专利名称：一种可再生滤毒通风装置综合测试系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及核生化防护技术领域，具体地说，是对可再生滤毒通风装置进行测试的测试系统。
背景技术：
所谓可再生滤毒通风装置综合测试系统，是指该系统可以对可再生滤毒通风装置的过滤净化性能进行测试的装置。可再生滤毒通风装置可对空气进行循环过滤净化，从而为舱室或掩体内部人员提供清洁的空气。目前，缺少能够对可再生滤毒通风装置过滤净化性能进行测试的测试系统。为考核可再生滤毒通风装置的可靠性，评价其防护性能，需要研制一种可再生滤毒通风装置综合测试系统。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，为对可再生过滤净化系统的过滤净化性能进行测试，研制一种可再生滤毒通风装置综合测试系统，该系统不仅可以对可再生滤毒通风装置进行测试，还可以对其他滤毒通风装置进行测试，以评价滤毒通风装置的防护性能。本发明一种可再生滤毒通风装置综合测试系统，通过下述技术方案予以实现，所述系统包括可再生滤毒通风装置和测试气体输入管路；
所述可再生滤毒通风装置由冷冻干燥机、一级过滤器、二级过滤器、第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀、第四单向阀、废气罐、第一过滤吸收器、第二过滤吸收器、双向阀、第五单向阀、第六单向阀、流量调节阀以及储气罐组成；主管路依次设置冷冻干燥机、一级过滤器和二级过滤器，二级过滤器通过主管路分别连接第一管路和第二管路，所述第一管路依次设置第一单向阀、设置第三单向阀的第一废气管路首端、第一过滤吸收器、双向阀的一端和第五单向阀，所述第二管路依次设置第二单向阀、设置第四单向阀的第二废气管路首端、第二过滤吸收器、双向阀的另一端和第六单向阀，第一废气管路末端和第二废气管路末端分别连接废气罐，第一管路末端和第二管路末端分别连接流量调节阀，流量调节阀连接储气罐；储气罐连接气体采样装置；第二过滤吸收器设置压力及温度测试组件，冷冻干燥机前段设置测试气体输入管路，所述测试气体输入管路由压缩机、稳压气罐、流量控制器、气水分离器、混合气罐、流量控制器、氯化氰储液罐和稳压气罐组成，空气输入管路依次设置压缩机和稳压气罐，稳压气罐通过管路分别连接空气流量控制器和氯化氰储液罐，空气流量控制器依次连接气水分离器和混合气罐，氯化氰储液罐通过设置氯化氰流量控制器的管路连接混合气罐，混合气罐通过设置稳压气罐管路的连接冷冻干燥机。本发明通过可再生滤毒通风装置测试系统测试滤毒通风装置对污染空气的过滤净化性能，从而对其防护性能进行评价。
图I是本发明可再生滤毒通风装置综合测试系统组成原理图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明做进一步说明。本发明一种可再生滤毒通风装置综合测试系统，如图I所示，可再生滤毒通风装置主要由冷冻干燥机9、一级过滤器10、二级过滤器11、第一单向阀12、第二单向阀13、第三单向阀14、第四单向阀15、废气罐18、第一过滤吸收器16、第二过滤吸收器17、双向阀21、第五单向阀22、第六单向阀23、流量调节阀24以及储气罐25组成；主管路依次设置冷冻干燥机、一级过滤器和二级过滤器，二级过滤器通过主管路分别连接第一管路和第二管路，所述第一管路依次设置第一单向阀、设置第三单向阀的第一废气管路首端、第一过滤吸收器、双向阀的一端和第五单向阀，所述第二管路依次设置第二单向阀、设置第四单向阀的第二 废气管路首端、第二过滤吸收器、双向阀的另一端和第六单向阀，第一废气管路末端和第二废气管路末端分别连接废气罐，第一管路末端和第二管路末端分别连接流量调节阀，流量调节阀连接储气罐25 ;储气罐25连接气体采样装置26 ;第二过滤吸收器17设置压力及温度测试组件19和20，冷冻干燥机前段设置测试气体输入管路，所述测试气体输入管路由压缩机I、稳压气罐2、流量控制器3、气水分离器4、混合气罐5、流量控制器6、氯化氰储液罐7和稳压气罐8组成，空气输入管路依次设置压缩机I和稳压气罐2，稳压气罐通过管路分别连接空气流量控制器3和氯化氰储液罐7，空气流量控制器依次连接气水分离器4和混合气罐5，氯化氰储液罐通过设置氯化氰流量控制器6的管路连接混合气罐，混合气罐通过设置稳压气罐8管路的连接冷冻干燥机9。