专利名称：一种风机齿轮箱工作状态检测和故障诊断系统的制作方法
技术领域：
本发明属于风机状态检测领域，尤其涉及一种风机齿轮箱工作状态检测和故障诊断系统。
背景技术：
从风力发电机组齿轮箱目前发生的故障来看，齿轮、轴承部件的损坏主要有几种情况的磨损粘附磨损、腐蚀磨损、表面疲劳磨损、微动磨损和气蚀。这些磨损出现之后，轻则金属微粒会污染润滑剂，影响功率传递，产生噪音，造成齿面严重磨损或断裂，轴承内外圈或滚珠损坏，严重的使机组无法转动而彻底停机，因此需要一种风机齿轮箱工作状态检测和故障诊断系统。
发明内容
本发明的目的在于提供一种风机齿轮箱工作状态检测和故障诊断系统。实现上述目的的技术方案是一种风机齿轮箱工作状态检测和故障诊断系统，包括温度传感器、振动传感器、噪声传感器、信号前处理卡、信号采集卡、PLC和工控机。上述风机齿轮箱工作状态检测和故障诊断系统，其中，所述的温度传感器用于采集齿轮箱、轴承和润滑油的温度信号。上述风机齿轮箱工作状态检测和故障诊断系统，其中，所述的振动传感器用于采集齿轮箱、轴承和润滑油的振动信号。上述风机齿轮箱工作状态检测和故障诊断系统，其中，所述的噪声传感器用于采集齿轮箱、轴承和润滑油的噪声信号。上述风机齿轮箱工作状态检测和故障诊断系统，其中，所述的信号前处理卡对传感器输出信号进行放大、滤波处理。上述风机齿轮箱工作状态检测和故障诊断系统，其中，所述的信号采集卡对信号前处理卡处理输出信号进行数模转换和采集。上述风机齿轮箱工作状态检测和故障诊断系统，其中，所述的PLC进行数据处理，并通过RS485网络将测量结果传送给工控机。上述风机齿轮箱工作状态检测和故障诊断系统，其中，所述的工控机将测量结果进行显示。本发明的有益效果是本发明对齿轮箱的运行特征进行状态监测，定期进行监测、记录，及时发现隐患，可找出导致问题出现的原因，相应采取措施加以解决。
图I是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步说明。请参照图1，图中给出了本发明的实施方式，本实施例风机齿轮箱工作状态检测和故障诊断系统包括温度传感器I，振动传感器2，噪声传感器3，信号前处理卡4，信号采集卡5，PLC 6和工控机7。温度传感器I用于采集齿轮箱、轴承和润滑油的温度信号，本实施例中使用热电偶。振动传感器2用于采集齿轮箱、轴承和润滑油的振动信号，本实施例中使用三向加速度传感器。噪声传感器3用于采集齿轮箱、轴承和润滑油的噪声信号，本实施例中采用电涡流传感器。信号前处理卡4对传感器输出信号进行放大、滤波处理，本实施例中米用A100CD。信号采集卡5对信号前处理卡4处理输出信号进行数模转换和采集，本实施例中采用800MHz、16位的信号采集卡。PLC6进行数据处理，并通过网络将测量结果传送给工控机7，本实施例中采用S7-200。工控机7将测量结果进行显示，本实施例中采用PPC-L128T。本发明的原理是利用PLC的实时控制能力来检测齿轮箱的各个工作状态，然后利用工控机的数据计算和分析能力来进行监测、记录齿轮箱的工作状态，实现对齿轮箱的运行特征进行状态监测，定期进行监测、记录，及时发现隐患。以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。
权利要求
1.一种风机齿轮箱工作状态检测和故障诊断系统，其特征在于，包括温度传感器、振动传感器、噪声传感器、信号前处理卡、信号采集卡、PLC和工控机。
2.根据权利要求I所述的风机齿轮箱工作状态检测和故障诊断系统，其特征在于，所述的信号前处理卡对传感器输出信号进行放大、滤波处理。
3.根据权利要求I所述的风机齿轮箱工作状态检测和故障诊断系统，其特征在于，所述的信号采集卡对信号前处理卡处理输出信号进行数模转换和采集。
4.根据权利要求I所述的风机齿轮箱工作状态检测和故障诊断系统，其特征在于，所述的PLC与工控机之间通过RS485相通信。
全文摘要
本发明公开了一种风机齿轮箱工作状态检测和故障诊断系统，包括温度传感器、振动传感器、噪声传感器、信号前处理卡、信号采集卡、PLC和工控机。本发明对齿轮箱的运行特征进行状态监测，定期进行监测、记录，及时发现隐患，可找出导致问题出现的原因，相应采取措施加以解决。
文档编号G01M13/02GK102937523SQ20121043878
公开日2013年2月20日 申请日期2012年11月6日 优先权日2012年11月6日
发明者于星光 申请人:昆山北极光电子科技有限公司