专利名称：一种pcb阻焊油墨硬度测试装置的制作方法
技术领域：
一种PCB阻焊油墨硬度测试装置技术领域[0001]本实用新型属于PCB制造技术领域，具体涉及的是一种PCB阻焊油墨硬度测试装置，用于解决手工测试线路板阻焊油墨硬度过程中所存在的施力不均勻问题。
背景技术：
[0002]在PCB制作过程中，为了防止无需进行焊接的线路铜面在焊接过程中出现上锡以及日后使用过程中出现铜面损伤的问题，通常都会在无需进行焊接的线路铜面上丝印阻焊油墨，对无需进行焊接的线路铜面进行保护。然而，在线路板生产和使用过程中，线路铜面擦花的情况经常发生，所以对阻焊油墨的硬度提出了要求，确保阻焊油墨的硬度达到要求， 防止出现线路铜面擦花的情况，为此需要对阻焊油墨的硬度进行测试，现阶段比较常用的测试方法如下将OT或者7H铅笔销出5mm左右的笔芯，将笔芯底部磨平，右手执铅笔与板子成45度角，控制力度，缓慢将铅笔向后推，铅笔向后行走约2cm后停止，拿起板子观察，若阻焊油墨表面无划痕则表示硬度测试合格，否则不合格。[0003]以上方法虽然测试可行，但是由于人为力度的均勻性很难控制和掌握，常常会导致2cm的行走线上出现局部划痕点，影响了品质的判定。实用新型内容[0004]为此，本实用新型的目的在于提供一种PCB阻焊油墨硬度测试装置，用于解决手工测试线路板阻焊油墨硬度过程中所存在的施力不均勻，容易造成线路铜面出现局部划痕点的问题。[0005]为实现上述目的，本实用新型主要采用以下技术方案[0006]一种PCB阻焊油墨硬度测试装置，包括机台(1)、安装在机台(1)上的支座(12)和支架O)，所述支座(1 中安装有一螺旋轴(7)，该螺旋轴(7)上安装有一平台(3)，所述平台(3)通过螺旋轴(7)带动前后移动；所述支架( 前端安装有一铅笔固定件(14)，后端安装有砝码(6)，所述铅笔固定件(14)位于平台(3)上方。[0007]其中所述螺旋轴(7)前端设置有把手，螺旋轴(7)通过该把手(4)带动转动。[0008]其中所述铅笔固定件(14)中设置有一用于固定铅笔的铅笔定位孔(15)，该铅笔定位孔(1 处设置有铅笔固定螺丝(11)。[0009]其中所述铅笔固定件(14)与平台⑶之间的夹角为45°。[0010]其中所述平台( 上前后两侧各设置有一夹板(13)。[0011]其中所述平台C3)底部安装有平台齿槽柱(8)，该平台齿槽柱(8)上的齿纹对应与螺旋轴(7)上齿纹啮合。[0012]本实用新型通过将待检测的线路板固定在平台上，然后在平台上方的铅笔固定件的铅笔定位孔中固定Ml或者7H的铅笔，并通过铅笔固定螺丝对铅笔进行固定，且使该铅笔与平台之间的角度为45°，调节支架调节螺丝，使铅笔与待检测的线路板的阻焊油墨表面接触，转动把手，使平台向前移动2cm后停止，然后取下线路板，检查阻焊油墨表面有无划痕。与现有技术相比，本实用新型通过在支架的前端安装铅笔固定件，后端安装砝码，利用砝码为铅笔提供行进过程中的力度，保证力度的稳定与平均，以解决手工测试线路板阻焊油墨硬度过程中所存在施力不均勻的问题。
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。[0014]图中标识说明机台1、支架2、平台3、把手4、支架调节螺丝5、砝码6、螺旋轴7、 平台齿槽柱8、平台齿槽调节螺丝9、水平调节螺丝10、铅笔固定螺丝11、支座12、夹板13、 铅笔固定件14、铅笔定位孔15。
具体实施方式
[0015]为阐述本实用新型的思想及目的，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。[0016]请参见图1所示，图1为本实用新型的结构示意图。本实用新型提供的是一种PCB 阻焊油墨硬度测试装置，主要用于解决手工测试线路板阻焊油墨硬度过程中所存在的施力不均勻，容易造成线路铜面出现局部划痕点的问题。