专利名称：电动流盘测试仪的制作方法
技术领域：
本发明涉及海运中适运水份极限测试领域，尤其涉及一种电动流盘测试仪。
背景技术：
国际海事组织海上安全委员会第85届会议通过了《经修正的1974年国际海上人命安全公约》第VI章和第VII章的修正案，同时通过了《国际海运固体散装货物规则》(以下简称《MSBC规则》)，该修正案和规则将于2011年I月I日强制生效。根据《MSBC规则》的规定，部分固体散装货物在交付船舶运输前，应对其物理、化学性质和技术指标进行检测。对于《MSBC规则》中规定的易流态化物质，海事管理机构在办理固体散装货物申报备案手续时，应要求提交货物适运水分极限和货物含水量证明。货 物适运水分极限的检测应在装货前六个月内按照《MSBC规则》的规定进行取样和检测，如期间发生可改变货物适运水分极限的情况，应予以重新取样和检测。货物含水量的检测应在装货前7日内按照《MSBC规则》的规定进行取样和检测，如期间发生可改变货物含水量的降水等情况，应予以重新取样和检测。货物含水量超过货物适运水分极限的，不得装船运输。目前在国际海运测试适运水份极限(TML)的通用方法中的流盘试验，其用于测试易流态化物质的水份含量、易流态化物质的流盘振动力或离心力作用下的流动水份点(FMP)及试验物质的适运水份极限。在流盘实验中，目前的技术是将待测易流化物质按照标准要求圆模中捣实，待测易流化物质在圆模中分成三层(形成试样)，第一层约占圆模深度的三分之一，第二层应约达到圆模深度的三分之二，第三层应刚好达到圆模顶边的下部，然后撤去圆模，然后通过手工对试样在流盘上25次/分，12. 5毫米高处升落50次，如果试样散落，则说明试样的含水量低于流动水份点，此时需要对待测易流化物质进行喷洒水份，然后再取样测试，直到试样测试不会散落为止。在上述测试过程中，对流盘的升落通过人工手动的操作，采用人工手动升落的操使操作人员的工作量比较大，也会相当的辛苦，而且转速和升落的高度都不容易达到完全精准的控制，这对测试的准确度带来一定的误差，甚至严重的测试失误。因此亟需一种能够提高测试准准确度、减轻试验人员工作强度的电动流盘测试仪。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够提高测试准准确度、减轻试验人员工作强度的电动流盘测试仪。为了实现上述目的，本发明的技术方案是提供一种电动流盘测试仪，其包括电机、转动轴、凸轮、座架、竖向轴、圆盘及圆模，所述圆模置于所述圆盘上，试样置于所述圆模内，所述座架分别在水平方向和竖直方向设置有第一通槽及第二通槽，所述凸轮位于所述座架的内部且设置有用于和所述转动轴固定连接的第一连接槽，由所述第一连接槽的侧壁向外渐开延伸形成一段曲面部，所述转动轴可自由转动的收容于所述第一通槽内且一端与所述电机连接，另一端凸伸入所述第一连接槽与所述凸轮连接，所述竖向轴可自由竖直运动的收容于所述第二通槽内且抵触连接于所述圆盘与所述曲面部之间，所述电机通过所述转动轴驱动所述凸轮转动，所述曲面部通过所述竖向轴带动所述圆盘做竖直方向的运动进行测试。所述电动流盘测试仪还包括计数器，所述计数器包括依次电性连接的传感器、计数模块及显示模块，所述传感器用于检测凸轮的转动圈数并传递给所述计数模块，所述计数模块对所述凸轮的转动圈数进行累计，并通过所述显示模块将所述凸轮的转动圈数进行显不O所述电动流盘测试仪还包括有控制模块，所述控制模块与所述计数器电性连接，所述凸轮的转动次数达到所述控制模块预设值时，所述控制模块输出控制信号，控制所述电机停止。
