专利名称：电池检查装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于检查可充放电的电池的电池检查装置。
背景技术：
专利文献I中记载有扁平型电池的充放电及检查系统。该系统在电池收纳盒中排列配置多个二次电池并将电极连接于各电池，整批进行充放电及检查。专利文献专利文献I :日本特开2004-319334号公报在电池检查装置中，通常将用于向检查电池的检查台供给电力的电源装置与检查台分开设置。该电源装置生成检查所需的电压或电流并提供至各电池。当为了整批检查多个电池而在检查台设置有多个电池检查部位时，每个电池检查部位都从电源装置连接有用于供电或收集检查结果等的配线。因此，电源装置和检查台的配线容易变得庞大且复杂。其结果，在整个装置的制造成本中配线所占的比例也变大。
发明内容
因此，本发明的目的在于提供一种能够降低配线量的电池检查装置。本发明的一种方式的电池检查装置具备电池检查台，具备多个用于检查可充放电的电池的检查部；及控制装置，与该电池检查台分开设置且用于控制该电池检查台。各所述检查部包括用于与所对应的电池接触的检查用的触头；及连接于该触头并根据来自该触头的输入对电流、电压及温度中的至少I个进行测量并生成模拟测量信号的测量电路。所述电池检查台搭载有至少I个将分别在多个检查部生成的模拟测量信号转换为数字并输出至共同的数字通信线的通信单元，所述数字通信线连接所述通信单元和所述控制装置。根据本发明的一种方式，能够将从多个检查部获得的测量结果通过共同的数字通信线发送至控制装置。因此，由于无需在每个检查部都设置单独的通信线，所以能够降低电池检查装置的配线量。并且，由于将模拟的测量信号转换为数字来发送，因此能够在通信路径中抑制附加于信号的噪音的影响而将测量结果良好地送至控制装置。本发明的一实施方式所涉及的电池检查装置通过共同的通信线路输出通过电池检查台获得的表示测量结果的测量数据。电池检查台的多个检查部被分组，每组都在电池检查台搭载有I个通信单元。在一实施例中，通信单元为远程I/o。单一的通信单元也可搭载于电池检查台。此时，检查台的所有检查部被视为单一的组。共同的通信线路将电池检查台的通信单元连接于与电池检查台分开设置的电源装置的控制部。通信单元也可以不连接于电源装置的控制部，而连接于包括与电池检查台分开设置的数据处理装置等的控制装置或收集并存储测量结果的存储装置。另外，本发明的一实施方式所涉及的电池检查装置中，电源装置向电池检查台提供中间阶段的输出电压，以此来代替与电池检查台分开设置的电源装置提供符合检查规格的充放电电压。因此，电池检查台上搭载有电压控制部，将电源装置的中间输出电压调整为符合检查规格的充放电电压。即，将用于生成检查用电压的电压控制部从电源装置分离出来而搭载于检查台。一实施例中，电源装置可以具备再生部，用于在电池充电时，从外部电源接受电力的供给，而在放电时，向外部电源归还电力；多个电源部，连接于再生部并输出中间输出电压；及箱体，其容纳再生部和电源部。电源装置的电源部上可连接有搭载于检查台的多个升降压转换器。即，可在再生部连接多个电源部，并在多个电源部分别连接多个升降压转换器。如此，电池检查系统的电力系统可成为在I个再生部连接多个电源部，而在多个电源部连接多个升降压转换器的所谓树状图状的配线连接结构。每个检查部都设置有多个升降压转换器，且该升降压转换器连接于所对应的检查部。根据本发明的一实施方式，在该树状图的中间阶段，以连接电源装置与检查台的方式构成有电池检查装置。因此，在检查台中，将多个升降压转换器作为升降压单元来构成，用电力线连接升降压单元和与其对应的电源装置的电源部。若如此进行，则能够将电池检查装置中的配线量从与检查部数成比例的配线量降低至与升降压单元数成比例的配线 量。