰接在固定基座31上，即连杆 32的第二端能够自由的运动，而固定部21包括弹性件35 (优选为弹簧件)，该弹性件35 — 端铰接在连杆32上，另一端固定在连杆32的下方。因此，连杆32被拉线1向上拉起时，弹性件35对连杆32施加向下的弹性力。从而，既能够满足弧形挂钩33和拉环34的相对滑动，还能够起到固定拉线1的作用。在图3所示的技术方案中，需要依据拉线1自身能够承受的临界拉力，通过试验需要确定连杆32的自重、弹性件35的刚度和弹性系数、弧形挂钩33的弧度以及弹性件35和连杆32的连接位置等临界条件，以既能保证当拉线1承受的拉力大于其能够承受的临界拉力时，拉环34能够刚好从弧形挂钩33脱离，又能保证弹簧9具有的刚度使拉环34在脱离弧形挂钩33之前产生尽量小的位移，以保证拉线传感器7的测量精度。在实际操作中，还可以对测量值进行校正，以避免由于本实用新型提供的拉线安装结构对拉线传感器的测量精度造成影响。除了图3所述的优选实施方式，优选地，连杆32的第一端固定连接在固定基座31 上，并且连杆32为弹性杆。即连杆32的第二端通过弹性杆32本身的弹性进行弹性运动。 其原理和图3所示的优选实施方式相同，不做过多赘述。除了通过上述机械式的可分离固定，本实用新型提供的拉线安装结构还可以采用其他可分离的固定方式，优选地，如图4所示，分离部22通过磁性吸附在固定部21上。具体优选地，固定部21包括固定磁铁41，分离部22包括铁块42，拉线1固定在铁块42上，铁块42吸附在固定磁铁41上。其中，固定磁铁41固定在满足要求的特定位置上。因此，通过这种磁性连接，同样能够完成本实用新型的目的。在实际应用中，需要依据拉线1本身能够承受的临界拉力值，并通过试验，确定当拉线传感器出现超量程状态时，铁块42所受到的拉力大小，从而根据此拉力值的大小确定固定磁铁41和铁块42的大小，以使固定磁铁41和铁块42之间产生的磁力等于拉力值，从而实现本实用新型的目的。上面结合附图描述了本实用新型提供的拉线安装结构的优选实施方式，其中，当分离部22从固定部21分离时，拉线1往往以较快速度退回到拉线传感器7内，可能对拉线传感器7的内部元件造成损伤。因此，为了完善本实用新型，如图2所示优选地，拉线安装结构还包括缓冲保护单元5，该缓冲保护单元5包括弹性伸缩件51，该弹性伸缩件51的一端固定，另一端和拉线1连接。在图2中，由于拉线1在与分离固定单元2的分离部22连接后，再与一端固定的弹性伸缩件51连接，因此，在分离部22从固定部21上脱离时，弹性伸缩件51能够使拉线 1以较慢的速度退回传感器，以保护拉线传感器7内的元件不受由拉线快速退回造成损害， 使本实用新型更加具有实用性。在如图2所示的优选实施方式中，优选地，弹性伸缩件51为平面涡卷弹簧61，缓冲保护单元5还包括涡卷轴62和固定外壳63，该平面涡卷弹簧61的一端与拉线1连接，另一端固定在涡卷轴62上，并且该涡卷轴62固定安装在固定外壳63内。其中，平面涡卷弹簧为本领域常见的弹性伸缩件，通过合理设计其相关参数和材质，使得在分离部22从固定部21分离后，拉线1能够以合适的速度推回拉线传感器7内， 以保证拉线不损害拉线传感器7的内部元件。另外，平面涡卷弹簧的相关参数和材质等设计为本领域技术人员所公知，例如在中华人民共和国机械行业标准(JB/T 7366-1994)中具有详细记载，可供本领域技术人员查阅。除了平面涡卷弹簧外，本实用新型中设计的弹性伸缩件51还可以为其他形式。例如，弹性伸缩件51为橡胶皮筋，该橡胶皮筋的一端固定，另一端与拉线1连接。除此之外， 本领域内技术人员能够想到的其他弹性伸缩件均应落在本实用新型的保护范围内。综上，本实用新型提供的拉线固定结构中的分离保护单元能够避免拉线传感器出现超量程状态时，出现拉线被拉断或拉坏传感器元件的现象，并且再通过缓冲保护单元使拉线以合适的速度退回拉线传感器中，从而提高了拉线传感器的使用寿命，并且结构简单， 拆装维修方便，具有加强经济性、实用性和推广价值。以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式