所述控制模块还包括用于调整所述控制模块的预设值的按键。所述传感器为金属接近开关，所述转动轴上还设置有检测杆，所述检测杆随所述转动轴一起转动，所述转动轴转动时所述检测杆一起转动且末端划过所述传感器，所述传感器将检测到所述凸轮转动的圈数并以脉冲的形式传递给所述计数模块。所述电动流盘测试仪还包括有保护电路，所述保护电路与所述电机串联，包括漏电开关及保险丝。所述圆盘的上表面用于放置试样，下表面的中央处凸设有用于和竖向轴连接的圆台，由所述圆台的侧壁沿所述下表面朝所述圆盘的外围方向凸设有与所述圆盘一体成型的加强骨。所述圆台的顶端面开设有用于和所述竖向轴连接的第二连接槽。所述电动流盘测试仪还包括连轴器，所述连轴器设置于所述电机和转动轴之间，所述电机通过所述连轴器与所述转动轴连接。还包括调速器，所述调速器和所述电机电性连接用于控制所述电机的转速。与现有技术相比，由于在本发明电动流盘测试仪中，在测试过程中，所述电机通过所述转动轴驱动所述凸轮转动，所述曲面部通过所述竖向轴带动所述圆盘做竖直方向的运动进行测试，在测试的过程中，能够确保所述圆盘的转速稳定，避免了由于人为操作而使转速不能很好的控制的缺点，有利于提高测试的精确度，且能够极大的降低操作人员的工作强度，方便操作。通过以下的描述并结合附图，本发明将变得更加清晰，这些附图用于解释本发明的实施例。
图I为本发明电动流盘测试仪的一个实施例的外部结构示意图。图2为如图I所示的电动流盘测试仪拆除外壳后的示意图。图3为如图2的分解视图。图4为如图I所示的电动流盘测试仪的电路原理图。图5为如图I所示的电动流盘测试仪的转动轴、凸轮及竖向轴配合的结构示意图。
图6为如图I所示的电动流盘测试仪的凸轮的结构示意图。图7为如图I所示的电动流盘测试仪的圆盘的结构示意图。图示说明电动流盘测试仪100，电机10，转动轴20，检测杆21，连轴器22，凸轮30，第一连接槽31，侧壁31a，曲面部32，座架40，第一通槽41，第二通槽42，竖向轴50，圆盘60，上表面60a，下表面60b，圆台61，加强骨62，第二连接槽63，圆模70，外壳80，计数器90，传感器91，计数模块92，显示模块93，控制模块94，按键94a，保护电路95，漏电开关95a，保险丝95b。
具体实施例方式现在参考附图描述本发明的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。如上所述，如图1-5所示，本发明提供的电动流盘测试仪100，其包括电机10 、转动轴20、凸轮30、座架40、竖向轴50、圆盘60、圆模70及外壳80，所述外壳80包覆在所述电机10、转动轴20、凸轮30、座架40、竖向轴50、圆盘60、圆模70之外，对这些零部件起到保护作用，所述圆模70置于所述圆盘60上，试样(图上未示)置于所述圆模70内，所述座架40分别在水平方向和竖直方向设置有第一通槽41及第二通槽42，如图2、5及6所示，所述凸轮30位于所述座架40的内部且设置有用于和所述转动轴20固定连接的第一连接槽31，由所述第一连接槽31的侧壁31a向外渐开延伸形成一段曲面部32，所述转动轴20可自由转动的收容于所述第一通槽41内且一端与所述电机10连接，另一端凸伸入所述第一连接槽31与所述凸轮30连接，所述竖向轴50可自由竖直运动的收容于所述第二通槽42内且抵触连接于所述圆盘60与所述曲面部32之间，所述电机10通过所述转动轴20驱动所述凸轮30转动，所述曲面部32通过所述竖向轴50带动所述圆盘60做竖直方向的运动进行测试。