有关配线的成本也可降低。并且，还能够使电源装置紧凑化。本实施方式在构筑包括多个电池检查装置的电池检查系统时尤其有效。S卩，电池检查台的多个检查部被分组，每组都在电池检查台搭载有I个升降压单元。对于该电力系统的分组可以不同于对于上述通信系统的分组。例如，可以使电力系统和通信系统中不同数量的检查部包含于I组，并使搭载于电池检查台的升降压单元和通信单元的数量不同。在典型的电池检查装置中，以将位于树状图末端的升降压转换器与检查部的连接配线设为电源装置与检查台的连接配线的方式设计供电系统。与应用于整批检查多个电池的多个检查部对应地设置有多个升降压转换器。因此，需要庞大的配线。同样，用于发送通过检查部获得的测量结果的配线也分别从多个检查部被引出至电源装置或控制装置。为了尽可能缩短庞大的配线，可制约电池检查装置的设置布局。此外，为了设置多个升降压转换器或连接端子，导致电源装置变得大型化。而且，在典型的检查装置中，多个检查部分别利用模拟的通信线路直接连接于电源装置或控制装置。该模拟通信线路和电力配线常常以相同的布线进行设置，因此因在电力配线中流过的电流而产生的磁场干涉模拟通信线路，容易在模拟测量信号上附加噪音。噪音有可能对所接收的信号的可靠性带来不良影响。此外，越加长模拟通信线路，信号的可靠性越会因其通信线本身的电压下降而下降。
图I为示意地表示本发明的一实施方式所涉及的电池检查装置的整体结构的图。图2为示意地表示本发明的一实施方式所涉及的电池检查装置的电力系统及通信控制系统的框图。图3为示意地表示本发明的一实施方式所涉及的电池检查台的主要部分的图。图4为示意地表示本发明的一实施方式所涉及的电池检查台的主要部分的图。图5为示意地表示本发明的一实施方式所涉及的电池检查台的主要部分的图。
图6为示意地表示本发明的一实施方式所涉及的电池检查台的主要部分的图。
具体实施例方式图I为示意地表示本发明的一实施方式所涉及的电池检查装置10的整体结构的图。图2为用于说明本发明的一实施方式所涉及的电池检查装置10的电力系统及通信控制系统的框图。电池检查装置10是以为了整批检查多个二次电池而对这些多个二次电池进行充电及放电的方式而构成的充放电试验装置。在图I及图2中，示意地示出有电池检查装置10的电力系统及通信控制系统。图中，用连接各要件的实线表示电力线，用虚线表示通信控制线。电池检查装置10包含电源装置11和电池检查台12而构成。电源装置11和电池检查台12分别作为独立的装置而构成，并用连接电缆连接。连接电缆包含电力线和控制线。电源装置11和电池检查台12例如可以邻接或靠近地设置。或者，电源装置11也可以远离电池检查台12而设置。如后述，根据本实施方式，能够减少电源装置11与电池检查台 12的连接配线量，因此容易将电源装置11和电池检查台12分开设置。因此，提高电池检查装置10的设置布局的自由度。在一实施例中，可在工厂内构成包含多个电池检查装置10的电池检查系统，且区分设置多个电源装置11的电源区段和设置多个检查台12的检查区段。检查区段中可设置有用于将电池搬入及搬出检查台12的自动搬送系统。电源区段可以与检查区段分开而设置在另一个室内，例如可以设置在专用电源室。根据本发明的一实施例，能够使电源装置11小型化，因此还能够缩小电源室。因此，电源室的温度管理变得容易。即，能够以节能的方式进行电源装置11的环境温度的调整。电源装置11包含电源再生转换器13、恒压电源14及控制器15而构成。电源再生转换器13转接外部电源(未图示)和恒压电源14。外部电源例如为供给工业用的交流电源等商用电源。电源再生转换器13在对检查台12中检查的电池进行充电时，作为来自外部电源的受电电路发挥作用，在进行电池的放电时，以将电力归还至外部电源的方式发挥作用。