专利名称：内孔槽直径测量机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种内孔槽直径测量的机构，属于测量检验装置技术领域。
背景技术：
目前，测量内孔槽直径通常是通过内径百分表、内径千分表和内径卡钳测量。内径百分表、内径千分表能够测量出部分内孔槽直径，但对于较槽直径和内孔直径相差较大者也无法测量；而内径卡钳测量虽然能够测量到内孔槽直径，但操作复杂，测量时重复精度差、测量数据不准确，不适用于要求较高精度的测量。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种测量精度高、操作简单、测量效率高的内孔槽直径测量机构。按照本实用新型提供的技术方案，所述内孔槽直径测量机构包括夹表套、连接块、 测量弹簧、本体、第一导套、第一传递杆、第二传递杆、第一复位弹簧、规体、第二复位弹簧、 测头、第一盖板及第二导套；所述本体的上端装有连接块，连接块上压配有夹表套，本体中间孔内装有第一导套和第二导套，所述第一导套和第二导套中装有第一传递杆，第一传递杆上套装有测量弹簧，第一传递杆通过测量弹簧传递动力，规体通过螺纹连接装在本体下方，规体中间孔内装有第二传递杆，第二传递杆上套装有第一复位弹簧，第二传递杆通过第一复位弹簧复位，第二传递杆与测头通过斜面相接触传递动力，测头上装有第二复位弹簧， 第二复位弹簧使测头复位，测头被第一盖板压在规体中，第一盖板中装有限位螺钉，测头通过第一盖板在规体的槽内滑动。所述本体通过螺钉连接把手；所述第一传递杆中间开槽装有轴承，手柄通过第二销装于本体上，手柄与轴承接触。所述第一导套，第二导套与第一传递杆为间隙配合，所述第二传递杆与规体为间隙配合本实用新型结构简单、紧凑，合理；能够快速的测量内孔槽直径，方便的收张测头， 并可提高测量精度；能使检测设备能够检验更高等级的尺寸；测量简便、快捷，能在保证测量精度的同时大大提高工作效率。
图1是本实用新型的整体结构示意图。图2是图1的A-A剖面视图。图3是图1的B向视图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。[0012]如图1 图3所示本实用新型主要由夹表套1、连接块2、螺钉3、测量弹簧4、本体5、螺钉6、把手7、第一导套8、第一限位螺钉9、第一传递杆10、轴承11、手柄12、第二传递杆13、第一复位弹簧14、规体15、第一销16、第二复位弹簧17、测头18、第一盖板19、第二限位螺钉20、第二导套21、第二盖板22及第二销23等组成。本实用新型的内孔槽直径测量机构，所述本体5的上端通过螺纹连接连接块2。连接块2上压配有夹表套1，连接块2内有螺钉3用来夹紧百分表。所述本体5上装有第二盖板22，本体5通过螺钉6连接把手7。本体5中间开孔装有第一导套8和第二导套21。所述第一导套8和第二导套21中装有第一传递杆10，通过第一限位螺钉9限位，第一传递杆 10中间开槽装有轴承11，手柄12通过第二销23装于本体5上，手柄12与轴承11接触。第一传递杆10上套装有测量弹簧4，第一传递杆10通过测量弹簧4传递动力，规体15通过螺纹连接装在本体5下方，规体15中间开孔装有第二传递杆13，第二传递杆13上套装有第一复位弹簧14，第二传递杆13通过第一复位弹簧14复位，第二传递杆13与测头18通过斜面相接触传递动力，测头18上装有第二复位弹簧17，第二复位弹簧17使测头18复位，第二复位弹簧17通过第一销16被第一盖板19压在测头18中，第一盖板19中装有限位螺钉 20用以限制第二传递杆13位置，测头18通过第一盖板19在规体15的槽内滑动。如附图1所示，第一导套8，第二导套21与第一传递杆10是间隙配合，配合间隙较小，目的是控制第一传递杆10在第一导套8，第二导套21中移动时产生的径向偏差；第二传递杆13与规体15是间隙配合，配合间隙较小，目的是控制第二传递杆13在规体15中移动时产生的径向偏差；安装把手7的目的是方便人员单手拿起检具进行操作；手柄12与轴承11接触时轴承11产生滚动，所以收回第一传递杆10时力较小；测头18在规体15的方形槽中是间隙配合，配合间隙较小，目的是控制测头18在规体15中的径向偏差；第一盖板 19中装有限位螺钉20可以用来调节第二传递杆13的行程。