如图I及图4所示，所述电动流盘测试仪100还包括计数器90，所述计数器90包括依次电性连接的传感器91、计数模块92及显示模块93，所述传感器91用于检测凸轮30的转动圈数并传递给所述计数模块92，所述计数模块92对所述凸轮30的转动圈数进行累计，并通过所述显示模块93将所述凸轮30的转动圈数进行显示，且所述显示模块93装设于所述外壳80上，具体地，所述电动流盘测试仪100还包括有控制模块94，所述控制模块94与所述计数器90电性连接，所述凸轮30的转动次数达到所述控制模块94预设值时，所述控制模块94输出控制信号，控制所述电机10停止。更具体地，所述控制模块94还包括用于调整所述控制模块94的预设值的按键94a。所述电机10的转速为I 100转/分，所述电机10的转速可以由所述按键94a进行预先设定一个预设值，而所述显示模块93则对所述电机10的转速进行一个实时的显示，方便操作人员随时掌握所述电机10的转速，由此，在测试过程中所述电机10的转速是恒定的，则能很大程度的降低操作人员的劳动强度的同时，极大的提高了测试的准确度。如图2、4及5所示，所述传感器91为金属接近开关，所述转动轴20上还设置有检测杆21，所述检测杆21随所述转动轴20 —起转动，所述转动轴20转动时所述检测杆21 —起转动且末端划过所述传感器91，所述传感器91将检测到所述凸轮30转动的圈数并以脉冲的形式传递给所述计数模块92。在所述转动轴20上设置所述检测杆21用于划过所述传感器91，如此设置，检测效果准确、结构简单、装拆方便。如图4所示,所述电动流盘测试仪100还包括有保护电路95,所述保护电路95与所述电机10串联连接，包括漏电开关95a及保险丝95b。所述漏电开关95a能够对操作人员起到人身安全的保护，在所述漏电开关95a接出的火线上进一步的设置所述保险丝95b，因此对所述电动流盘测试仪100的电路系统进行了双重的保护，确保所述电动流盘测试仪100的安全使用。如图2、3及7所不,所述圆盘60的上表面60a用于放置试样,下表面60b的中央处凸设有用于和竖向轴50连接的圆台61,由所述圆台61的侧壁沿所述下表面60b朝所述圆盘60的外围方向凸设有与所述圆盘60 —体成型的加强骨62。通过设置所述加强骨62能够增强所述圆盘60的强度。如图7所示，所述圆台61的顶端面开设有用于和所述竖向轴50连接的第二连接槽63。通过设置所述第二连接槽63与所述竖向轴50的连接，所述竖向轴50可以支撑所述圆盘60做竖直方向的运动。如图2及图3所示，所述电动流盘测试仪100还包括连轴器22，所述连轴器22设置于所述电机10和转动轴20之间，所述电机10通过所述连轴器22与所述转动轴20连接。
·
所述电动流盘测试仪100还包括调速器(图上未视)，所述调速器和所述电机10电性连接用于控制所述电机10的转速。结合图1-7，由于在本发明电动流盘测试仪100中，在测试过程中，所述电机10通过所述转动轴20驱动所述凸轮30转动，所述曲面部32通过所述竖向轴50带动所述圆盘60做竖直方向的运动进行测试，由于所述电机10的转速是一个恒定值，因此所述曲面部32的转动速度也是一个恒定的线速度，因此所述竖向轴50以一个稳定的速度在竖直方向带动所述圆盘60做运动，在测试的过程中，能够确保所述圆盘60的转速稳定，避免了由于人为操作而使转速不能很稳定的控制的缺点，有利于提高测试的精确度，且能够极大的降低操作人员的工作强度，方便操作。以上所揭露的仅为本发明的优选实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。
