专利名称：油套管全长通径检测报警电路的制作方法
技术领域：
本发明涉及ー种检测报警电路，尤其是ー种油套管全长通径检测报警电路，属于石油管制造与检测的技术领域。
背景技术：
制造石油行业油套管，当车床对油套管的管端螺纹加工完成，检验合格拧紧接箍之后，需要对油套管进行全长通径，保证管子内径符合达到API 5CTエ艺要求。目前，制造厂对油套管全长通径采用人エ通径方法，通径工人为了赶产量或者偷懒经常发生部分石油套管在未通径就放行的情况，生产人员误报产量，严重影响公司质量，造成油田对制造厂进行全部退货或要求赔偿
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种油套管全长通径检测报警电路，其结构简单，操作方便，提高了对产品质量检测的可靠性，检测效率高，安全可靠。按照本发明提供的技术方案，所述油套管全长通径检测报警电路，包括稳压电源，所述稳压电源的输出端包括第一供电线及第ニ供电线；所述第一供电线与紧急开关相连，所述紧急开关通过复位开关与第三继电器线圈的一端相连，第三继电器线圈的另一端与第ニ供电线电连接；复位开关的两端并联有第三继电器的第一常开触点；
第三继电器的第二常开触点的一端与第一供电线相连，第三继电器的第二常开触点的另一端通过限位开关与第二继电器线圈的一端相连，并通过工作开关、第二继电器的第二常闭触点与第一继电器线圈的一端相连，且第三继电器的第二常开触点的另一端通过第一继电器的第一常开触点、第二继电器的第一常闭触点与时间继电器线圈的一端相连，第一继电器线圈的另一端、第二继电器线圈的另一端及时间继电器线圈的另一端与第二供电线电连接；工作开关的两端并联有第一继电器的第二常开触点；第一继电器的第一常开触点的两端并联有时间继电器的第一常开触点，限位开关的两端并联有第二继电器的第一常开触点；
红色指示灯的一端与第一供电线相连，另一端通过第二继电器的第二常开触点与第二供电线电连接；緑色指示灯的一端与第一供电线相连，另一端通过第二继电器的第三常闭触点、第一继电器的第三常开触点与第二供电线电连接；黄色指示灯的另一端与第一供电线相连，另一端通过第二继电器的第四常闭触点、时间继电器的第二常开触点与第二供电线相连，黄色指示灯的两端并联有警铃。所述稳压电源的输入端通过第一输电线及第ニ输电线与断路器相连，所述稳压电源的第一供电线、第二供电线间的电压为24V。所述时间继电器为延时闭合继电器。本发明的优点通过时间继电器及限位开关对通径规在油套管内通过的时间进行统计，当通径规在时间继电器设定的时间内通过时会触发限位开关，通过绿色指示灯及红色指示灯进行相应的状态指示；当通径规在时间继电器设定的时间内未通过油套管时，通过黄色指示灯及警铃进行警示，控制生产节奏并统计当班生产产量，解决了生产效率低下的局面并解决工人误报生产产量，节约了成本；且保证了每根石油管都经过通径规的全长通径，有效提高了生产质量和生产作业率，将会保证不再发生因部分管子没有通径全部退货的局面，减少损失。
图I为本发明的电路原理图。
附图标记说明100-稳压电源、ESP-紧急开关、KAl-第一继电器、KA2-第二继电器、KA3-第三继电器、KT-时间继电器、HR-红色指示灯、HG-绿色指示灯、HY-黄色指示灯、HAB-警铃、SB-复位开关、SQl-工作开关及SQ2-复位开关。
具体实施例方式下面结合具体附图和实施例对本发明作进ー步说明。如图I所示本发明油套管全长通径检测报警电路包括稳压电源100，所述稳压电源100的输出端包括第一供电线L2及第ニ供电线N2 ;所述稳压电源100的输入端通过第一输电线LI及第ニ输电线L2与断路器SH相连，所述稳压电源100的第一供电线L2、第二供电线N2间的电压为24V。所述第一供电线L2与紧急开关ESP相连，所述紧急开关ESP通过复位开关SB与第三继电器KA3线圈的一端相连，第三继电器KA3线圈的另一端与第二供电线N2电连接；复位开关SB的两端并联有第三继电器KA3的第一常开触点KA3-1 ；