中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
权利要求1.一种拉线传感器的拉线安装结构，其特征在于，所述拉线安装结构包括拉线(1)和分离保护单元O)，该分离保护单元(2)包括固定部和分离部(22)，所述拉线(1)和所述分离部02)连接，并且所述分离部02)可分离地固定在所述固定部上。
2.根据权利要求1所述的拉线传感器的拉线安装结构，其特征在于，所述固定部包括固定基座(31)和连杆(32)，所述连杆(3 的第一端连接在所述固定基座(31)上， 第二端可弹性地上下运动并且形成为向下开口弧形挂钩(33)，所述分离部0 包括拉环 (34)，该拉环(34)的上端与所述拉线(1)固定，下端挂在所述弧形挂钩(3 内。
3.根据权利要求2所述的拉线传感器的拉线安装结构，其特征在于，所述连杆(32)的第一端铰接在所述固定基座(31)上，所述固定部包括弹性件(35)，该弹性件(35) — 端铰接在所述连杆(3 上，另一端固定在所述连杆(3 的下方。
4.根据权利要求2所述的拉线传感器的拉线安装结构，其特征在于，所述连杆(32)的第一端固定连接在所述固定基座(31)上，并且所述连杆(3 为弹性杆。
5.根据权利要求1所述的拉线传感器的拉线安装结构，其特征在于，所述分离部02) 通过磁性吸附在所述固定部上。
6.根据权利要求5所述的拉线传感器的拉线安装结构，其特征在于，所述固定部包括固定磁铁(41)，所述分离部02)包括铁块(42)，所述拉线(1)固定在所述铁块02) 上，所述铁块0 吸附在所述固定磁铁Gl)上。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的拉线传感器的拉线安装结构，其特征在于，所述拉线安装结构还包括缓冲保护单元(5)，该缓冲保护单元(5)包括弹性伸缩件(51)，该弹性伸缩件(51)的一端固定，另一端和所述拉线(1)连接。
8.根据权利要求7所述的拉线传感器的拉线安装结构，其特征在于，所述弹性伸缩件 (51)为平面涡卷弹簧(61)，所述缓冲保护单元( 还包括涡卷轴(6 和固定外壳(63)，该平面涡卷弹簧(61)的一端与所述拉线(1)连接，另一端固定在所述涡卷轴(6 上，并且该涡卷轴(62)固定安装在所述固定外壳(63)内。
9.根据权利要求7所述的拉线传感器的拉线安装结构，其特征在于，所述弹性伸缩件 (51)为橡胶皮筋，该橡胶皮筋的一端固定，另一端与所述拉线(1)连接。
专利摘要本实用新型公开了一种拉线传感器的拉线安装结构，所述拉线安装结构包括拉线(1)和分离保护单元(2)，该分离保护单元(2)包括固定部(21)和分离部(22)，所述拉线(1)和所述分离部(22)连接，并且所述分离部(22)可分离地固定在所述固定部(21)上。由于与拉线连接的分离部能够从固定部上分离，因此，当拉线传感器出现超量程状态，并且拉线承受的拉力大于其自身所能承受的临界拉力时，分离部就会从固定部上分离，以不会出现拉线被拉断，或将传感器元件拉坏的现象。
文档编号G01B21/02GK202304786SQ20112038240
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月10日 优先权日2011年10月10日
发明者杨文 , 王佳茜, 黄毅, 黄露 申请人:中联重科股份有限公司