可再生滤毒通风装置工作过程如下冷冻干燥机对气体进行低温及干燥处理，由冷冻干燥机出来的气体，依次经过一级过滤器和二级过滤器此时第二过滤吸收器在线工作，第二单向阀打开，第一单向阀关闭，空气流经第二单向阀，经过过第二滤吸收器，经过过滤净化的空气大部分经过第六单向阀，再通过流量控制阀，最终经洁净空气送入到储气罐。而经过过滤吸收器第二过滤净化的一小部分洁净空气通过双向阀，流经过第一滤吸收器，通过第一过滤吸收器的洁净空气可将吸附到第一过滤吸收器分子筛中的有毒物质去除掉，随着气体从过第一滤吸收器中排出而将有毒物质带出，从而达到第一过滤吸收器的自净，最终达到再生的目的，通过第一过滤吸收器的气体通过单向阀排出，上述过程完成一个工作循环。可再生滤毒通风装置综合测试系统在进行工作时，空气经过压缩机I加压后送入到稳压罐2，一部分空气进入到氯化氰储液罐7，将氯化氰气体带出，通过流量控制器6控制氯化氰气体的流量，氯化氰气体进入到混合气罐5。由流量控制器3出来的空气经过气水分离器4后进入到混合气罐5，在混合气罐5内与氯化氰气体相混合，从而形成一定浓度的氯化氰污染空气，为测试系统产生污染空气。污染空气经过可再生滤毒通风装置进行过滤净化后，过滤净化后的空气进入到储气罐25，气体采样装置26对过滤净化后的气体进行采样测试，分析气体中氯化氰气体浓度，从而最终评价可再生滤毒通风装置的过滤净化性能。压力及温度测试组件19和20对过滤吸收器17中的气体的温度和压力进行监测。
权利要求
1.一种可再生滤毒通风装置综合测试系统，其特征是，所述系统包括可再生滤毒通风装置和测试气体输入管路； 所述可再生滤毒通风装置由冷冻干燥机、一级过滤器、二级过滤器、第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀、第四单向阀、废气罐、第一过滤吸收器、第二过滤吸收器、双向阀、第五单向阀、第六单向阀、流量调节阀以及储气罐组成；主管路依次设置冷冻干燥机、一级过滤器和二级过滤器，二级过滤器通过主管路分别连接第一管路和第二管路，所述第一管路依次设置第一单向阀、设置第三单向阀的第一废气管路首端、第一过滤吸收器、双向阀的一端和第五单向阀，所述第二管路依次设置第二单向阀、设置第四单向阀的第二废气管路首端、第二过滤吸收器、双向阀的另一端和第六单向阀，第一废气管路末端和第二废气管路末端分别连接废气罐，第一管路末端和第二管路末端分别连接流量调节阀，流量调节阀连接储气罐；储气罐连接气体采样装置； 第二过滤吸收器设置压力及温度测试组件，冷冻干燥机前段设置测试气体输入管路，所述测试气体输入管路由压缩机、稳压气罐、流量控制器、气水分离器、混合气罐、流量控制器、氯化氰储液罐和稳压气罐组成，空气输入管路依次设置压缩机和稳压气罐，稳压气罐通过管路分别连接空气流量控制器和氯化氰储液罐，空气流量控制器依次连接气水分离器和混合气罐，氯化氰储液罐通过设置氯化氰流量控制器的管路连接混合气罐，混合气罐通过设置稳压气罐管路的连接冷冻干燥机。
全文摘要
本发明公开了一种可再生滤毒通风装置综合测试系统。本发明所述系统包括可再生滤毒通风装置和测试气体输入管路；所述可再生滤毒通风装置由冷冻干燥机、一级过滤器、二级过滤器、第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀、第四单向阀、废气罐、第一过滤吸收器、第二过滤吸收器、双向阀、第五单向阀、第六单向阀、流量调节阀以及储气罐组成；所述测试气体输入管路由压缩机、稳压气罐、流量控制器、气水分离器、混合气罐、流量控制器、氯化氰储液罐和稳压气罐组成。本发明系统不仅可以对可再生滤毒通风装置进行测试，还可以对其他滤毒通风装置进行测试，以评价滤毒通风装置的防护性能。
文档编号G01M99/00GK102628755SQ20121013974
公开日2012年8月8日 申请日期2012年5月8日 优先权日2012年5月8日
发明者任旭东, 刘亚军, 刘志国, 吴丽华, 吴文娟, 崔向东, 张文昌, 徐新喜, 武超, 段德光, 牛福, 苏卫华, 苏琛, 谭树林, 赵秀国, 韩俊淑 申请人:中国人民解放军军事医学科学院卫生装备研究所