专利名称：一种石油钻具接头倒角直径测量专用装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及石油钻具接头几何尺寸测量技术领域，特别涉及一种石油钻具接头倒角直径测量专用装置。
背景技术：
石油钻具是通过带有一定锥度的专用锥螺纹接头逐根连接成钻柱，下入井里完成钻井任务的，分外螺纹接头和内螺纹接头。为了确保石油钻具连接螺纹的加工尺寸精度和互换性，提高钻具螺纹连接的安全可靠性，API SPEC 5DP-2009《钻杆规范》(美国石油学会标准)和IS011961 :2008标准中都对钻具螺纹接头的几何尺寸及螺纹参数有着明确的尺寸公差要求。钻具接头倒角直径DF是指倒角面(一般为45°角)与密封端面相交而成的一个圆直径，钻具接头倒角直径属于API SPEC 5DP标准要求测量的一项重要的几何尺寸参 数。在实现本实用新型的过程中，发明人发现在对石油钻具接头倒角直径进行测量时，常规的量具和测量方法很难实现对该直径进行准确、有效的测量。
实用新型内容为了解决现有的量具和测量方法难以对钻具接头倒角直径进行准确、有效的测量的问题，本实用新型实施例提供了一种石油钻具接头倒角直径测量专用装置，所述技术方案如下一种石油钻具接头倒角直径测量专用装置，包括主测量尺、固定端测量臂、滑动端测量臂和拉柄，其特征在于，所述主测量尺上标有刻度，所述固定端测量臂固定在所述主测量尺的一端，所述滑动端测量臂和所述拉柄结为整体并且套装在所述主测量尺的另一端，通过所述拉柄拉动所述滑动端测量臂沿着所述主测量尺滑动，所述固定端测量臂下表面依次包括第一横面、斜面和第二横面，所述第一横面和所述第二横面与所述主测量尺平行，所述斜面与所述主测量尺形成夹角，所述夹角不大于所述石油钻具接头倒角，所述斜面用于对所述石油钻具接头进行定位，所述第二横面用于标定所述石油钻具接头的起始位置，所述滑动端测量臂下表面和所述固定端测量臂下表面对称。具体地，作为优选，所述拉柄上标有刻度。具体地，作为优选，所述第二横面宽为5毫米。作为优选，所述夹角等于所述石油钻具接头倒角。作为优选，所述夹角略小于所述石油钻具接头倒角。具体地，作为优选，所述拉柄上设置有螺栓，所述螺栓穿过所述拉柄与所述主测量尺紧贴，所述螺栓用于将所述滑动端测量臂固定在所述主测量尺上。本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是相比现有技术，本实用新型石油钻具接头倒角直径测量专用装置，通过固定端测量臂和滑动端测量臂的斜面，可对石油钻具接头密封端面进行准确定位，进而能够对石油钻具接头倒角直径进行直接准确的测量，从而提高了测量的工作效率，并确保测量工作准确可靠。
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实用新型所述的石油钻具接头倒角直径测量专用装置主视图；图2是本实用新型所述的石油钻具接头倒角直径测量专用装置的俯视图；图3是本实用新型所述的石油钻具接头倒角直径测量专用装置的使用状态图；图4是本实用新型所述的石油钻具接头示意图。其中I主测量尺，2固定端测量臂，21第一横面，22斜面，23第二横面，3滑动端测量臂，4拉柄，41螺栓，5石油钻具接头，Za'夹角，Z a石油钻具接头倒角，BI第二横面的宽度，DF石油钻具接头倒角直径。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。如图I所示，还可参见图2所示，本实施例以图I为主加以说明，本实用新型实施例所述一种石油钻具接头倒角直径测量专用装置，包括主测量尺I、固定端测量臂2、滑动端测量臂3和拉柄4，所述主测量尺I上标有刻度，所述固定端测量臂2固定在所述主测量尺I的一端，所述滑动端测量臂3和所述拉柄4结为整体并且套装在所述主测量尺的另一端，通过所述拉柄4拉动所述滑动端测量臂3沿着所述主测量尺I滑动，所述固定端测量臂2下表面依次包括第一横面21、斜面22和第二横面23，所述第一横面21和所述第二横面23与所述主测量尺I平行，所述斜面22与所述主测量尺I形成夹角Za,，所述夹角Z a'不大于所述石油钻具接头倒角Z a,所述斜面22用于对所述石油钻具接头5进行定位，所述第二横面23用于标定所述石油钻具接头5的起始位置，所述滑动端测量臂3下表面和所述固定端测量臂2下表面对称。其中，如图I所示，为确保石油钻具接头5密封端面与所述斜面22和第二横面23交汇处紧贴，所述斜面22与所述主测量尺I的夹角Z a'应等于或者略小于石油钻具接头倒角Z a。本实用新型石油钻具接头倒角直径DF测量专用装置，通过固定端测量臂2和滑动端测量臂3的斜面22，可对石油钻具接头5密封端面进行准确定位，进而能够对石油钻具接头倒角直径DF进行直接准确的测量，从而提高了测量的工作效率，并确保测量工作准确可
