专利名称：一种制备蜡模的模具的制作方法
技术领域：
一种制备蜡模的模具技术领域[0001]本实用新型涉及一种用于制备蜡模的模具，用于制备石蜡组织芯片蜡模，属于特殊生物芯片技术领域。
背景技术：
[0002]组织芯片技术是基因芯片技术的发展和延伸，与细胞芯片、蛋白芯片、抗体芯片一样，属于一种特殊生物芯片技术。组织芯片技术可以将数十个甚至上千个不同个体的临床组织标本按预先设计的顺序排列在一张玻片上进行分析研究，是一种高通量、多样本的分析工具。组织芯片技术使科研人员能同时对几百甚至上千种组织样本同时进行分析，进行某一个或多个特定的基因，或与其相关的表达产物的研究。该技术不仅可以与传统的病理学技术、组织化学及免疫组化技术相结合，还可以与DNA、RNA、蛋白质、抗体等技术相结合， 并且可在基因、基因转录和相关表达产物生物学功能三个水平上进行研究。这对人类基因组学的研究与发展，尤其对基因和蛋白质与疾病关系的研究，疾病相关基因的验证、新药物的开发与筛选、疾病的分子诊断，治疗过程的追踪和预后等方面具有重要的实际意义和广阔的市场前景。[0003]组织芯片制备步骤有以下几步1，制备蜡模；2，取样获得目标组织；3，将目标组织按次序接种在蜡模；4，将接种好之后的蜡模放置聚合仪聚合，聚合完成即组织芯片已经完成，便可切片进行实验研究。然而，目前很多研究单位的蜡模主要是从国外公司购买，费用昂贵，约500元一个，因此，仅在大型研究单位才有经费和条件进行组织芯片的相关研究，难以推广。发明内容[0004]本实用新型的目的是提供一种能方便地制备石蜡组织芯片蜡模的模具，制备好的蜡模可用于制作组织芯片。[0005]为了达到上述目的，本实用新型提供了一种制备蜡模的模具，其特征在于，包括蜡模框及蜡模板。[0006]优选地，所述的蜡模板的中央设有一个由四条第一凹槽围成的长方形区域，第一凹槽可与蜡模框嵌合，长方形区域内设有至少一条横向凹槽及至少一条纵向凹槽，横向凹槽和纵向凹槽将所述的长方形区域划分为多个凸起，所述的凸起排列呈网格状。[0007]优选地，所述的蜡模板的长为60cm-70cm，宽为30cm_40cm，厚为0. 5cm_lcm。[0008]优选地，所述的长方形区域的长为30cm-40 cm,宽为15cm_25 cm。[0009]优选地，所述的第一凹槽的宽为0. 2mm-0. 4 mm,深为0. 1 mm。[0010]优选地，所述的横向凹槽共有4-10条，纵向凹槽共有6-15条，凸起共有M-150 个。[0011]优选地，所述的凸起的长为lmm-3 mm,宽为lmm_3 mm。[0012]优选地，所述的排列在横向第一排的除第一个外的凸起的表面刻有镜像数字或镜像字母凹陷，排列在纵向第一排的除第一个外的凸起的表面刻有镜像字母或镜像数字凹陷，其余的凸起的表面设有一圆形凸起。[0013]更优选地，所述的圆形凸起的直径为1mm。[0014]优选地，所述的蜡模框的长为30cm-40cm，宽为15cm_25cm，高为10cm_15cm，壁厚为 0. 2mm-0. 4mm。[0015]本实用新型的优点是[0016]1、蜡模框与蜡模板嵌合后可制备石蜡组织芯片蜡模，制好的蜡模与蜡模板易分 1 ；[0017]2、蜡模表面的字母及数字，有利于后续有序种植组织芯片条；[0018]3、 蜡模表面有网格凹陷及圆形凹陷，有利于规范组织芯片条在蜡模中的位置， 使组织芯片条的种植整齐而有序；[0019]4、采用本蜡模模具制备组织芯片蜡模，步骤简单，方便快捷；[0020]5、采用蜡模制作的石蜡组织芯片价格低廉，更易普及推广。
[0021]图1为制备蜡模的模具结构示意图；[0022]图2为蜡模框结构示意图；[0023]图3为蜡模板结构示意图；[0024]图4为装有融化的石蜡的模具；[0025]图5为蜡模的结构示意图；[0026]图6为在蜡模上接种组织芯片的过程示意图[0027]图7为组织条接种在蜡模上的示意图；[0028]图8为完成全部接种后的蜡模示意图；[0029]图9为聚合结束后蜡模的示意图。
具体实施方式
[0030]