电源再生转换器13设置为多个恒压电源14所共用的电源再生转换器。恒压电源14调整从外部电源经电源再生转换器13供给的电力而进行输出。以下，为了方便起见，将恒压电源14的输出称为中间输出。恒压电源14以能够生成多个中间输出的方式构成。即，恒压电源14具有多个通道(例如数通道以上)。各个通道上连接升降压单元17的各个升降压转换器28(参考图2)。中间输出供给至搭载于检查台12的升降压单元17。中间输出具有比符合电池的检查规格的电压及电流高的电压及电流。恒压电源14例如为DC-DC转换器，优选绝缘性双向DC-DC转换器。恒压电源14设置有多个，各恒压电源14用DC连接线18连接于电源再生转换器
13。设置有与恒压电源14的数量对应的数量的DC连接线18。在图示的实施例中，设置有5个恒压电源14，因此设置有与此相同数量的5根DC连接线18。各恒压电源14在对被检查的电池进行充电时，从电源再生转换器13通过DC连接线18接受电力供给，而在对电池进行放电时，通过DC连接线18将电力供给至电源再生转换器13。控制器15以控制电池检查台12、电源再生转换器13及恒压电源14的方式构成。控制器15和电源再生转换器13通过第I通信控制线19连接，控制器15和恒压电源14通过第2通信控制线21连接。设置有与恒压电源14的数量对应的数量的第2通信控制线21。第I通信控制线19及第2通信控制线21与DC连接线18分开设置。电源再生转换器13、恒压电源14及控制器15容纳于电源装置箱(未图示)。电源装置箱例如具有机架或框架结构，划分容纳电源再生转换器13、恒压电源14及控制器15的长方体状内部空间。电源装置箱在下部容纳电源再生转换器13，在上部容纳控制器15，在电源再生转换器13与控制器15之间容纳多个恒压电源14。电源再生转换器13、恒压电源14及控制器15沿垂直方向(即对地面垂直的方向)排列并容纳在电源装置箱的内部。因此，能够缩小电源装置11的占地面积(所谓占用空间)。电源装置11的占用空间能够与检查台12的占用空间相同程度或比其更小。另外，电源再生转换器13、恒压电源14及控制器15在电源装置箱内部可以以不同于图示顺序的顺序排列。另外，在控制器15上连接有数据处理单元16。数据处理单元16通过控制器15收集并存储通过检查台12获得的电池的电压、电流、温度等测量数据。数据处理单元16对所·收集的数据进行处理并通过附带的显示器或打印机等输出机构输出。数据处理单元16例如为公知的个人电脑。控制器15和数据处理单元16例如通过LAN等公知的方法连接。检查台12包含如下而构成检查载物台,用于将作为检查对象的多个电池排列成矩阵状来配置；及探针机构，具备用于检查电池的触头例如探针。探针机构具备多个探针，该多个探针以与检查部的矩阵排列对应的排列设置。即，电池检查台12具备检查载物台，为了保持多个电池而以矩阵状排列载置部；及触头阵列，以与载置部的矩阵状排列对应的排列方式排列触头。电池检查台的检查部中划分电池的载置位置作为载置部。各个检查部包括用于与作为检查对象的电池接触的检查用探针；及根据来自该探针的输入，测量电流、电压及温度中的至少I个来生成模拟测量信号的测量电路34。电池检查台12中，通信单元(例如远程1/092)隔着触头阵列而设置在检查载物台的相反侧。从检查载物台观察时，通信单元及触头阵列配置在相同侧。即，从检查载物台观察时，通信单元配置在探针机构的背后。测量电路34配置在触头阵列与通信单元之间。若如此配置，则电池检查台12中的设备从检查载物台起依次配置为触头阵列、测量电路34、通信单元。例如如图3及图4所示,从用于载置电池的电池支承部42朝向外侧，依次配置触头44及触头支承部46、包括测量电路34及远程1/092的电气安装件56。如此，能够靠近通信单元而配置测量电路34。