专利名称：一种模板衬里蓄水能力测试装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于测试模板衬里蓄水能力的装置。
背景技术：
模板衬里由于具有排水、排气的功能，黏贴于钢模板或木模板的内侧，可显著改善混凝土的外观质量及其他性能，已经在国内外很多工程尤其是服役环境恶劣的海洋工程中推广应用。在使用过程中，人们又不断发现该类材料还具备持续保湿养护的能力，可为混凝土提供自浇筑之后的持续保湿养护，尤其是其中的具备蓄水能力的一类产品。随着市场的不断扩大，市面类似产品也越来越多，都宣称具备持续保湿养护功能，而目前常规的检测方法是将模板衬里饱水常压下静置，直到不滴水为止，测定在这种状态下的模板衬里的蓄水能力。其实，在混凝土浇筑过程中，模板衬里要承受一定的侧压力，随着浇筑高度的不断提·高，侧压力越来越大，受压而变形的模板衬里的蓄水量能否满足混凝土保湿养护所需是值得研究的。由此可见，需要开发一种能够测定不同压力下模板衬里蓄水量的装置，以便为工程选择合格的模板衬里提供依据。
实用新型内容本实用新型的任务在于解决现有技术中模板衬里蓄水能力检测手段存在的技术缺陷，提供一种模板衬里蓄水能力测试装置。其技术解决方案是一种模板衬里蓄水能力测试装置，包括底座、设置在底座上的内圆柱筒、设置在底座上的外圆柱筒和能够上下移动的顶盖；上述内圆柱筒位于外圆柱筒内、并与外圆柱筒同心设置，在内圆柱筒与外圆柱筒之间的环形间隔内布置有偶数根立式弹簧，立式弹簧至少为一组，每一组中有两根呈对称布置的立式弹簧，各立式弹簧的下端固定在底座上，上端固定在顶盖上；在顶盖上开设中心丝孔，一立式丝杠穿过中心丝孔伸入内圆柱筒，立式丝杠的上端设置有操作手柄，下端固定有压块，在内圆柱筒的内底部上设置有用于平放模板衬里的底垫板，底垫板位于压块的正下方；在底座上设置有用于向外界排水的横向排水管，横向排水管的一端接入内圆柱筒的内底部，在外圆柱筒的外侧设置有垂直标尺，垂直标尺固定在顶盖上，在内圆柱筒中上部筒壁和外圆柱筒中上部筒壁开设有用于取放模板衬里的竖向槽。上述立式弹簧的数量为2、4、6、8、10或12根。上述底垫板成倒圆台状，其与内圆柱筒的内筒壁之间形成楔形间隙，排水管接入楔形间隙。上述内、夕卜圆柱筒是采用透明材料制成的,各自的筒壁厚度为3 5mm。上述内圆柱筒的内直径为100 120mm,环形间隔的宽度为50 75mm ;垂直标尺的主刻度线间距为1mm，次刻度线间距为O. 2mm ;上述竖向槽位于相邻两条弹簧之间，长为120 125mm,宽为 10 15mm。上述各立式弹簧的上端设置有一段螺纹段，通过螺纹段与位于顶盖上部的调节螺帽连接在一起。本实用新型具有以下有益技术效果本实用新型原理明确、操作简单，可方便快捷的测试出模板衬里在不同侧压力下的蓄水能力，可作为模板衬里厂家生产控制、客户自检以及 第三方检测的设备。
以下结合附图
与具体实施方式
对本实用新型作更进一步说明图I为本实用新型一种实施方式的结构原理示意图。图2为图I方式的局部结构原理示意图。
具体实施方式
结合图I与图2，一种模板衬里蓄水能力测试装置，包括底座I、设置在底座上的内圆柱筒2、设置在底座上的外圆柱筒3和能够上下移动的顶盖4。上述内圆柱筒位于外圆柱筒内、并与外圆柱筒同心设置。在内圆柱筒与外圆柱筒之间的环形间隔内布置有偶数根立式弹簧5，立式弹簧至少为一组，每一组中有两根呈对称布置的立式弹簧，各立式弹簧的下端固定在底座上，上端固定在顶盖上。优选地，上述立式弹簧的数量可为2、4、6、8、10或12根等等；上述各立式弹簧的上端可设置有一段螺纹段，通过螺纹段与位于顶盖上部的调节螺帽6连接在一起，通过各调节螺帽的调整可使立式弹簧在与圆柱筒等高时恰好处于零伸长状态。在顶盖上开设中心丝孔，一立式丝杠7穿过中心丝孔伸入内圆柱筒，立式丝杠的上端设置有操作手柄8，下端固定有压块9，在内圆柱筒的内底部上设置有用于平放模板衬里15的底垫板10，底垫板位于压块的正下方；优选地，上述底垫板成倒圆台状，其与内圆柱筒的内筒壁之间形成楔形间隙11。在底座上设置有用于向外界排水的横向排水管12，横向排水管的一端接入内圆柱筒的内底部，即接入上述楔形间隙。在外圆柱筒的外侧设置有垂直标尺13，垂直标尺固定在顶盖上。在内圆柱筒中上部筒壁和外圆柱筒中上部筒壁开设有用于取放模板衬里的竖向槽14。优选地,上述内、夕卜圆柱筒可采用透明材料制成，内圆柱筒的筒壁厚度为3 5mm,外圆柱筒的筒壁厚度也为3 5mm ;上述内圆柱筒的内直径可为100 120mm,环形间隔的宽度可为50 75mm ;垂直标尺的主刻度线间距为1mm，次刻度线间距为O. 2mm ;上述竖向槽位于相邻两条弹簧之间，长为120 125mm,宽为10 15mm。