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 实施例[0031]如图1所示，为制备蜡模的模具结构示意图，所述的制备蜡模的模具包括蜡模框1 及蜡模板2。如图2所示，为蜡模框结构示意图，所述的蜡模框1为方形，其长为40cm，宽为 20cm,高为 12cm,壁厚为 0. 3mm。[0032]如图3所示，为蜡模板结构示意图，所述的蜡模板2为方形，其长为65cm，宽为 35cm,厚为0.8cm。所述的蜡模板2的中央设有一个由四条第一凹槽围成的长方形区域， 所述的长方形区域的长为39. 4cm,宽为19. 4cm0所述的第一凹槽的宽为0. 3mm,深为0. 1 mm。第一凹槽可与蜡模框嵌合，长方形区域内设有8条横向凹槽及11条纵向凹槽，横向凹槽和纵向凹槽将所述的长方形区域划分为108个凸起，所述的凸起排列呈网格状。所述的凸起的长为2mm，宽为2 mm。所述的排列在横向第一排的除第一个外的凸起的表面刻有镜像数字凹陷，排列在纵向第一排的除第一个外的凸起的表面刻有镜像字母凹陷，其余的凸起的表面设有一圆形凸起。所述的圆形凸起的直径为1mm。[0033] 使用时，将蜡模框1与蜡模板2嵌合，再将融化的石蜡3浇入蜡模框1，如图4所示，为装有融化的石蜡的模具，待石蜡冷却凝固后，分离蜡模框1及蜡模板2，蜡模4制成，如图5所示，为蜡模的结构示意图。用打孔针5在蜡模4网格凹陷中的圆形凹陷处进针打孔， 如图6所示，为在蜡模上接种组织芯片的过程示意图，按照蜡模4上的数字和字母的顺利依次再插入组织芯片条6，如图7所示，为组织条接种在蜡模上的示意图，直到完成完整的组织芯片7，最后将组织芯片7从蜡模框1中分离出来，如图8所示，为完成全部接种后的蜡模示意图，经过聚合过程，得到聚合平整的组织芯片8，如图9所示，为聚合结束后蜡模的示意图，之后便可进行切片以供后续研究。
权利要求1.一种制备蜡模的模具，其特征在于，包括蜡模框(1)及蜡模板(2)。
2.如权利要求1所述的制备蜡模的模具，其特征在于，所述的蜡模板(2)的中央设有一个由四条第一凹槽围成的长方形区域，第一凹槽可与蜡模框嵌合，长方形区域内设有至少一条横向凹槽及至少一条纵向凹槽，横向凹槽和纵向凹槽将所述的长方形区域划分为多个凸起，所述的凸起排列呈网格状。
3.如权利要求2所述的制备蜡模的模具，其特征在于，所述的蜡模板(2)为方形，其长 为 60cm_70cm，宽为 30cm_40cm，厚为 0. 5cm-lcm。
4.如权利要求2所述的制备蜡模的模具，其特征在于，所述的长方形区域的长为30cm_40 cm,宽为 15cm_25 cm。
5.如权利要求2所述的制备蜡模的模具，其特征在于，所述的第一凹槽的宽为0. 2mm-0. 4 mm,深为 0. 1 mm。
6.如权利要求2所述的制备蜡模的模具，其特征在于，所述的横向凹槽共有4-10条，纵向凹槽共有6-15条，凸起共有M-150个。
7.如权利要求2所述的制备蜡模的模具，其特征在于，所述的凸起的长为lmm-3mm,宽为 lmm-3 mm。
8.如权利要求2所述的制备蜡模的模具，其特征在于，所述的排列在横向第一排的除第一个外的凸起的表面刻有镜像数字或镜像字母凹陷，排列在纵向第一排的除第一个外的凸起的表面刻有镜像字母或镜像数字凹陷，其余的凸起的表面设有一圆形凸起。
9.如权利要求8所述的制备蜡模的模具，其特征在于，所述的圆形凸起的直径为1mm。
10.如权利要求1所述的制备蜡模的模具，其特征在于，所述的蜡模框(1)为方形，其长为 30cm_40cm，宽为 15cm_25cm，高为 10cm_15cm，壁厚为 0. 2mm-0. 4mm。
专利摘要本实用新型涉及一种制备蜡模的模具，其特征在于，包括蜡模板及蜡模框。本实用新型的优点是蜡模框与蜡模板嵌合后可制备石蜡组织芯片蜡模，制好的蜡模与蜡模板易分离；蜡模表面的字母及数字，有利于后续有序的种植组织芯片条；蜡模表面有网格凹陷及圆形凹陷，即为组织芯片条在蜡模中的位置，从而使组织芯片条的种植整齐而有序；采用本蜡模模具制备组织芯片蜡模，步骤简单，方便快捷；采用蜡模制作的石蜡组织芯片价格低廉，更易普及推广。
文档编号G01N1/28GK202330106SQ20112043629
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月7日 优先权日2011年11月7日
发明者何德明, 侯君, 侯英勇, 刘亚岚, 卢韶华, 宿杰阿克苏, 徐晨, 曾海英, 石园, 胡沁, 谭云山 申请人:复旦大学附属中山医院