专利名称：一种实用型漆膜高温半浸泡性能测试装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种漆膜性能测试设备领域，尤其涉及一种实验室用实用性漆膜高温半浸泡性能测试装置。
背景技术：
对于现代化工广泛应用到的有机、无机酸和碱性材料等，如何安全有效的存放一直是业界关注焦点，工业防护涂层是指用于金属等结构表面，具有防腐蚀功能的材料，储罐衬底漆作为典型的腐蚀控制系统是防腐方案成功的关键因素，针对相关聚合物基衬底防护系统的浸泡性能评估测试，国内外均有不同的测试方法与标准，其目的是为了尽可能贴近实际以模拟防腐系统的实际应用环境，包括设备应用中内外壁温差、浸泡环境液位上下温差、浸泡介质饱和蒸汽压的影响等因素。
对于高温化学品浸泡，由于相当一部分化学品不能直接与加热源直接接触，因此国内实验室较常见的浸泡/半浸泡测试装置多基于油/水浴池浸泡系统改装而来，但是目前的浴池系统设备存在相对复杂低效等不足1) 一台浴池只能设定一个浸泡环境温度，不同温度测试并不能在同一套设备上同时开展，导致实验室开展测试时占用体积大，成本高；2)不能有效模拟实际工业应用中储罐内外壁温差对浸泡介质渗透性的影响储罐防腐涂料实际应用过程中，不可避免要经受储罐内外壁温差所导致的化学品渗透压以及温度梯度的影响，现有的浴池浸泡测试会使测试样品两面均受到相同的浸泡温度，很难实现对真实情况的还原模拟；3)由于浸泡容器的规则不一，很难在半浸泡试验开展过程中随时检查漆膜液面上下状况；此外，浴池浸泡系统存在浸泡介质与高温油/水浴环境因不当操作不慎接触的可能，存在不同程度的安全隐患。不易保障试验测试长期安全进行。
发明内容针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种实用型漆膜高温半浸泡性能测试装置，设计独特、结构新颖、使用方便、实用安全，大大提高和改善了油漆、涂层半浸泡测试的工作效率。为解决上述现有技术存在的问题，本实用新型采取的技术方案为一种实用型漆膜高温半浸泡性能测试装置，由用于浸泡测试样板的测试罐和紧固螺栓构成，其特征在于所述测试罐为圆柱型透明玻璃体，圆柱两端开口用于和测试样板接触，开口处设有密封环，所述测试罐顶部还设有4-7个用于插放不同仪表或输送浸泡介质的接口。所述的测试罐环壁外还包裹有一层柔性电热加热带，测试时所述浸泡介质液面不高于电热加热带上沿，保证加热源在不直接接触化学浸泡介质的前提下，能够为浸泡介质提供稳定均匀的加热量，确保长期浸泡测试的安全性。所述的密封环为硅胶垫。所述的测试罐顶部设有5个接口，分别用于倾倒或补充浸泡介质、插放回流冷凝管、插放测温元件、插放检测温度计及输送保护气体。[0009]所述测温元件为热电偶或者热电阻。所述测试罐通过冷凝系统串联共用同一冷却水源。本实用新型应用于储罐衬底类防护涂料的半浸泡测试考察，一个测试罐可测试1-2块涂有测试漆膜的测试样板的漆面，当仅测试一块测试样板时，圆柱另一端开口可通过替代板代替，将紧固螺栓安置在测试样板四周，通过旋紧螺栓将测试样板与测试罐压紧固定，测试样板和测试罐圆柱型截面间通过密封环形成密闭，防止泄漏；通过测试罐顶部用于插放不同仪表或输送介质的接口，可以对浸泡测试环境进行条件控制，其中，插放的冷凝回流管还可使加热蒸发的浸泡介质冷凝回流至测试罐，保证安全节省成本的同时，还能减少环境污染和对工作人员的健康危害；测试罐为透明玻璃体，可在测试进行期间不中断关机随时检查漆膜耐浸泡情况；测试罐外包裹的加热带与浸泡介质安全隔离，大大降低了浸泡介质局部过热、被污染及发生爆/燃现象的可能性；测试罐通过冷凝系统串联共用同一冷却水源的同时，每一套装置独立形成一个封闭的浸泡测试环境，可以通过独立的加热带、测温元件一检测温度计、串连的冷凝回流系统实现多种浸泡介质、不同浸泡温度测试组合的 同时进行。综上所述，本实用新型设计独特，结构新型，使用方便实用、安全，大大提高和改善了油漆、涂层耐浸泡测试的工作。
图I :本实用新型的结构示意图；图2 :本实用新型测试罐顶部5个接口的结构示意图；图3 :不同测试条件的高温半浸泡装置串连结构示意图；其中I测试罐，2加热带，3紧固螺栓，4测试样板，5硅胶垫，6保护气体接口，7测温元件插口，8检测温度计插口，9倾倒或补充浸泡介质口，10冷凝回流管接口，11浸泡介质液面，12冷凝回流管。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
