专利名称：全自动零件压出力试验机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于零件压出力试验机，具体涉及ー种全自动零件压出力试验机。
背景技术：
设备在制造或使用保养中，需要对零件压出力进行抽样检測，以保证其安全性。现在对零件压出力检测的设备一般使用万能材料试验机，虽然万能材料试验机功能比较强大，应用范围比较广，但设备体积大，结构复杂，使用繁琐，操作不方便，针对机械行业的中小型企业，其使用成本较高，在检测设备零件的过程中，容易将零件压出弹射伤人，存在安全隐患。
发明内容为了克服现有技术领域存在的上述问题，本实用新型的目的在于，提供一种全自动零件压出力试验机，解决现有检测器具成本高，操作麻烦，检测过程中存在安全隐患的问题。本实用新型提供的全自动零件压出力试验机，它包括支架、动カ部分、压出力试验部分，动カ部分设置在支架工作台面的下端，压出力试验部分固定设置在机器的工作平台上；所述动カ部分包括电机、叶片泵、油箱、电磁阀、油缸，电机、叶片泵一端与电机的输出轴连接，另一端分别与油箱、电磁阀连接，电磁阀一端与油箱连接，另一端通过油管与油缸连接，油缸设置在机体顶部；所述压出力试验部分包括下压块模具工作台、下压块模具、导向柱、压钉、压カ传感器、上滑动块、传感器显示仪，下压块模具工作台两端设有孔，其孔径大小与导向柱直径相等，导向柱穿过下压块模具工作台两端的孔与支架固定连接，下压块模具工作台中间位置设有下压块模具，上滑动块设置在导向柱上，上滑动块下设有压カ传感器，压カ传感器上设有压钉，压カ传感器与传感器显示仪连接；所述压出力试验部分还包括限位安全装置，其设置在导向柱的ー侧。本实用新型提供的全自动零件压出力试验机，其有益效果在于，采用液压传动，其传动平稳，实现无级变速、噪声小，结构紧凑，经济实用，安全。
图I是本实用新型实施例的整体结构示意图；图中标注I.支架；2.下压块模具工作台；3.下压块模具；4.导向柱；5.上滑动块；6.压カ传感器；7.压钉；8.传感器显示仪；9.限位安全装置；10.油箱；11.电机；12.叶片泵；13.电磁阀；14油缸。
具体实施方式
下面參照附图，结合实施例，对本实用新型提供的全自动零件压出力试验机，进行详细的说明。实施例參照图1，本实施例的全自动零件压出力试验机，它包括支架I、动カ部分、压出力试验部分，动カ部分包括电机11、叶片泵12、油箱10、电磁阀13、油缸14，电机11、叶片泵12、油箱10、电磁阀13均设置在支架I下面，叶片泵12 —端与电机11的输出轴连接，另ー端分别与油箱10、电磁阀13连接，电磁阀13 —端与油箱10连接，另一端通过油管与油缸14连接，压出力试验部分固定设置在机器的工作平台上，其包括下压块模具工作台2、下压块模具3、导向柱4、压钉7、压カ传感器6、上滑动块5、传感器显示仪8，下压块模具工作台2两端设有孔，其孔径大小与导向柱4直径相等，导向柱4穿过下压块模具工作台2两端的孔与支架I固定连接，下压块模具工作台2中间位置设有下压块模具3，上滑动块5设置在导向柱4上,上滑动块5下设有压力传感器6,压カ传感器6上设有压钉7,压カ传感器6与传感器显示仪8连接，所述压出力试验部分还包限位安全装置9，其设置在导向柱4的ー侧。 工作吋，将被试验的エ件置于下压块模具3上，液压油由叶片泵12经过电磁阀13到单向阀到活塞缸的上腔，而下腔油经过电磁阀13到单向阀回油箱10，使活塞杆伸出，两支导向柱4与下压块模具工作台2垂直连接，上滑动块5底面与下压块模具工作台2相互平行，上滑动块5通过两支导向柱4向下移动垂直下移对零件施压，使受力点与压力点的中心位置一致，受カ吋，不产生抖动、偏移，零件受的カ被压カ传感器6接收，施压的大小通过压カ传感器6和传感器显示仪8显示出来，传感器显示仪8表显示的峰值，即为零件压出力的数值，导向柱左侧设有限位安全装置9，当超出它的测定范围时自动停车，更换压钉7吋，用内六角扳手操作，具有维护方便的特点，高度根据被测零件可调，适应各种不同规格零件的检测需要。
权利要求1.ー种全自动零件压出力试验机，其特征在于它包括支架、动カ部分、压出力试验部分，动カ部分设置在支架工作台面的下端，压出力试验部分固定设置在机器的工作平台上。
2.根据权利要求I所述的全自动零件压出力试验机，其特征在于所述动カ部分包括电机、叶片泵、油箱、电磁阀、油缸，电机、叶片泵一端与电机的输出轴连接，另一端分别与油箱、电磁阀连接，电磁阀一端与油箱连接，另一端通过油管与油缸连接，油缸设置在机体顶部。
3.根据权利要求I所述的全自动零件压出力试验机，其特征在于所述压出力试验部分包括下压块模具工作台、下压块模具、导向柱、压钉、压カ传感器、上滑动块、传感器显示仪，下压块模具工作台两端设有孔，其孔径大小与导向柱直径相等，导向柱穿过下压块模具工作台两端的孔与支架固定连接，下压块模具工作台中间位置设有下压块模具，上滑动块设置在导向柱上，上滑动块下设有压カ传感器，压カ传感器上设有压钉，压カ传感器与传感器显示仪连接。
4.根据权利要求I或3所述的全自动零件压出力试验机，其特征在于所述压出力试验部分还包括限位安全装置，其设置在导向柱的ー侧。
专利摘要本实用新型公开了一种全自动零件压出力试验机，它包括支架、动力部分、压出力试验部分，压出力试验部分固定设置在机器的工作平台上，其包括下压块模具工作台、下压块模具、导向柱、压钉、压力传感器、上滑动块、传感器显示仪，下压块模具工作台两端设有孔，其孔径大小与导向柱直径相等，导向柱穿过下压块模具工作台两端的孔与支架固定连接，下压块模具工作台中间位置设有下压块模具，上滑动块设置在导向柱上，上滑动块下设有压力传感器，压力传感器上设有压钉，压力传感器与传感器显示仪连接。该压出力试验机传动平稳，噪声小，结构紧凑，经济实用，安全可靠。
文档编号G01L5/00GK202433139SQ20122002947
公开日2012年9月12日 申请日期2012年1月10日 优先权日2012年1月10日
发明者付振明, 金丽善, 金玉谟 申请人:青岛征和工业有限公司