权利要求
1.一种电动流盘测试仪，其特征在于，包括电机、转动轴、凸轮、座架、竖向轴、圆盘及圆模，所述圆模置于所述圆盘上，试样置于所述圆模内，所述座架分别在水平方向和竖直方向设置有第一通槽及第二通槽，所述凸轮位于所述座架的内部且设置有用于和所述转动轴固定连接的第一连接槽，由所述第一连接槽的侧壁向外渐开延伸形成一段曲面部，所述转动轴可自由转动的收容于所述第一通槽内且一端与所述电机连接，另一端凸伸入所述第一连接槽与所述凸轮连接，所述竖向轴可自由竖直运动的收容于所述第二通槽内且抵触连接于所述圆盘与所述曲面部之间，所述电机通过所述转动轴驱动所述凸轮转动，所述曲面部通过所述竖向轴带动所述圆盘做竖直方向的运动。
2.如权利要求I所述的电动流盘测试仪，其特征在于还包括计数器，所述计数器包括依次电性连接的传感器、计数模块及显示模块，所述传感器用于检测凸轮的转动圈数并传递给所述计数模块，所述计数模块对所述凸轮的转动圈数进行累计，并通过所述显示模块将所述凸轮的转动圈数进行显示。
3.如权利要求2所述的电动流盘测试仪，其特征在于所述电动流盘测试仪还包括有控制模块，所述控制模块与所述计数器电性连接，所述凸轮的转动次数达到所述控制模块预设值时，所述控制模块输出控制信号，控制所述电机停止。
4.如权利要求3所述的电动流盘测试仪，其特征在于所述控制模块还包括用于调整所述控制模块的预设值的按键。
5.如权利要求2所述的电动流盘测试仪，其特征在于所述传感器为金属接近开关，所述转动轴上还设置有检测杆，所述检测杆随所述转动轴一起转动，所述转动轴转动时所述检测杆一起转动且末端划过所述传感器，所述传感器将检测到所述凸轮转动的圈数并以脉冲的形式传递给所述计数模块。
6.如权利要求I所述的电动流盘测试仪，其特征在于还包括有保护电路，所述保护电路与所述电机串联，包括漏电开关及保险丝。
7.如权利要求I所述的电动流盘测试仪，其特征在于所述圆盘的上表面用于放置试样，下表面的中央处凸设有用于和竖向轴连接的圆台，由所述圆台的侧壁沿所述下表面朝所述圆盘的外围方向凸设有与所述圆盘一体成型的加强骨。
8.如权利要求7所述的电动流盘测试仪，其特征在于所述圆台的顶端面开设有用于和所述竖向轴连接的第二连接槽。
9.如权利要求I所述的电动流盘测试仪，其特征在于还包括连轴器，所述连轴器设置于所述电机和转动轴之间，所述电机通过所述连轴器与所述转动轴连接。
10.如权利要求I所述的电动流盘测试仪，其特征在于还包括调速器，所述调速器和所述电机电性连接用于控制所述电机的转速。
全文摘要
本发明提供了一种电动流盘测试仪，其特征在于，包括电机、转动轴、凸轮、座架、竖向轴、圆盘及圆模，圆模置于圆盘上，试样置于圆模内，座架分别在水平方向和竖直方向设置有第一通槽及第二通槽，凸轮位于座架的内部且设置有用于和转动轴固定连接的第一连接槽，由第一连接槽的侧壁向外渐开延伸形成一段曲面部，转动轴可自由转动的收容于第一通槽内且一端与电机连接，另一端凸伸入第一连接槽与凸轮连接，竖向轴可自由竖直运动的收容于第二通槽内且抵触连接于圆盘与曲面部之间，电机通过转动轴驱动凸轮转动，曲面部通过竖向轴带动圆盘做竖直方向的运动。本发明是一种能够提高测试准准确度、减轻试验人员工作强度的电动流盘测试仪。
文档编号G01N33/00GK102890141SQ201210171060
公开日2013年1月23日 申请日期2012年5月23日 优先权日2012年5月23日
发明者郭冰, 朱平, 邱利明, 廖海祁 申请人:深圳国技仪器有限公司