蒸汽疏水管道内漏的壁温检测装置的制作方法

文档序号:6149315阅读:1235来源:国知局
专利名称:蒸汽疏水管道内漏的壁温检测装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种蒸汽疏水管道内漏的壁温检测装置,用于判断火力发电厂锅炉、汽机蒸汽疏水管道阀门内漏情况。以减少工质损失降低热耗,达到节能的目的。
背景技术
火力发电厂锅炉、汽机蒸汽疏水系统阀门内漏检测,国内电厂多数采用人工方式,需要巡检人员定期采用手持红外测温仪进行逐个检测,这种检测方式,由于受管道保温影响和阀门布置位置的限制,检测过程会引起人工判断的准确性降低,导致部分内漏阀门的检测疏漏情况,形成运行中大量高品质蒸汽漏入疏水箱或凝汽器,这部分蒸汽不做功,不仅给机组造成大量热损失,而且增加了凝汽器的热负荷和冷源损失,影响了机组的经济性,同时这种手段也不能做到准确、实时的在线检测。
发明内容本实用新型的目的是提供一种蒸汽疏水管道内漏的壁温检测装置,用于判断火力发电厂锅炉、汽机蒸汽疏水管道阀门内漏情况,以减少工质损失降低热耗,达到节能的目的。为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种蒸汽疏水管道内漏的壁温检测装置,与高压排蒸汽管道或者抽汽管道相连接的每个蒸汽疏水管道上设置测温装置,该测温装置与智能前端相连接,智能前端连接控制系统,控制系统连接显示装置和报警装置。所述的测温装置位于蒸汽疏水阀门的后端。所述的测温装置为热电阻或者热电偶。所述的控制系统为DCS系统。采用上述技术方案的本实用新型,在蒸汽疏水阀门后管道上设置热电阻或热电偶的壁温测点,根据壁温测点的温度数值直接判断管道阀门是否存在内漏和内漏的程度,及时更换内漏阀门,降低机组热耗,提高了机组的经济性和安全性。

图1为汽机再热蒸汽冷段仪表控制系统图。图2为一段抽汽及I号高加疏水放气仪表控制系统图。
具体实施方式
如图1、图2所示,一种蒸汽疏水管道内漏的壁温检测装置,与高压排蒸汽管道I或者抽汽管道2相连接的每个蒸汽疏水管道3上设置测温装置4,该测温装置4与智能前端6相连接,智能前端6连接DCS控制系统,DCS控制系统连接显示装置和报警装置。上述的测温装置4为热电阻或者热电偶,位于蒸汽疏水阀门5的后端。[0014]本实用新型为了判断蒸汽疏水管道阀门内漏情况,分别在汽机侧蒸汽疏水阀门5后设置测温装置4共45点、锅炉侧蒸汽疏水阀门5后设置测温装置4工27点。上述测温装置4对汽机、锅炉疏水管道进行全部覆盖。汽机侧设置9块智能前端,采用补偿导线接入汽机侧壁温热电偶测点,锅炉侧设置4块智能前端,采用补偿导线接入锅炉侧壁温热电偶测点。智能前端通过通讯方式接入机组DCS交换机机柜,壁温测量的数据由DCS控制器上传至DCS操作员站IXD显示器画面上。运行人员在集控室,通过DCS操作员站IXD显示器,对壁温测点进行实时监视。根据壁温变化情况和数值准确判断出蒸汽疏水管道阀门是否存在内漏和内漏程度。也可以通过对温度信号取门槛值设置不同的报警点,提醒运行人员对内漏的阀门进行及时维护和更换。根据疏水阀门后的壁温测量,判断阀门内漏及内漏程度的判定标准如下:a)介质参数> 400°C,疏水门关闭状态下:疏水阀后壁温> 200°C,蒸汽疏水管存在严重内漏;疏水阀后壁温> 120°C,蒸汽疏水管存在一般内漏;疏水阀后壁温> 80°C,蒸汽疏水管存在渗漏;b)介质参数30(T40(TC,疏水门关闭状态下:疏水阀后壁温彡150°C,蒸汽疏水管
存在严重内漏;疏水阀后壁温> 100°c,蒸汽疏水管存在一般内漏;疏水阀后壁温> 60°C,蒸汽疏水管存在渗漏;c)介质参数< 300°C,疏水门关闭状态下:疏水阀后壁温> 120°C,蒸汽疏水管存在严重内漏;疏水阀后壁温> 80°C,蒸汽疏水管存在一般内漏;疏水阀后壁温> 50°C,蒸汽疏水管存在 渗漏。
权利要求1.一种蒸汽疏水管道内漏的壁温检测装置,其特征在于:与高压排蒸汽管道(I)或者抽汽管道(2)相连接的每个蒸汽疏水管道(3)上设置测温装置(4),该测温装置(4)与智能前端(6)相连接,智能前端(6)连接控制系统,控制系统连接显示装置和报警装置。
2.根据权利要求1所述的蒸汽疏水管道内漏的壁温检测装置,其特征在于:所述的测温装置(4 )位于蒸汽疏水阀门(5 )的后端。
3.根据权利要求1或2所述的蒸汽疏水管道内漏的壁温检测装置,其特征在于:所述的测温装置(4)为热电阻或者热电偶。
4.根据权利要求1所述的蒸汽疏 水管道内漏的壁温检测装置,其特征在于:所述的控制系统为DCS系统。
专利摘要一种蒸汽疏水管道内漏的壁温检测装置,与高压排蒸汽管道或者抽汽管道相连接的每个蒸汽疏水管道上设置测温装置,该测温装置与智能前端相连接,智能前端连接控制系统,控制系统连接显示装置和报警装置。采用上述技术方案的本实用新型,在蒸汽疏水阀门后管道上设置热电阻或热电偶的壁温测点,根据壁温测点的温度数值直接判断管道阀门是否存在内漏和内漏的程度,及时更换内漏阀门,降低机组热耗,提高了机组的经济性和安全性。
文档编号G01K7/02GK203083727SQ20122071260
公开日2013年7月24日 申请日期2012年12月21日 优先权日2012年12月21日
发明者郭献军, 张军民 申请人:河南省电力勘测设计院
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