本实用新型的工作原理大致是通过调整调节螺帽使得所有立式弹簧在顶盖下缘恰好与内、外圆柱筒上缘密合时处于零伸长状态，此谓标定。检查垂直标尺、横向排水管是否处于良好状态，此谓检查。通过操作手柄旋转立式丝杠，带动压块上升，并使压块的底部高于竖向槽的上缘，将已经泡水饱和的多片(数量计为η)模板衬里用镊子夹取，通过竖向槽送入内圆柱筒内，并将模板衬里平铺于底垫板上。根据现场混凝土的浇筑高度计算侧压力大小，根据每根立式弹簧的弹性系数以及弹簧数量计算达到该侧压力时的弹簧伸长量并在垂直标尺和/或外圆柱筒的外筒壁上标注出相应位置作为预定位置。然后通过操作手柄缓慢旋转立式丝杠，带动压块下降，压持平铺于底垫板上的模板衬里，使模板衬里的水分排出，此过程中顶盖相应上移并拉伸立式弹簧，直到垂直标尺达到上述预定位置时停止旋进，静置2分钟后，反旋立式丝杠，使顶盖回位后，并带动压块上升，使压块的底部高于竖向槽的上缘，用镊子从内圆柱筒夹出模板衬里，立即称取模板衬里的质量U1)和量取单片模板衬里的面积A，然后将模板衬里置于烘箱中在45°C环境下烘干至恒重，再次称取模板衬里的质量(Hltl)，由此计算在某一侧压力下，单位面积模板衬里的蓄水量(计为W1), W1= (Hi1-IIici) /A*n,若单位面积的混凝土持续保湿养护所需水量(计为W。)WZW1，则表明该模板衬里符合混凝土持续保湿养护的要求，反之，则不符合。上述方式中未述及的有关技术内容采取或借鉴已有技术即可实现。需要说明的是，在本说明书的教导下本领域技术人员还可以作出这样或那样的容 易变化方式，诸如等同方式或明显变形方式。上述的变化方式均应在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种模板衬里蓄水能力测试装置，其特征在于包括底座、设置在底座上的内圆柱筒、设置在底座上的外圆柱筒和能够上下移动的顶盖；上述内圆柱筒位于外圆柱筒内、并与外圆柱筒同心设置，在内圆柱筒与外圆柱筒之间的环形间隔内布置有偶数根立式弹簧，立式弹簧至少为一组，每一组中有两根呈对称布置的立式弹簧，各立式弹簧的下端固定在底座上，上端固定在顶盖上；在顶盖上开设中心丝孔，一立式丝杠穿过中心丝孔伸入内圆柱筒，立式丝杠的上端设置有操作手柄，下端固定有压块，在内圆柱筒的内底部上设置有用于平放模板衬里的底垫板，底垫板位于压块的正下方；在底座上设置有用于向外界排水的横向排水管，横向排水管的一端接入内圆柱筒的内底部，在外圆柱筒的外侧设置有垂直标尺，垂直标尺固定在顶盖上，在内圆柱筒中上部筒壁和外圆柱筒中上部筒壁开设有用于取放模板衬里的竖向槽。
2.根据权利要求I所述的一种模板衬里蓄水能力测试装置，其特征在于所述立式弹 的数量为2、4、6、8、10或12根。
3.根据权利要求I所述的一种模板衬里蓄水能力测试装置，其特征在于所述底垫板成倒圆台状，其与内圆柱筒的内筒壁之间形成楔形间隙，排水管接入楔形间隙。
4.根据权利要求I所述的一种模板衬里蓄水能力测试装置，其特征在于所述内、外圆柱筒是采用透明材料制成的，各自的筒壁厚度为3 5mm。
5.根据权利要求I所述的一种模板衬里蓄水能力测试装置，其特征在于所述内圆柱筒的内直径为100 120mm，环形间隔的宽度为50 75mm ;垂直标尺的主刻度线间距为1mm，次刻度线间距为O. 2mm ;上述竖向槽位于相邻两条弹簧之间，长为120 125mm，宽为10 15mm。
6.根据权利要求I所述的一种模板衬里蓄水能力测试装置，其特征在于所述各立式弹簧的上端设置有一段螺纹段，通过螺纹段与位于顶盖上部的调节螺帽连接在一起。
专利摘要本实用新型公开了一种模板衬里蓄水能力测试装置，特征是包括底座、内、外圆柱筒和顶盖；内、外圆柱筒同心设置，在内、外圆柱筒之间布置有偶数根立式弹簧，弹簧的下端固定在底座上，上端固定在顶盖上；在顶盖上开设中心丝孔，立式丝杠穿过中心丝孔伸入内圆柱筒，丝杠的上端设置有手柄，下端固定有压块，在内圆柱筒的内底部上设置有底垫板；在底座上设置有排水管，在外圆柱筒的外侧设置有垂直标尺，在内、外圆柱筒中上部筒壁开设一对应的竖向槽。本实用新型原理明确、操作简单，可方便快捷的测试出模板衬里在不同侧压力下的蓄水能力，可作为模板衬里厂家生产控制、客户自检以及第三方检测的设备。
文档编号G01N5/04GK202710432SQ201220417208
公开日2013年1月30日 申请日期2012年8月22日 优先权日2012年8月22日
发明者郭保林, 邵新鹏, 季辉, 朱聚鹏, 丁小杰, 张长青, 管学鹏, 黄智德, 韦晓霞, 宋兰平 申请人:山东高速青岛公路有限公司, 山东畅通路桥股份有限公司, 青海力通工程咨询有限公司