，进一步阐明本实用新型。实施例I如图1-3所示的一种实用型漆膜高温半浸泡性能测试装置，由用于浸泡测试样板的测试罐I和紧固螺栓3构成，测试罐I为圆柱型透明玻璃体，可在测试进行期间不中断关机随时检查漆膜耐浸泡情况，圆柱两端开口用于和测试样板4接触，开口处设有硅胶垫5，将紧固螺栓3安置在测试样板4四周，通过旋紧螺栓将测试样板4与测试罐I压紧固定，测试样板4和测试罐I圆柱型截面间通过硅胶垫5密闭，防止泄漏；测试罐I顶部还设有5个用于插放不同仪表或输送介质的接口，分别为保护气体接口 6，测温元件插口 7，测温元件为热电偶，检测温度计插口 8，倾倒或补充浸泡介质口 9，冷凝回流管接口 10，可以实现对浸泡测试环境的条件控制，其中，接口 10插放的冷凝回流管12还可使加热蒸发的浸泡介质冷凝回流至测试罐1，保证安全节省成本的同时，还能减少环境污染和对工作人员的健康危害。实施例2[0021]如图1-3所示的一种实用型漆膜高温半浸泡性能测试装置，由用于浸泡测试样板的测试罐I和紧固螺栓3构成，测试罐I为圆柱型透明玻璃体，可在测试进行期间不中断关机随时检查漆膜耐浸泡情况，圆柱两端开口用于和测试样板4接触，开口处设有硅胶垫5，将紧固螺栓3安置在测试样板4四周，通过旋紧螺栓将测试样板4与测试罐I压紧固定，测试样板4和测试罐I圆柱型截面间通过硅胶垫5密闭，防止泄漏；测试罐I顶部还设有5个用于插放不同仪表或输送介质的接口，分别为保护气体接口 6，测温元件插口 7，测温元件为热电阻，检测温度计插口 8，倾倒或补充浸泡介质口 9，冷凝回流管接口 10，可以实现对浸泡测试环境的条件控制，其中，接口 10插放的冷凝回流管12还可使加热蒸发的浸泡介质冷凝回流至测试罐1，保证安全节省成本的同时，还能减少环境污染和对工作人员的健康危害；测试罐I环壁外还包裹有一层柔性电热加热带2，测试时浸泡介质液面11不高于电热加热带2上沿，保证加热源在不直接接触化学浸泡介质的前提下，能够为浸泡介质提供稳定均匀的加热量，大大降低了浸泡介质局部过热、被污染及发生爆/燃现象的可能性，确保长期浸泡测试的安全性。实施例3如图1-3所示，实施例I或2所述测试罐I通过冷凝系统串联共用同一冷却水源， 每一套装置形成一个独立封闭的浸泡测试环境，通过独立的加热带2、测温元件一检测温度计、串连的冷凝回流系统实现多种浸泡介质、不同浸泡温度测试组合的同时进行。需要强调的是以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均乃属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种实用型漆膜高温半浸泡性能测试装置，由用于浸泡测试样板的测试罐和紧固螺栓构成，其特征在于所述测试罐为圆柱型透明玻璃体，圆柱两端开口用于和测试样板接触，开口处设有密封环，所述测试罐顶部还设有4-7个用于插放不同仪表或输送浸泡介质的接口。
2.根据权利要求I所述的一种实用型漆膜高温半浸泡性能测试装置，其特征在于所述的测试罐环壁外还包裹有一层柔性电热加热带，测试时所述浸泡介质液面不高于电热加热带上沿。
3.根据权利要求I或2任一项所述的一种实用型漆膜高温半浸泡性能测试装置，其特征在于所述的密封环为硅胶垫。
4.根据权利要求I或2任一项所述的一种实用型漆膜高温半浸泡性能测试装置，其特征在于所述的测试罐顶部设有5个接口，分别用于倾倒或补充浸泡介质、插放回流冷凝管、插放测温元件、插放检测温度计及输送保护气体。
5.根据权利要求3所述的一种实用型漆膜高温半浸泡性能测试装置，其特征在于所述的测试罐顶部设有5个接口，分别用于倾倒或补充浸泡介质、插放回流冷凝管、插放测温元件、插放检测温度计及输送保护气体。
6.根据权利要求5所述的一种实用型漆膜高温半浸泡性能测试装置，其特征在于所述的测温元件为热电偶或者热电阻。
7.根据权利要求I或2或5任一项所述的一种实用型漆膜高温半浸泡性能测试装置，其特征在于所述测试罐通过冷凝系统串联共用同一冷却水源。
8.根据权利要求3所述的一种实用型漆膜高温半浸泡性能测试装置，其特征在于所述测试罐通过冷凝系统串联共用同一冷却水源。
9.根据权利要求4所述的一种实用型漆膜高温半浸泡性能测试装置，其特征在于所述测试罐通过冷凝系统串联共用同一冷却水源。
专利摘要本实用新型公开一种实用型漆膜高温半浸泡性能测试装置，由用于浸泡测试样板的测试罐和紧固螺栓构成，其特征在于所述测试罐为圆柱型透明玻璃体，圆柱两端开口用于和测试样板接触，开口处设有密封环，所述测试罐顶部还设有4-7个用于插放不同仪表或输送浸泡介质的接口。本实用新型设计独特、结构新颖、使用方便、实用安全，大大提高和改善了油漆、涂层半浸泡测试的工作效率。
文档编号G01N33/00GK202599941SQ201220380519
公开日2012年12月12日 申请日期2012年8月2日 优先权日2012年8月2日
发明者靳晶, 史配新, 李磊, 屈晶苗, 张达元 申请人:阿克苏诺贝尔防护涂料(苏州)有限公司