O如图2所示,具体地,作为优选,所述拉柄4上标有刻度。如图I所示，具体地，作为优选，所述第二横面的宽度BI为5毫米。如图3所示，作为优选，所述夹角Za'等于所述石油钻具接头倒角Z a(参见图4)。作为优选,所述夹角Z a'略小于所述石油钻具接头倒角Z a(参见图4)。如图I所示，作为优选，所述拉柄4上设置有螺栓41，所述螺栓41穿过所述拉柄4与所述主测量尺I紧贴，所述螺栓41用于将所述滑动端测量臂3固定在所述主测量尺I上。如图3所示，本实用新型是在游标卡尺的基础上改进实现，在具体测试中，将石油钻具接头5密封端面左端与固定端测量臂2的斜面22 (参见图I)和第二横面23 (参见图I)交汇处紧贴而不产生干涉，石油钻具接头5密封端面与主测量尺I平行放置，滑动端测量臂3下表面的工作面和固定端测量臂2下表面的工作面呈对称形态，同样道理，移动滑动端测量臂3，将滑动端测量臂3的同样位置与石油钻具接头5密封端面右端紧贴而不产生干涉，即固定端测量臂2和滑动端测量臂3同时将石油钻具接头5密封端面从两端卡紧，为保证以上操作能顺利实施，就要使斜面22与主测量尺I形成夹角Z a'等于或者略小于石油钻具接头倒角Z a ;由于固定端测量臂2和滑动端测量臂3的两个第二横面的宽度BI (参 见图I)都设置为5毫米的固定距离，为通过主测量尺I的刻度直接读出石油钻具接头倒角直径DF(参见图4)，需要将主测量尺I的刻度的起始位置刻度设置为两个第二横面的宽度BI (参见图I)之和，即起始位置的刻度为10毫米，此时，根据主测量尺I及拉柄4的刻度即可读出示数DF (参见图4)，此示数DF (参见图4)显示的距离同时也已经包括了固定端测量臂2和滑动端测量臂3两个第二横面的宽度BI (参见图I)。当斜面22 (参见图I)和第二横面23 (参见图I)交汇处因使用磨损而朝左右两侧漂移到一定量时，需考虑对第二横面的宽度Bl(参见图I)进行计量标定，在测量时将误差进行修正。上述本实用新型实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.ー种石油钻具接头倒角直径测量专用装置，包括主測量尺、固定端测量臂、滑动端測量臂和拉柄，其特征在于，所述主测量尺上标有刻度，所述固定端测量臂固定在所述主测量尺的一端，所述滑动端测量臂和所述拉柄结为整体并且套装在所述主测量尺的另一端，通过所述拉柄拉动所述滑动端测量臂沿着所述主测量尺滑动，其中，所述固定端测量臂下表面依次包括第一横面、斜面和第二横面，所述第一横面和所述第二横面与所述主测量尺平行，所述斜面与所述主测量尺形成夹角，所述夹角不大于所述石油钻具接头倒角，所述斜面用于对所述石油钻具接头进行定位，所述第二横面用于标定所述石油钻具接头的起始位置，所述滑动端测量臂下表面和所述固定端测量臂下表面对称。
2.根据权利要求I所述的石油钻具接头倒角直径测量专用装置，其特征在于，所述拉柄上标有刻度。
3.根据权利要求I所述的石油钻具接头倒角直径测量专用装置，其特征在于，所述第ニ横面宽为5毫米。
4.根据权利要求I所述的石油钻具接头倒角直径测量专用装置，其特征在于，所述夹角等于所述石油钻具接头倒角。
5.根据权利要求I所述的石油钻具接头倒角直径测量专用装置，其特征在于，所述夹角略小于所述石油钻具接头倒角。
6.根据权利要求1-5任一项权利要求所述的石油钻具接头倒角直径测量专用装置，其特征在于，所述拉柄上设置有螺栓，所述螺栓穿过所述拉柄与所述主测量尺紧贴，所述螺栓用于将所述滑动端测量臂固定在所述主测量尺上。
专利摘要本实用新型公开了一种石油钻具接头倒角直径测量专用装置，包括主测量尺、固定端测量臂、滑动端测量臂和拉柄，主测量尺上标有刻度，固定端测量臂固定在主测量尺的一端，滑动端测量臂和拉柄结为整体并且套装在主测量尺的另一端，通过拉柄拉动滑动端测量臂沿着主测量尺滑动，固定端测量臂下表面依次包括第一横面、斜面和第二横面，第一横面和第二横面与主测量尺平行，斜面与主测量尺形成夹角，夹角不大于石油钻具接头倒角，斜面用于对石油钻具接头进行定位，第二横面用于标定石油钻具接头的起始位置，滑动端测量臂下表面和固定端测量臂下表面对称。本实用新型通过固定端测量臂和滑动端测量臂的斜面，可对石油钻具接头倒角直径进行直接准确的测量。
文档编号G01B5/08GK202547556SQ20122016599
公开日2012年11月21日 申请日期2012年4月18日 优先权日2012年4月18日
发明者卫尊义, 吴健, 白小亮, 艾裕丰, 邵晓东 申请人:中国石油天然气集团公司, 中国石油天然气集团公司管材研究所