第三继电器KA3的第二常开触点KA3-2的一端与第一供电线L2相连，第三继电器KA3的第二常开触点KA3-2的另一端通过限位开关SQ2与第二继电器KA2线圈的一端相连，并通过工作开关SQ1、第二继电器KA2的第二常闭触点KA2-3与第一继电器KAl线圈的一端相连，且第三继电器KA3的第二常开触点KA3-2的另一端通过第一继电器KAl的第一常开触点KAl-I、第二继电器KA2的第一常闭触点KA2-2与时间继电器KT线圈的一端相连，第一继电器KAl线圈的另一端、第二继电器KA2线圈的另一端及时间继电器KT线圈的另一端与第ニ供电线N2电连接；工作开关SQl的两端并联有第一继电器KAl的第二常开触点KA1-2 ；第一继电器KAl的第一常开触点KAl-I的两端并联有时间继电器KT的第一常开触点KT-1，限位开关SQ2的两端并联有第二继电器KA2的第一常开触点KA2-1 ;所述时间继电器KT为延时闭合继电器，且时间继电器KT为控制继电器，时间继电器的显示板上设置有按键，可以设置30秒、I分钟、2分钟、5分钟等所需的时间间隔。红色指示灯HR的一端与第一供电线L2相连，另一端通过第二继电器KA2的第二常开触点KA2-4与第二供电线N2电连接；绿色指示灯HG的一端与第一供电线L2相连，另一端通过第二继电器KA2的第三常闭触点KA2-5、第一继电器KAl的第三常开触点KA1-3与第二供电线N2电连接；黄色指示灯HY的另一端与第一供电线L2相连，另一端通过第ニ继电器KA2的第四常闭触点KA2-6、时间继电器KT的第二常开触点KT-2与第二供电线N2相连，黄色指示灯HY的两端并联有警铃HAB。如图I所示工作时，通过断路器SH与外部电源连接，以通过稳压电源100提供所需的24V电源，并设置时间继电器KT上的计时时间。当油套管上完接箍后，油套管径向轮出料翻板动作，在当油套管翻到料架之前，按下复位开关SB，此时第三继电器KA3的线圈得电，第三继电器KA3的第一常开触点KA3-1及第ニ常开触点KA3-2均闭合，第三继电器KA3的第一常开触点KA3-1闭合后实现对第三继电器KA3的自锁。此时，当工作开关SQl再闭合时，第一继电器KAl的线圈通过工作开关SQl及第ニ继电器KA2的第二常闭触点KA2-3得电，因此第一继电器KAl的第一常开触点KA1-1、第二常开触点KA1-2及第三常开触点KA1-3均闭合。第一继电器KAl的第一常开触点KAl-I闭合后，时间继电器KT的线圈得电，时间继电器KT开始计时；第一继电器KAl-I的第二常开触点KA1-2闭合后，实现对第一继电器KAl的自锁，第一继电器KAl的第三常开触点KA1-3闭合后，使得緑色指示灯HG所在的支路形成回路，绿色指不灯HG被点売。当在时间继电器KT设置的时间内通径规从油套管内通过时，通径规会触碰到限位开关SQ2，使得限位开关SQ2闭合。当限位开关SQ2闭合后，第二继电器KA2的线圈得电，同时，第二继电器KA2的第一常开触点KA2-1及第ニ常开触点KA2-4闭合，第二继电器KA2 的第一常闭触点KA2-2、第二常闭触点KA2-3、第三常闭触点KA2-5及第四常闭触点KA2-6打开。第二继电器KA2的第一常开触点KA2-1闭合后，实现第二继电器KA2的自锁，第二继电器KA2的第二常开触点KA2-4闭合后，红色指示灯HR被点亮。当第二继电器KA2的第一常闭触点KA2-2断开后，时间继电器KT的线圈失电，停止计时，时间继电器KT的第一常开触点KT-I及第ニ常开触点KT-2均处于常开状态；第二继电器KA2的第二常闭触点KA2-3断开后，第一继电器KAl的线圈失电，则第一继电器KAl的第一常开触点KA1-1、第二常开触点KA1-2及第三常开触点KA1-3均断开，则绿色指示灯HG所在的支路被断开，緑色指示灯HG被熄灭，黄色指示灯HY始终不会亮。上述过程表示油套管通径完成，当油套管翻滚下去后，按下复位开关SB后，整个电路恢复到原状态。当油套管翻滚下去后，限位开关SQ2复位，第二继电器KA2的线圈处于失电状态，第二继电器KA2的触点处于最初状态。当在时间继电器KT设置的时间内通径规未从油套管内通过时，通径规不会触碰到限位开关SQ2。当时间继电器KT设置的时间到后，时间继电器KT的第一常开触点KT-1、第二常开触点KT-2均闭合，时间继电器KT的第一常开触点KT-I闭合吋，时间继电器KT实现自锁。时间继电器KT的第二常开触点KT-2闭合后，黄色指示灯HY所在的支路闭合形成回路，黄色指示灯HY被点亮，同时警铃HAB响起。