在一实施例中，可将搭载通信单元和测量电路34并电性连接通信单元和测量电路34的控制盘90设置于电池检查台12。若如此设置，则能够使测量电路34与通信单元的配线长度极小。检查台12可以具备移动机构，该移动机构以将探针与电池接触分离的方式使检查载物台和探针机构相对移动。检查载物台沿着与垂直方向垂直的平面(例如平行于地面的平面)将多个(例如数十个以上)电池排列为矩阵状。此时，移动机构提供检查载物台和探针机构的垂直方向的相对移动。检查台12的箱体22容纳检查载物台及探针机构。此外，箱体22形成为长方体形状，在其侧面设置有紧急停止开关23。紧急时通过操作人员操作紧急停止开关23，能够使电池检查装置10的动作停止。紧急停止开关23可设置于电源装置11，也可分别设置于电源装置11和检查台12上。检查台12上搭载有多个(图中为5个)升降压单元17及控制盘90。升降压单元17及控制盘90设置在箱体22的上表面。控制盘90中容纳有远程1/092 (参考图2)。远程1/092通过通信电缆25连接于控制器15。由于远程I/O本身为已知的设备，因此省略其结构的详细说明。通信电缆25为能够实现多通道的同步通信的数字通信线。通过通信电缆25进行从电源装置11向检查台12的控制指令的发送接收及从检查台12向电源装置11的测定数据的发送。各个升降压单元17通过电力电缆24直接连接于恒压电源14。电力电缆24例如为包含接地线的4芯电缆。各个升降压单元17通过通信线26连接于远程1/092。升降压单元17的数量与恒压电源14的数量相等，电力电缆24也设置为与恒压电源14相等的数量。升降压单元17可以容纳于控制盘90。此外，控制盘90上可以设置有用于使升降压单元17动作的控制电源模块(未图示)。
在一实施例中，优选升降压单元17在检查台12的箱体22中设置在与配置检查载物台的检查载物台区段不同的配置区段中。由于升降压单元17使用比较大的电力，因此优选将其设置于远离检查台12的检查部。例如，优选升降压单元17设置于检查台12的端部。作为设想从检查对象中的不良电池漏出可燃性气体的可能性的对策应该会有效。此时，为了保持检查台12的占用空间，优选升降压单元17设置在检查台12的上端或下端。此外，在一实施例中，可在配置检查载物台的检查载物台区段中设置用于将可燃性气体排出至外部的风扇等排气装置。在一实施例中，如图示，箱体22为如下结构从外部空间封闭内部空间，将容纳物保持为无法从外部看见。箱体22具备用于划分内部空间的壁部及门扇部(未图示)。此外，箱体22可为容纳物向外部开放并从外部可视的结构。箱体22例如可以是机架、框体或框架结构。如图2所示，搭载于检查台12的升降压单元17具备多个升降压转换器28和用于控制这些升降压转换器28的控制电路29。升降压单元17例如具备构筑有相当于多个升降压转换器28和控制电路29的电路的电子基板。控制电路29通过通信线26连接于远程1/092。升降压单元17最多具备与恒压电源14的通道数相等数量的升降压转换器28。优选升降压单元17具备与恒压电源14的通道数相等数量的升降压转换器28。包含于升降压单元17的多个升降压转换器28以共同的电力电缆24连接于所对应的恒压电源14。在检查台12中，设置有总计为与检查载物台的检查部对应的数量的升降压转换器28。S卩，使每个检查部与I个升降压转换器28对应，设置有与检查部相同数量的升降压转换器28。升降压转换器28将从恒压电源14通过电力电缆24输入的中间输出调整为符合检查规格的电压及电流。升降压转换器28的输出通过探针机构的各探针提供至负荷35并用于检查。负荷35为检查对象的二次电池，例如为电池单元。另外，与各检查部对应地设置有测量电路34。测量电路34附带在检查部上，设置于检查部或其附近。测量电路34根据来自各探针的输入来测量负荷35的状态。测量电路34例如包含温度测量电路、电压测量电路及电流测量电路中的至少I个，并测量负荷35的温度、电压、电流中的至少I个。测量电路34构成为生成表示负荷35的状态的模拟测量信号的模拟传感器。