[0017]其中该装置包括机台1、安装在机台1上的支座12和支架2，所述支座12中安装有一螺旋轴7，该螺旋轴7上啮合有一平台齿槽柱8，该平台齿槽柱8通过平台齿槽调节螺丝9进行调节，以实现平台3的前后移动；所述平台3安装在平台齿槽柱8上，所述螺旋轴 7前端设置有把手4，螺旋轴7通过该把手4带动转动，同时可带动平台齿槽柱8转动，实现平台3前后移动；在平台3下一侧还设置有一个水平调节螺丝10，用于调整平台3的水平移动方向。[0018]支架2前端安装有一铅笔固定件14，后端安装有砝码6，靠近砝码6的一端安装有一个支架调节螺丝5，所述铅笔固定件14位于平台3的上方，且与平台3成45°夹角，通过该支架调节螺丝5可调节支架2与平台3之间的距离。[0019]铅笔固定件14中设置有一个用于固定铅笔的铅笔定位孔15，该铅笔定位孔15处设置有铅笔固定螺丝11，铅笔定位孔15中固定有6H或者7H的铅笔，并通过铅笔固定螺丝对铅笔进行固定，且使该铅笔与平台之间的角度为45°。[0020]平台3上前后两侧各设置有一夹板13，待检测的线路板固定在平台3上，并通过两侧的夹板13及固定螺钉进行固定。[0021]其中利用本装置对线路板阻焊油墨硬度的测试过程如下首先松开两个夹板上的四个螺丝，将待测线路板放入夹板与平台之间，拧紧四个螺丝，将线路板固定；然后逆时针旋转平台齿槽调节螺丝，使平台齿槽柱上的齿槽与螺旋轴上的齿槽完全分离，将平台向后平移，到适当位置，顺时针旋转平台齿槽调节螺丝，使平台齿槽柱上的齿槽与螺旋轴上的齿槽完全吻合；之后将准备好的Ml或者7H铅笔插入铅笔固定件上的铅笔定位孔中，顺时针旋转铅笔固定螺丝，固定好铅笔；旋转支架调节螺丝，使铅笔成45度角紧贴待测板的阻焊油墨表面；逆时针缓慢旋转把手，螺旋轴逆时针转动带动整个平台向前平移，当平台平移约 2cm后停止旋转把手；取下线路板，检查阻焊油墨表面有无划痕，无划痕则表示合格，否则为不合格。[0022] 以上是对本实用新型所提供的一种PCB阻焊油墨硬度测试装置进行了详细的介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的结构原理及实施方式进行了阐述，以上实施例只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求1.一种PCB阻焊油墨硬度测试装置，其特征在于包括机台(1)、安装在机台(1)上的支座(1 和支架O)，所述支座(1 中安装有一螺旋轴(7)，该螺旋轴(7)上安装有一平台 (3)，所述平台( 通过螺旋轴(7)带动前后移动；所述支架( 前端安装有一铅笔固定件 (14)，后端安装有砝码(6)，所述铅笔固定件(14)位于平台( 上方。
2.根据权利要求1所述的PCB阻焊油墨硬度测试装置，其特征在于所述螺旋轴(7)前端设置有把手，螺旋轴(7)通过该把手(4)带动转动。
3.根据权利要求1所述的PCB阻焊油墨硬度测试装置，其特征在于所述铅笔固定件 (14)中设置有一用于固定铅笔的铅笔定位孔(15)，该铅笔定位孔(1 处设置有铅笔固定螺丝(11)。
4.根据权利要求1所述的PCB阻焊油墨硬度测试装置，其特征在于所述铅笔固定件 (14)与平台(3)之间的夹角为45°。
5.根据权利要求1所述的PCB阻焊油墨硬度测试装置，其特征在于所述平台(3)上前后两侧各设置有一夹板(13)。
6.根据权利要求1所述的PCB阻焊油墨硬度测试装置，其特征在于所述平台(3)底部安装有平台齿槽柱(8)，该平台齿槽柱(8)上的齿纹对应与螺旋轴(7)上齿纹啮合。
专利摘要本实用新型公开了一种PCB阻焊油墨硬度测试装置，包括机台、安装在机台上的支座和支架，所述支座中安装有一螺旋轴，该螺旋轴上安装有一平台，所述平台通过螺旋轴带动前后移动；所述支架前端安装有一铅笔固定件，后端安装有砝码，所述铅笔固定件位于平台上方。与现有技术相比，本实用新型通过在支架的前端安装铅笔固定件，后端安装砝码，利用砝码为铅笔提供行进过程中的力度，且保证力度的稳定与平均，以解决手工测试线路板阻焊油墨硬度过程中所存在施力不均匀的问题。
文档编号G01N3/40GK202281730SQ201120426298
公开日2012年6月20日 申请日期2011年10月31日 优先权日2011年10月31日
发明者文泽生, 罗贤林 申请人:深圳市深联电路有限公司