此时，按下复位开关SB，整个电路恢复到原始状态，以便下一次通径检测的操作。本发明通过时间继电器KT及限位开关SQ2对通径规在油套管内通过的时间进行统计，当通径规在时间继电器KT设定的时间内通过时会触发限位开关SQ2，通过绿色指示灯HG及红色指示灯HR进行相应的状态指示；当通径规在时间继电器KT设定的时间内未通过油套管吋，通过黄色指示灯HY及警铃HAB进行警示，控制生产节奏并统计当班生产产量，解决了生产效率低下的局面并解决工人误报生产产量，节约了成本；且保证了每根石油管都经过通径规的全长通径，有效提高了生产质量和生产作业率，将会保证不再发生因部分管子没有通径全部退货的局面，减少损失。
权利要求
1.一种油套管全长通径检测报警电路，包括稳压电源(100)，所述稳压电源(100)的输出端包括第一供电线(L2)及第ニ供电线(N2);其特征是所述第一供电线(L2)与紧急开关(ESP)相连，所述紧急开关(ESP)通过复位开关(SB)与第三继电器(KA3)线圈的一端相连，第三继电器(KA3)线圈的另一端与第二供电线(N2)电连接；复位开关(SB)的两端并联有第三继电器(KA3)的第一常开触点(KA3-1)； 第三继电器(KA3)的第二常开触点(KA3-2)的一端与第一供电线(L2)相连，第三继电器(KA3)的第二常开触点(KA3-2)的另一端通过限位开关(SQ2)与第二继电器(KA2)线圈的一端相连，并通过工作开关(SQ1)、第二继电器(KA2)的第二常闭触点(KA2-3)与第一继电器(KAl)线圈的一端相连，且第三继电器(KA3)的第二常开触点(KA3-2)的另一端通过第一继电器(KAl)的第一常开触点(KA1-1)、第二继电器(KA2)的第一常闭触点(KA2-2)与时间继电器(KT)线圈的一端相连，第一继电器(KAl)线圈的另一端、第二继电器(KA2)线圈的另一端及时间继电器(KT)线圈的另一端与第二供电线(N2)电连接；工作开关(SQl)的两端并联有第一继电器(KAl)的第二常开触点(KA1-2);第一继电器(KAl)的第一常开触点(KAl-I)的两端并联有时间继电器(KT)的第一常开触点(KT-1)，限位开关(SQ2)的两端并联有第二继电器(KA2)的第一常开触点(KA2-1)； 红色指示灯(HR)的一端与第一供电线(L2)相连，另一端通过第二继电器(KA2)的第二常开触点(KA2-4)与第二供电线(N2)电连接；绿色指示灯(HG)的一端与第一供电线(L2)相连，另一端通过第二继电器(KA2)的第三常闭触点(KA2-5)、第一继电器(KAl)的第三常开触点(KA1-3)与第二供电线(N2)电连接；黄色指示灯(HY)的另一端与第一供电线(L2)相连，另一端通过第二继电器(KA2)的第四常闭触点(KA2-6)、时间继电器(KT)的第二常开触点(KT-2)与第二供电线(N2)相连，黄色指示灯(HY)的两端并联有警铃(HAB)。
2.根据权利要求I所述的油套管全长通径检测报警电路，其特征是所述稳压电源(100)的输入端通过第一输电线(LI)及第ニ输电线(L2)与断路器(SH)相连，所述稳压电源(100)的第一供电线(L2)、第二供电线(N2)间的电压为24V。
3.根据权利要求I所述的油套管全长通径检测报警电路，其特征是所述时间继电器(KT)为延时闭合继电器。
全文摘要
本发明涉及一种检测报警电路，尤其是一种油套管全长通径检测报警电路，属于石油管制造与检测的技术领域。本发明通过时间继电器及限位开关对通径规在油套管内通过的时间进行统计，当通径规在时间继电器设定的时间内通过时会触发限位开关，通过绿色指示灯及红色指示灯进行相应的状态指示；当通径规在时间继电器设定的时间内未通过油套管时，通过黄色指示灯及警铃进行警示，控制生产节奏并统计当班生产产量，解决了生产效率低下的局面并解决工人误报生产产量，节约了成本；且保证了每根石油管都经过通径规的全长通径，有效提高了生产质量和生产作业率，将会保证不再发生因部分管子没有通径全部退货的局面，减少损失。
文档编号G01B7/13GK102829711SQ20121027991
公开日2012年12月19日 申请日期2012年8月7日 优先权日2012年8月7日
发明者周国新, 于建群, 陈洁 申请人:无锡西姆莱斯石油专用管制造有限公司