测量电路34与远程1/092通过模拟通信线27连接。与各个测量电路34对应而设置有模拟通信线27，多个测量电路34的输出被输入至远程1/092。如图2所示，检查台12上可以设置I个远程1/092，且所有测量电路34的输出被输入至该远程1/092。或者，也可设置多个远程1/092，且输入与各远程1/092对应的多个测量电路34的输出。来自各测量电路34的模拟的输入通过远程1/092转换为预定形式的数据文件。该数据文件包含有关测量结果的信息，包含测定温度数据、测定电压数据及测定电流数据。远程1/092通过通信电缆25将测定数据发送至电源装置11的控制器15。测定数据通过控制器15转接，进而被送至数据处理单元16。因此，根据本实施例，能够经远程1/092将从多个测量电路34获得的测量结果输出至共同的数字通信线并发送至控制器15。由于无需在每个测量电路34上都设置单独通信线，因此能够降低电池检查装置10的配线量。
另外，由于将模拟的通信线固定在电池检查台12的测量电路附近，并用数字系统构成与电源装置11之间的通信线路，因此能够不易受到附设的电力线的影响。尤其在本实施例中，如上述，电力电缆24电力传输比较大的中间输出。因此，通信电缆25的数字化作为对于由电力电缆24引起的噪音的对策具有较高的有效性。另外，在一实施例中，远程1/092可以使时间上变动率相对较小(即不急剧变化)的测量值的发送频度小于变动率相对较大的测量值。例如，可使温度的发送频度小于电压及电流。若如此，则能够抑制对测量精确度的影响的同时，减轻通信负荷。在一实施例中，也可为如下测量电路34和远程1/092构成于单一的电子基板上，并通过该电子基板上的配线将测量电路34连接于远程1/092。如此，能够缩短测量电路34与远程1/092的模拟测量信号的发送路径。另外，本实施例中，测量电路34和升降压转换器28均设置在检查台12上。与升降压转换器28内置于电源装置11的情况相比，由于测量电路34和升降压转换器28靠近连接，因此能够减小由噪音引起的测量误差。图3至图6为示意地表示本发明的一实施方式所涉及的电池检查台12的主要部分的图。图3及图4分别是为了检查而搬入(或是在检查后搬出)电池40时的主视图及侧视图。图5及图6分别是表示检查中的样子的主视图及侧视图。图4及图6分别是从侧方观察图3及图5所示的结构的主要部分时的图。为了方便说明，如图示那样规定XYZ正交座标系。S卩,将电池40的排列方向设为X方向，将垂直方向设为Y方向，将正交于两者的方向设为Z方向。如图3至图6所示，电池检查台12包含电池支承部42、触头44及触头支承部46而构成。它们被容纳于箱体22中。在图示的实施例中，电池支承部42和触头支承部46对置，两者之间形成电池排列空间48。电池支承部42配置于触头支承部46的垂直方向的下方。在电池支承部42的下侧安装有用于调整电池40的温度的横流风扇50。电池40具有具有电极41的第I端面；与第I端面对置的第2端面；及连接第I端面和第2端面的侧面。图示的例子中，电池40具有长方体形状，将第I端面设为上侧，第2端面设为下侧，使侧面相互对置，并在水平方向(X方向)上排列各电池40。与相邻的电池40保持间隔而排列电池40。电池40的侧面为平行于垂直方向(Y方向)的平面。本实施例中，电池40以保持于托盘52的状态被搬入电池检查台12，被检查并被搬出。图3中，用箭头表示托盘52的搬入搬出方向。