专利名称：一种锯片自动检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械加工装置，具体地说是一种锯片自动检测装置。
背景技术：
目前在锯片生产和质检控制过程中，一般都是通过人工用手动式的各种仪器单独检测，这便需要大量的人力同时进行工作，劳动强度较大，而且人为检测效率较低，存在漏检、误检、误判等问题，造成数据不准确。
发明内容本实用新型的技术任务是针对现有技术的不足，提供一种设计合理、效果较好的自动检测装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是包括通过式清洗机、锯片径向检测机、输送带、锯片打标机、涂油机和底座，通过式清洗机、锯片径向检测机、输送带、锯片打标机和涂油机分别设置在底座上，还包括锯片内质检测机、锯片端面检测机和机械手；锯片内质检测机设置在通过式清洗机与锯片径向检测机之间，锯片端面检测机设置在锯片径向检测机与输送带之间，锯片打标机设置在输送带与涂油机之间。锯片内质检测机上设置有硬度检测器和探伤检测器。机械手分为上片机械手、转移机械手和拆卸机械手。上片机械手设置在通过式清洗机前端，转移机械手分别设置在通过式清洗机与锯片内质检测机之间、锯片内质检测机与锯片径向检测机之间、锯片径向检测机与锯片端面检测机之间、锯片端面检测机与输送带之间、输送带与锯片打标机之间、锯片打标机与涂油机之间，拆卸机械手设置在涂油机后端。本实用新型的一种锯片自动检测装置与现有技术相比，所产生的有益效果是将原来用人工检测的集体各项技术指标和技术参数，利用现代数控技术、各相关功能的仪表和传感器机械技术、机械手等集成在一起，对锯片各项技术指标和技术参数检测、评判和分析打印检验报告及表面处理和打标一次性完成，实现锯片检测的流水线作业。 节省了大量的人员，提高了检测的效率，减少了劳动强度，避免人为因素造成的漏检、误检、 误判。
附图1是本实用新型的结构示意图。图中1、上片机械手，2、通过式清洗机，3、转移机械手，4、锯片内质检测机，5、锯片径向检测机，6、锯片端面检测机，7、输送带，8、锯片打标机，9、涂油机，10、拆卸机械手，11、底座。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作以下详细说明。如附图所示，本实用新型的一种锯片自动检测装置，其结构包括通过式清洗机2、 锯片径向检测机5、输送带7、锯片打标机8、涂油机9和底座11，通过式清洗机2、锯片径向检测机5、输送带7、锯片打标机8和涂油机9分别设置在底座11上，还包括锯片内质检测机4、锯片端面检测机6和机械手；锯片内质检测机4设置在通过式清洗机2与锯片径向检测机5之间，锯片端面检测机6设置在锯片径向检测机5与输送带7之间，锯片打标机8设置在输送带7与涂油机9之间。机械手分为上片机械手1、转移机械手3和拆卸机械手10。上片机械手1设置在通过式清洗机2前端，转移机械手3分别设置在通过式清洗机2与锯片内质检测机4之间、锯片内质检测机4与锯片径向检测机5之间、锯片径向检测机5与锯片端面检测机6之间、锯片端面检测机6与输送带7之间、输送带7与锯片打标机 8之间、锯片打标机8与涂油机9之间，拆卸机械手10设置在涂油机9后端。为了大大提高资源的利用率，减小设备占用的空间，减少中间转运环节，从而降低成本，根据其功能的性质、要求和检测流程的需要，将有共性的、能在一个平台上实现的检测项、又能满足检测流程要求的功能集成到一套设备上，构成一台完整的检测设备。通过总控上位机，对各部分进行控制，实现锯片流水线自动检测。通过式清洗机2是将锯片的清洗和锯片的烘干集成在一起，即实现进料-喷淋清洗-喷淋漂洗-吹干-热风烘干-出料。锯片内质检测机4是将锯片硬度、锯片探伤检测集成在一起，共用一个工作平台完成上述检测。锯片径向检测机5是将锯片中心孔孔径检测、锯片安装孔孔径检测、锯片安装孔位置检测、锯片安装孔数量检测、锯片径相跳检测、锯片的尺宽检测、锯片的齿数检测集成在一起，共用一个工作平台完成上述检测。锯片端面检测机6是将锯片的平面度检测、锯片的厚度检测都必须将锯片垂直放置进行检测，将上述检测集成在一起，共用一个平台来完成。上片机械手1将锯片放入通过式清洗机2，经清洗和烘干后由转移机械手3取出并放入锯片内质检测机4进行内质检测，内质检测完毕后，锯片由转移机械手3放入锯片径向检测机5进行检测，然后再由转移机械手3取出并放入到锯片端面检测机6中，端面检测完毕后由转移机械手3将锯片放到输送带7上，锯片传送到输送带另一端后由转移机械手 3放入锯片打标机8中进行打标，打标完毕后由转移机械手3取出并放入到涂油机9中，涂油完毕后通过拆卸机械手10取出。该装置通过电气控制系统将所有设备按程序设置协调工作，实现自动、连续、多功能圆锯片基体质量检验。所述的电气控制系统包括PLC可编程控制器、上位机、数据总线、 以及电控柜、主操控台。除说明书所述的技术特征外，均为本专业人员的已知技术。
权利要求1.一种锯片自动检测装置，包括通过式清洗机、锯片径向检测机、输送带、锯片打标机、 涂油机和底座，通过式清洗机、锯片径向检测机、输送带、锯片打标机和涂油机分别设置在底座上，其特征在于还包括锯片内质检测机、锯片端面检测机和机械手；锯片内质检测机设置在通过式清洗机与锯片径向检测机之间，锯片端面检测机设置在锯片径向检测机与输送带之间，锯片打标机设置在输送带与涂油机之间。
2.根据权利要求1所述的一种锯片自动检测装置，其特征在于机械手分为上片机械手、转移机械手和拆卸机械手。
3.根据权利要求1或2所述的一种锯片自动检测装置，其特征在于上片机械手设置在通过式清洗机前端；转移机械手分别设置在通过式清洗机与锯片内质检测机之间、锯片内质检测机与锯片径向检测机之间、锯片径向检测机与锯片端面检测机之间、锯片端面检测机与输送带之间、输送带与锯片打标机之间、锯片打标机与涂油机之间；拆卸机械手设置在涂油机后端。
专利摘要本实用新型提供一种锯片自动检测装置，属于机械加工装置领域。该装置的结构包括通过式清洗机、锯片径向检测机、输送带、锯片打标机、涂油机和底座，通过式清洗机、锯片径向检测机、输送带、锯片打标机和涂油机分别设置在底座上，还包括锯片内质检测机、锯片端面检测机和机械手；锯片内质检测机设置在通过式清洗机与锯片径向检测机之间，锯片端面检测机设置在锯片径向检测机与输送带之间，锯片打标机设置在输送带与涂油机之间。该装置和现有技术相比，具有设计合理、使用方便、实现锯片检测流水线作业、提高检测效率、提高检测精度等特点。
文档编号G01D21/02GK202267498SQ20112040935
公开日2012年6月6日 申请日期2011年10月25日 优先权日2011年10月25日
发明者姬伟, 杜贞峰, 王伟利, 肖边江 申请人:日照海恩锯业有限公司