专利名称：一种变压器空白油样的制备装置及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种制备空白油样的装置与方法，特别是指一种应用于变压器油色谱分析比对试验的空白油样的制备装置及其制备方法。
背景技术：
变压器油色谱分析试验是变压器的例行分析试验之一，用于诊断变压器内部是否存在过热、放电和老化现象，变压器色谱仪作为色谱分析的重要仪器，已在电力系统普遍应用，按照国家标准规定，每台色谱仪需要在2年内校准一次，而在这两年中仪器的准确程度需要用标准油样或标准气样进行标定，若使用标准油样对气相色谱仪进行标定，通常需要制备空白油样，即不含有其它气体组分的变压器油，再使用空白油样制备一定组分气体含量的标准油样，因为“标油”的方法更加能够检验整个绝缘油气相色谱分析试验的准确性， 因此空白油样的制备在变压器色谱分析仪器和试验校核比对上起到十分重要的作用。以往空白油的制备方法是通过向分液漏斗中的绝缘油进行氮气鼓泡2 4个小时完成的，制备时间长，一次制备的空白油体积小，效果并不十分理想，因此，需要一种能够快速制备大量空白油样的装置与方法，更有利于标准油样的配置工作。
发明内容
有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种能够快速制备大量变压器空白油样的制备装置及其制备方法。为达到上述目的，本发明提供一种变压器空白油样的制备装置，其特征在于，其包括有油箱，该油箱顶部设有进油管、排气管、氮气入口，该油箱下部侧壁处设有出油管，该进油管、排气管、氮气入口及出油管上均设有密封阀门，该氮气入口还连接有一设于油箱内的进气管，该油箱顶部设有搅拌机，该搅拌机连接有一伸入油箱内的搅拌叶片。所述进气管伸到所述油箱的下部且所述进气管底端横向延伸有延伸段，该延伸段与所述油箱的底部平行。所述进气管的延伸段出口位于所述搅拌叶片的下方。所述出油管设置于距离所述油箱的底部2 3cm的侧面。该方法步骤包括
(1)通过油箱顶部进油管向容积为27L(30CmX30CmX30Cm)左右的钢制油箱内注入变压器油，注油完毕后通过密封阀门关闭并密封顶部进油管；
(2)打开油箱顶部氮气入口的密封阀门，通过直通底部的不锈钢进气管通入纯度在99. 99%以上的高纯氮气进行鼓泡，同时开动搅拌机通过搅拌叶片对变压器油进行搅拌；
(3 )通高纯氮气和搅拌3分钟后，先关闭氮气入口的密封阀门，然后利用真空泵通过排气管对油箱上部空间抽真空，待真空度降至133Pa以下时维持2分钟，抽真空完毕时继续鼓入氮气，同时开动搅拌机对变压器油进行搅拌；
(4)重复步骤(3)三次后，制备完成空白油样，打开出油管的密封阀门即可进行取油样工作。在所述步骤(I)中，变压器油油位至离油箱底部2/3处时停止注油。所述变压器油为新油或运行油。所述步骤(2)中，用以容纳氮气的氮气瓶内气压力在5MPa以上。所述油箱的容积为27升。所述方法在15分钟完成15 18升空白油样的制备工作。本发明的空白油样制备装置能够快速、大量制备变压器空白油样，以便于节省标准油样配置时间、提高配置标准油样质量和气相色谱仪校核比对时间，通过本发明的制备方法配置的变压器空白油能够保证其同一性，避免由多次配置空白油样而导致的误差。该方法主要适用用于电力系统进行变压器油分析的气相色谱仪准确性校验比对。
图I为本发明变压器空白油样制备装置的主视 图2为本发明变压器空白油样制备装置的俯视 图3为本发明变压器空白油样制备装置的左视图。
具体实施例方式为便于对本发明的结构、方法及达到的效果有进一步的了解，现结合附图并举较佳实施例详细说明如下。如图I、图2、图3所示，本发明变压器空白油样的制备装置包括有油箱1，该油箱I顶部设有进油管10、排气管11、氮气入口 12，该油箱I下部侧壁处设有出油管13，该进油管10、排气管11、氮气入口 12及出油管13上均设有密封阀门14，该氮气入口 12还连接有一设于油箱I内的进气管15,该进气管15伸到油箱I下部且进气管15底端横向延伸有延伸段150，该延伸段150与油箱I底部平行。该油箱I顶部设有搅拌机16，该搅拌机16连接有一伸入油箱I内的搅拌叶片17。本发明制备变压器空白油样的步骤如下
1、通过油箱顶部进油管向容积为27L(30CmX30CmX30Cm)左右的钢制油箱内注入变压器油，油位至离邮箱底部约2/3处时停止注油，通过密封阀门关闭并密封顶部进油管，该变压器油可以是新油或运行油；
2、打开油箱顶部氮气入口的密封阀门，通过直通底部的不锈钢进气管通入纯度在99. 99%以上的高纯氮气(氮气瓶压力应在5MPa以上)进行鼓泡，同时开动搅拌机通过搅拌叶片对变压器油进行搅拌；