此外，用虚线表示托盘52及搭载于托盘52的电池40被搬入电池支承部42时的位置。托盘52及电池40例如通过未图示的托盘自动搬入装置，被搬入或搬出电池检查台12。因此，电池检查台12的侧壁的一部分构成为可开闭的门54。门54在搬入搬出电池40时被开放，在检查电池40时被关闭。通过关闭门54，电池排列空间48在检查期间与外部空间隔开。电池支承部42为用于载置并支承成为检查对象的多个电池的支承台。图示的实施例中，电池支承部42并非直接支承电池40，取而代之，通过支承已搭载电池40的托盘52来支承电池40。电池支承部42通过垂直方向的移动机构而上下移动(参考图5)。通过电池支承部42的移动，电池40与托盘52 —同移动，电池40的电极41与触头44接触分离。如后述，支承台内部形成有空间。该空间可作为用于对从横流风扇50送出并朝向各电池40的空气流进行整流的整流空间来使用。为了从外部划分该空间，支承台可具备用于支承电池40的电池支承板、用于安装横流风扇50的安装板、及用两者的端部彼此来连接电池支承板和安装板的侧面板。·
触头44接触于各电池40的电极41并对各电池40提供电压。另外，如上述般，还设置有用于测定电池40的温度、电压、电流等的触头(未图示)。多个触头44以与多个电池40的排列对应的排列设置。连接于各触头44的测量电路34也以与多个电池40的排列对应的排列设置。图示的例子中，6个电池使其侧面相互对置而排列为一列，与此对应地，6组触头44及测量电路34同样排列为一列。一例子中，I个电池40上设置有2个电极41,与此对应地设置有2根触头44 (参考图4、图6)。各触头44及测量电路34通过触头支承部46支承。触头支承部46例如为用于支承触头44及测量电路34的支承板，与电池支承部42对置而设置。测量电路34隔着触头支承部46设置于触头44的背面侧(图示的例子中为上方)。各触头44从该支承板朝向电池支承部42突出，在与电池支承部42相反的一侧确保有用于容纳上述测量电路34或升降压单元17、远程1/092等各种电气安装件56的空间(参考图4)。远程1/092隔着触头44设置在与电池支承部42相反的一侧，在触头44与远程1/092之间配置有测量电路34。在X方向上，将电池检查台12连接于电源装置11的电力电缆24及通信电缆25从与门54相反的一侧延伸。另外，如图I所示，控制盘90可配置于检查台12的上表面。控制盘90根据情况，可与测量电路34并行配置，控制盘90也可与测量电路34相同地安装于触头支承部46。该电气安装件容纳空间被触头支承部46从电池排列空间48区隔开，可以如后述般作为用于排出从电池排列空间48排出的空气流的排气空间来使用。与上述整流空间及电池排列空间48相同，该排气空间也被从外部空间区隔开。另外，另一实施例中，升降压单元17等电气安装件56可露出于箱体22的外侧，以此代替容纳在电气安装件容纳空间内(参考图2)。如图4、图6所示，在本实施例中电池40排列为一列，6个电池40能够容纳于电池检查台12。电池检查台12还能够构成为容纳更多的(或更少的)电池。例如，可进一步增多排列方向(X方向)上的个数，也可将电池40的列数设为2列以上。而且，可在垂直方向上重叠多个包含电池支承部42、触头44及触头支承部46而构成的电池检查单元。如此，能够增加可整批检查的电池数。每个电池列上都分别形成电池排列空间48，横流风扇50也安装于每个电池列上。横流风扇50沿着电池40的排列方向配设。将送风口对置于电池40而配置横流风扇50，如图6所不，从横向(Z方向)吸入空气并朝向电池40向上方(Y方向)送风。如图不，横流风扇50的排列方向的长度等于电池40的排列的长度或比其更长。由于能够如此在各电池正下方设置风扇，因此能够使各电池周围的空气流速分布相同。