专利名称：一种液位测量方法
技术领域：
本发明涉及一种测量液位的方法，更加具体地讲，涉及一种利用气压液位计测量容器内液位的方法。
背景技术：
目前，一般采用雷达液位计或超声波液位计对密闭容器内液位进行测量，由于受到容器内介质的影响，特别是高温熔体、表面有大量高温气体的液体液位，易出现较大的测量误差，且设备容易损坏，另外，该类设备往往需要与无线传输或数显装置形成系统，使得测量的成本较高。在海绵钛还原生产中，需要对管内精镁液位进行准确测量，以实现更好的工艺控制。目前，国内还原罐内精镁液位的测量主要通过以下两种方法实现(I)将一根测量杆伸入罐内进行测量，再根据测量杆上粘结的介质高度计算出液位高度；(2)使用射线液位计对罐内液位进行测量。上述方法测量的结果易受到容器内介质环境的影响，出现较大的测量误差，且第(2)中方法往往需要与无线传输或数显装置形成系统，成本较高。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术的不足，而提供一种利用气压液位计测量液位的方法。本发明提供了一种液位测量方法，所述液位测量方法包括以下步骤将压力表安装在带有刻度的导气管上；将所述导气管的一端与空气压缩机连接并通入压缩空气；将所述导气管的另一端缓慢伸入待测量的容器中，当压力表读数发生变化时停止伸入并记录此时导气管上的刻度，得到液位高度。根据本发明的液位测量方法的一个实施例，将所述液位测量方法用于高温液体或表面有大量气体的液体的液位测量。本发明的液位测量方法能够满足密闭容器内液位测量的要求，并且，与现有技术相比，具有操作简单、成本低等优点。
图1是本发明示例性实施例的液位测量方法所采用的液位计的示意图。图2是本发明示例性实施例中的将液位计安装在还原罐内的示意图。附图标记说明1-导气管、2-压力表、3-还原罐、4-精镁。
具体实施例方式下面将参照附图和示例性实施例详细地描述根据本发明的液位测量方法。图1是本发明液位测量方法所采用的液位计的示意图。如图1所示，本发明示例性实施例的液位测量方法所采用的液位计包括带刻度的导气管I和安装在导气管I上的压力表2，导气管I的一端与空气压缩机连接，另一端为自由端。当需要对容器内液位进行测量时，首先启动空气压缩机以通入压缩空气，将导气管I的另一端缓慢伸入待测量的容器中，导气管I的另一端未与容器内的液面接触时，导气管I处于敞开状态，此时，压力表2上所显示的数值始终保持为固定值(容器内为常压时，固定值为常压值)；导气管I与液面接触时，导气管I另一端的出口形成液密封，此时，通入的压缩空气会在导气管I内产生较大的压力，压力表2的读数会突然发生变化。将此时导气管上的刻度记录下来，即可以得到液面距离容器顶部的距离，进而计算得出该容器内的液位高度。本发明液位测量方法所使用的导气管可以根据实际生产需要选取制作材质，在对高温液体进行测量时，导气管可以采用耐高温材料制成，例如钢管。压力表的量程可以根据生产现场需要选择。图2是本发明示例性实施例中的将液位计安装在还原罐内的示意图。如图2所示,采用本发明的液位测量方法对海绵钛还原生产工艺中的还原罐3内的精镁4液位进行测量时，通入压缩空气后，打开还原罐3的加料口，将由不锈钢制成的导气管I伸入还原罐内，当压力表2上所显示的压力数值突然发生变化时，记录此时导气管I上的读数得到测量高度，通过计算罐体长度与测量高度之间的差值,可得出罐内液位高度。本发明的液位测量方法，可以用于高温液体或表面有大量气体的液体的液位测量。可以看出，采用本发明的液位测量方法，可以准确地测量出容器内的液位，所采用的测量装置制作简单，并且，具有操作方便、劳动强度低、节约时间、成本低、安全可靠等优点。尽管上面结合示例性实施例描述了本发明的液位测量方法，然而，本领域普通技术人员应该理解，在不脱离权利要求保护的范围的情况下，可以对上述示例性实施例进行各种改变。
权利要求
1.一种液位测量方法，其特征在于，所述液位测量方法包括以下步骤将压力表安装在带有刻度的导气管上；将所述导气管的一端与空气压缩机连接并通入压缩空气；将所述导气管的另一端缓慢伸入待测量的容器中，当压力表读数发生变化时停止伸入并记录此时导气管上的刻度，得到液位高度。
2.根据权利要求1所述的液位测量方法，其特征在于，将所述液位测量方法用于高温液体或表面有大量气体的液体的液位测量。
全文摘要
本发明公开了一种液位测量方法，所述液位测量方法包括以下步骤将压力表安装在带有刻度的导气管上；将所述导气管的一端与空气压缩机连接并通入压缩空气；将所述导气管的另一端缓慢伸入待测量的容器中，当压力表读数发生变化时停止伸入并记录此时导气管上的刻度，得到液位高度。本发明的液位测量方法可以准确地测量出容器内的液位，并且，具有操作方便、劳动强度低、节约时间、成本低、安全可靠等优点。
文档编号G01F23/14GK103063272SQ20121059028
公开日2013年4月24日 申请日期2012年12月31日 优先权日2012年12月31日
发明者涂祥, 夏建辉, 冯丽莉, 姜方新, 王国庆, 刘彬, 杜晓林, 刘敏 申请人:攀钢集团钛业有限责任公司