3、通高纯氮气和搅拌3分钟后，先关闭氮气入口的密封阀门，然后利用真空泵通过排气管对油箱上部空间抽真空，待真空度降至133Pa以下时维持2分钟，抽真空完毕时继续鼓入氮气，同时开动搅拌机对变压器油进行搅拌；
4、重复步骤3三次后，即制备完成空白油样，打开出油管的密封阀门即可进行取油样工作。本发明中，注入变压器油的位置为油箱约2/3处是因为既能够制备大量空白油样，又防止在搅拌过程中变压器油溅入排气和抽真空管路；为了保证氮气置换油箱内变压、器油的质量，高纯氮气在油箱中的出口应在搅拌叶片的下方，即进气管的延伸段出口位于搅拌叶片的下方，如此可保证氮气溶入变压器油的良好分散性；搅拌和氮气鼓泡完成后增加抽真空步骤，不仅可以将鼓泡过程中置换出来的油中溶解气体组分全部排出，更重要的是真空度的保持能够让变压器油中溶解的少量剩余气体组分也能够析出，从而有效保证空白油样质量，大大缩短制备空白油样的时间；出油管的设置应在距离油箱底部约2 3cm的侧面，如此可以防止油箱内部制备油样过程中产生的固体颗粒等杂质被取入注射器，保证空白油样的洁净度。本发明利用注入高纯氮气鼓泡、搅拌和抽真空联合方式进行变压器空白油样制备，并根据实际设计大容量空白油样制备油箱，可在15分钟完成15 18L空白油样的制备工作，便于节省标准油样配置时间和提高配置标准油样质量，通过该方法配置的变压器空白油能够保证其同一性，避免由多次配置空白油样而导致的误差。方法适用用于电力系统进行变压器油分析的气相色谱仪准确性校验比对。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。
权利要求
1.一种变压器空白油样的制备装置，其特征在于，其包括有油箱，该油箱顶部设有进油管、排气管、氮气入口，该油箱下部侧壁处设有出油管，该进油管、排气管、氮气入口及出油管上均设有密封阀门，该氮气入口还连接有一设于油箱内的进气管，该油箱顶部设有搅拌机，该搅拌机连接有一伸入油箱内的搅拌叶片。
2.如权利要求I所述的变压器空白油样的制备装置，其特征在于，所述进气管伸到所述油箱的下部且所述进气管底端横向延伸有延伸段，该延伸段与所述油箱的底部平行。
3.如权利要求2所述的变压器空白油样的制备装置，其特征在于，所述进气管的延伸段出口位于所述搅拌叶片的下方。
4.如权利要求I所述的变压器空白油样的制备装置，其特征在于，所述出油管设置于距离所述油箱的底部2 3cm的侧面。
5.一种利用权利要求I的制备设备制备空白油样的方法，其特征在于，该方法步骤包括 (1)通过油箱顶部进油管向容积为27L(30CmX30CmX30Cm)左右的钢制油箱内注入变压器油，注油完毕后通过密封阀门关闭并密封顶部进油管； (2)打开油箱顶部氮气入口的密封阀门，通过直通底部的不锈钢进气管通入纯度在.99. 99%以上的高纯氮气进行鼓泡，同时开动搅拌机通过搅拌叶片对变压器油进行搅拌； (3 )通高纯氮气和搅拌3分钟后，先关闭氮气入口的密封阀门，然后利用真空泵通过排气管对油箱上部空间抽真空，待真空度降至133Pa以下时维持2分钟，抽真空完毕时继续鼓入氮气，同时开动搅拌机对变压器油进行搅拌； (4)重复步骤(3)三次后，制备完成空白油样，打开出油管的密封阀门即可进行取油样工作。
6.如权利要求5所述的制备空白油样的方法，其特征在于，在所述步骤(I)中，变压器油油位至离油箱底部2/3处时停止注油。
7.如权利要求5所述的制备空白油样的方法，其特征在于，所述变压器油为新油或运行油。
8.如权利要求5所述的制备空白油样的方法，其特征在于，所述步骤(2)中，用以容纳氮气的氮气瓶内气压力在5MPa以上。
9.如权利要求5所述的制备空白油样的方法，其特征在于，所述油箱的容积为27升。
10.如权利要求5所述的制备空白油样的方法，其特征在于，所述方法在15分钟完成.15 18升空白油样的制备工作。
全文摘要
本发明公开了一种变压器空白油样的制备装置及其制备方法，该制备装置其包括有油箱，该油箱顶部设有进油管、排气管、氮气入口，该油箱下部侧壁处设有出油管，该进油管、排气管、氮气入口及出油管上均设有密封阀门，该氮气入口还连接有一设于油箱内的进气管，该油箱顶部设有搅拌机，该搅拌机连接有一伸入油箱内的搅拌叶片。利用注入高纯氮气鼓泡、搅拌和抽真空联合方式进行变压器空白油样制备，并根据实际设计大容量空白油样制备油箱，可在15分钟完成15～18L空白油样的制备工作，便于节省标准油样配置时间和提高配置标准油样质量。
文档编号G01N30/06GK102706992SQ20121013596
公开日2012年10月3日 申请日期2012年5月4日 优先权日2012年5月4日
发明者刘克成, 张利燕, 张若飞, 杜黎明, 杨彦肖 申请人:河北省电力建设调整试验所, 河北省电力研究院