另外，可对I个电池列，沿着电池排列方向设置多个横流风扇50,也可是多个电池列共有I个横流风扇50。本发明的一实施例所涉及的调温流体的供给源并不局限于横流风扇。例如可以沿着电池40的排列方向配设风扇、循环器、鼓风机等送风机来代替横流风扇。此时，优选送风机具备在电池排列方向上延伸的细长的送风口，且该送风口与各电池对置而配置。也可在送风口与电池之间使用整流板来提高流动的均匀性。优选如此在相邻的电池之间的流路上提供实际上均匀的空气流速度分布。此外，在其他实施例中，调温流体的供给源可以构成为使环境空气以外的调温气体或液体沿着电池表面流动。 符号的说明10-电池检查装置，11-电源装置，12-电池检查台，13-电源再生转换器，14-恒压电源，15-控制器，16-数据处理单元，17-升降压单元，18-DC连接线，19-第I通信控制线，21-第2通信控制线，22-箱体，23-紧急停止开关，24-电力电缆，25-通信电缆，26-通信线，27-模拟通信线，28-升降压转换器，29-控制电路，34-测量电路，35-负荷，90-控制盘，92-远程 I/O。
权利要求
1.一种电池检查装置，其具备电池检查台，具备多个用于检查可充放电的电池的检查部；控制装置，与该电池检查台分开设置且用于控制该电池检查台， 所述电池检查装置的特征在于， 各所述检查部包括用于与所对应的电池接触的检查用的触头；及连接于该触头并根据来自该触头的输入对电流、电压及温度中的至少I个进行测量并生成模拟测量信号的测量电路， 所述电池检查台搭载有至少I个通信单元，所述通信单元将分别在多个检查部生成的模拟测量信号转换为数字，并输出至共同的数字通信线，且所述数字通信线连接所述通信单元和所述控制装置。
2.如权利要求I所述的电池检查装置，其特征在于， 各所述检查部包括划分电池的载置位置的载置部， 所述电池检查台具备检查载物台，为了保持多个电池而以矩阵状排列所述载置部；及触头阵列，所述触头以与所述载置部的矩阵状排列对应的排列方式进行排列， 所述通信单元隔着所述触头阵列而设置于与所述检查载物台相反的一侧，在所述触头阵列与所述通信单元之间配置所述测量电路。
3.如权利要求I所述的电池检查装置，其特征在于， 所述电池检查台具备搭载有所述通信单元和所述测量电路的控制盘。
4.如权利要求I所述的电池检查装置，其特征在于， 所述通信单元将输入来的模拟测量信号所表示的测量结果转换为数据文件并通过所述数字通信线发送至所述控制装置。
5.如权利要求I所述的电池检查装置，其特征在于， 所述电池检查装置还具备与所述电池检查台分开设置且用于向所述检查部进行电力的供给及回收的电源装置，所述控制装置搭载于所述电源装置， 所述电池检查台搭载有对分别提供至多个检查部的电压进行调整的多个升降压转换器，且多个升降压转换器构成为通过共同的电力线连接于所述电源装置的升降压单元，所述升降压单元经所述通信单元及所述数字通信线连接于所述控制装置。
全文摘要
本发明提供一种电池检查装置(10)，其具备具备多个用于检查可充放电的电池的检查部的电池检查台(12)；及与电池检查台(12)分开设置且用于控制电池检查台(12)的控制器(15)。各检查部包含用于与所对应的电池接触的检查用的触头；及连接于触头并根据来自该触头的输入对电流、电压及温度中的至少1个进行测量并生成模拟测量信号的测量电路。电池检查台(12)搭载有将分别在多个检查部生成的模拟测量信号转换为数字并输出至共同的通信电缆(25)的控制盘(90)，通信电缆(25)连接控制盘(90)和控制器(15)。
文档编号G01R31/36GK102906583SQ20118002479
公开日2013年1月30日 申请日期2011年5月13日 优先权日2010年5月19日
发明者汤浅英昭 申请人:住友重机械工业株式会社