专利名称：一种用于渗碳工艺的热电偶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种用于渗碳エ艺的热电偶。
背景技术：
金属热处理中的渗碳エ艺是在高温环境(900_950°C)下使用有机碳氢化合物裂解产生高浓度的碳原子气氛，直径极小的碳原子能够穿过金属晶格渗入到金属内部，提高了金属的含碳量，从而提高了渗入碳部位的金属的硬度，是金属机械零件成为外硬内韧的结构，在复杂的外力作用エ况使用条件下能大大提高机械零件(如轴承、齿轮等)的使用寿命。在渗碳エ艺中测量渗碳炉炉温的传感器一热电偶在エ件渗碳的同时也会渗入碳原子，因而使其很容易失效。传统的方法式在热电偶外套ー层耐高温的高铝陶瓷护管作为抵抗碳原子 渗入的隔离层。但是由于制作エ艺的原因，陶瓷护管的组织结构较粗，紧密度不够，在实际使用中经常会碰到碳原子穿透陶瓷护管渗入热电偶，使热电偶短期内失效，致使炉温失控，导致产品质量事故。
发明内容本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供ー种用于渗碳エ艺的热电偶，它能延长使用寿命，提高了生产经济效益。实现上述目的的一种技术方案是ー种用于渗碳エ艺的热电偶，包括热电偶本体及套在热电偶本体外的耐热钢护管，其中，所述耐热钢护管与所述热电偶本体之间还设有内、外层刚玉陶瓷护管。上述的用于渗碳エ艺的热电偶，其中，所述内、外层刚玉陶瓷护管之间有间隙，并且所述外层刚玉陶瓷护管与所述耐热钢护管之间也有间隙。上述的用于渗碳エ艺的热电偶，其中，所述外层耐热钢护管的材料为Cr25Ni20。上述的用于渗碳エ艺的热电偶，其中，所述热电偶本体为铠装芯镍铬-镍硅热电偶。本实用新型的用于渗碳エ艺的热电偶的技术方案，采用内、外层刚玉陶瓷护管替代现有技术的ー层高铝陶瓷护管，由于刚玉陶瓷护管的晶格紧密度较高，因此能够有效阻止碳原子渗入热电偶，大大降低了热电偶早期失效的概率，从而延长了使用寿命，提高了生产经济效益。
图I为本实用新型的用于渗碳エ艺的热电偶的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例并结合附图进行详细地说明请參阅图1，本实用新型的ー种用于渗碳エ艺的热电偶，包括热电偶本体I及套在热电偶本体外的耐热钢护管4，其中热电偶本体I为铠装芯镍铬-镍硅热电偶；耐热钢护管4的材料为Cr25Ni20，用于增加热电偶的机械强度；耐热钢护管4与热电偶本体I之间还设有内、外层刚玉陶瓷护管2、3，内、外层刚玉陶瓷护管2、3有间隙，并且外层刚玉陶瓷护管3与耐热钢护管4之间也有间隙。内、外层刚玉陶瓷护管2、3的管壁厚度及两者之间的间隙应以不降低热电偶的传热特性为前提计算得出。在套好内、外层刚玉陶瓷护管2、3后再套耐热钢护管4，并在三层护管的管ロ用耐高温的水玻璃粘结剂密封。本实用新型的用于渗碳エ艺的热电偶能够有效阻止碳原子渗入热电偶，大大降低 了热电偶早期失效的概率，从而延长了使用寿命，提高了生产经济效益。本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
权利要求1.ー种用于渗碳エ艺的热电偶，包括热电偶本体及套在热电偶本体外的耐热钢护管，其特征在于，所述耐热钢护管与所述热电偶本体之间还设有内、外层刚玉陶瓷护管。
2.根据权利要求I所述的用于渗碳エ艺的热电偶，其特征在于，所述内、外层刚玉陶瓷护管之间有间隙，并且所述外层刚玉陶瓷护管与所述耐热钢护管之间也有间隙。
3.根据权利要求I或2所述的用于渗碳エ艺的热电偶，其特征在于，所述外层耐热钢护管的材料为Cr25Ni20。
4.根据权利要求I或2所述的用于渗碳エ艺的热电偶，其特征在于，所述热电偶本体为铠装芯镍铬-镍硅热电偶。
专利摘要本实用新型公开了一种用于渗碳工艺的热电偶，包括热电偶本体及套在热电偶本体外的耐热钢护管，所述耐热钢护管与所述热电偶本体之间还设有内、外层刚玉陶瓷护管。本实用新型的用于渗碳工艺的热电偶能够有效阻止碳原子渗入热电偶，大大降低了热电偶早期失效的概率，从而延长了使用寿命，提高了生产经济效益。
文档编号G01K7/04GK202485822SQ201120565230
公开日2012年10月10日 申请日期2011年12月29日 优先权日2011年12月29日
发明者蒋家谊, 陆耀庭, 陈爱华 申请人:上海联合滚动轴承有限公司