专利名称：压合机感温板的制作方法
技术领域：
压合机感温板技术领域[0001]本实用新型涉及一种印刷电路板进行压合制程时用于测试内部压合温度及温度均勻性的感温装置。
背景技术：
[0002]多层印刷电路板(PCB)加工过程中必不可少的就是使用到压合机，而压合机压合温度的高低以及温度的均勻性对压合的品质影响相当之大，因此感测和控制压合温度是保证产品压合品质的重要措施。在压合制程中，压合机一般使用热电偶温度计，并多制作几条感温线(热电偶线)，感温线与热电偶温度计相连，然后根据位置采用多点放置(一般可以五厘米放置一根感温线)，放置时，需要在线路板上开槽，将感温线置于槽内，加压后记录每一个位置的温度数据，这种温度感测方法在每次压合前都需要停机接感温线，而且需要在板子上开槽，耗时约十分钟，因此比较费时费工。实用新型内容[0003]为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种压合机感温板，该压合机感温板可以节省压合制程的工序和工时，且结构简单、易于实施。[0004]本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是[0005]一种压合机感温板，设有若干感温线，所述感温线与所述热电偶温度计相连，设有具有传热功能的传热板，所述感温线固定于所述传热板，所述感温线和所述传热板构成所述感温板。压合时，无需停机，只需要将感温板平行叠加于被压合材料层的中间层即可，省去了在板子上开槽和接感温线的工序和时间，而且压合后可将感温板抽出，以供下一次重复使用。[0006]本实用新型为了解决其技术问题所采用的进一步技术方案是[0007]所述传热板为金属板。[0008]所述感温线埋设固定于所述传热板内。[0009]若干所述感温线与所述传热板平行且横向等间距埋设于所述传热板内。[0010]本实用新型的有益效果是本实用新型的压合机感温板由埋设有若干感温线的传热板构成，压合时，无需停机，只需要将感温板平行叠加于被压合材料层的中间层即可，省去了在板子上开槽和接感温线的工序和时间，而且压合后可将感温板抽出，以供下一次重复使用，因此该压合机感温板可以节省压合制程的工序和工时。
[0011]图1为本实用新型示意图(图中为了显示感温线位置将感温线显示出，但实际感温线埋于传热板内)。
具体实施方式
[0012]实施例一种压合机感温板，设有若干感温线，所述感温线1与所述热电偶温度计相连，设有具有传热功能的传热板2，所述感温线1固定于所述传热板2，所述感温线1和所述传热板2构成所述感温板A。压合时，无需停机，只需要将感温板平行叠加于被压合材料层的中间层即可，省去了在板子上开槽和接感温线的工序和时间，而且压合后可将感温板抽出，以供下一次重复使用。[0013]所述传热板2为金属板。[0014]所述感温线1埋设固定于所述传热板2内。[0015]若干所述感温线1与所述传热板2平行且横向等间距埋设于所述传热板内。
权利要求1.一种压合机感温板，设有若干感温线，所述感温线(1)与所述热电偶温度计相连，其特征在于设有具有传热功能的传热板O)，所述感温线(1)固定于所述传热板O)，所述感温线(1)和所述传热板( 构成所述感温板(A)。
2.根据权利要求1所述的压合机感温板，其特征在于所述传热板( 为金属板。
3.根据权利要求1或2所述的压合机感温板，其特征在于所述感温线(1)埋设固定于所述传热板O)内。
4.根据权利要求3所述的压合机感温板，其特征在于若干所述感温线(1)与所述传热板( 平行且横向等间距埋设于所述传热板内。
专利摘要本实用新型公开了一种压合机感温板，设有若干感温线，感温线与热电偶温度计相连，还设有具有传热功能的传热板，感温线固定于传热板，感温线和传热板构成感温板，由于其由埋设有若干感温线的传热板构成，压合时，无需停机，只需要将感温板平行叠加于被压合材料层的中间层即可，省去了在板子上开槽和接感温线的工序和时间，而且压合后可将感温板抽出，以供下一次重复使用，因此该压合机感温板可以节省压合制程的工序和工时。
文档编号G01K7/02GK202276560SQ20112042482
公开日2012年6月13日 申请日期2011年11月1日 优先权日2011年11月1日
发明者李泽清 申请人:竞陆电子(昆山)有限公司