本实用新型的工作原理及工作过程测量状态，松开手柄12，在测量弹簧4的作用力下，第一传递杆10向下运动，第一传递杆10将作用力传递给第二传递杆13，第二传递杆13通过斜面将测量力传递给测头 18，测头18弹出，测量弹簧4的弹簧力需克服第一复位弹簧14与第二复位弹簧17的力。回收状态，压紧手柄12，将第一传递杆10向上提起，第二传递杆13与测头18分别在第一复位弹簧14与第二复位弹簧17的力作用下收回，测头18缩回，这时可以将整个装置提出工件。在校零的时候，首先压紧手柄12然后将规体15放在校准件基准孔内，松开手柄 12，测头18弹出，通过第二传递杆13与第一传递杆10将内孔槽直径的变化量传递出去，将显示的数值调零。校零完成后，就可以用相同方法对工件进行测量，测量仪器显示的数值就是内孔槽直径相对与校准件的变化量。
权利要求1.一种内孔槽直径测量机构，其特征是包括夹表套(1)、连接块(2)、测量弹簧(4)、 本体(5)、第一导套(8)、第一传递杆(10)、第二传递杆(13)、第一复位弹簧(14)、规体 (15)、第二复位弹簧(17)、测头(18)、第一盖板(19)及第二导套(21);所述本体(5)的上端装有连接块(2)，连接块(2)上压配有夹表套(1)，本体(5)中间孔内装有第一导套(8)和第二导套(21)，所述第一导套(8)和第二导套(21)中装有第一传递杆(10)，第一传递杆(10) 上套装有测量弹簧(4)，第一传递杆(10)通过测量弹簧(4)传递动力，规体(15)通过螺纹连接装在本体(5)下方，规体(15)中间孔内装有第二传递杆(13)，第二传递杆(13)上套装有第一复位弹簧(14)，第二传递杆(13)通过第一复位弹簧(14)复位，第二传递杆(13)与测头 (18)通过斜面相接触传递动力，测头(18)上装有第二复位弹簧(17)，第二复位弹簧(17)使测头(18)复位，测头(18)被第一盖板(19)压在规体(15)中，第一盖板(19)中装有限位螺钉(20)，测头(18)通过第一盖板(19)在规体(15)的槽内滑动。
2.如权利要求1所述的内孔槽直径测量机构，其特征是所述本体(5)通过螺钉(6)连接把手(7)。
3.如权利要求1所述的内孔槽直径测量机构，其特征是所述第一传递杆(10)中间开槽装有轴承(11)，手柄(12)通过销(23)装于本体(5)上，手柄(12)与轴承(11)接触。
4.如权利要求1所述的内孔槽直径测量机构，其特征是所述第一导套(8)，第二导套(21)与第一传递杆(10)为间隙配合，所述第二传递杆(13)与规体(15)为间隙配合。
5.如权利要求1所述的内孔槽直径测量机构，其特征是所述本体(5)上装有第二盖板(22)。
专利摘要本实用新型涉及一种内孔槽直径测量机构，包括本体；所述本体的上端装有连接块，连接块上压配有夹表套，本体中间孔内装有第一导套和第二导套，所述第一导套和第二导套中装有第一传递杆，第一传递杆上套装有测量弹簧，第一传递杆通过测量弹簧传递动力，规体通过螺纹连接装在本体下方，规体中间孔内装有第二传递杆，第二传递杆上套装有第一复位弹簧，测头上装有第二复位弹簧，测头被第一盖板压在规体中，第一盖板中装有限位螺钉。本实用新型结构简单、紧凑，合理；能够快速的测量内孔槽直径，方便的收张测头，并可提高测量精度；能使检测设备能够检验更高等级的尺寸；测量简便、快捷，能在保证测量精度的同时大大提高工作效率。
文档编号G01B21/10GK202304795SQ20112041821
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月28日 优先权日2011年10月28日
发明者张华林, 林涛, 顾震 申请人:无锡富瑞德精密机械有限公司