专利名称：一种新型单联式单手柄龙头试水夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水暖洁具用试水夹具，具体是指一种单联式单手柄龙头试水夹具。
背景技术：
龙头在出产前均需要进行密封强度和出水等性能的试水测试，测试中龙头由试水夹具进行夹设定位，龙头的结构形式有各式各样，每种类型一般有对应匹配的试水夹具。现有的单联式单手柄龙头，其具有一个出水口和一个进水口，对应的单联式单手柄龙头试水夹具的结构，如图1、2所示，包括一夹具座体Γ、一注水芯2'和一夹座3'，该夹具座体r包括底座11'，处于底座11'上方的顶座12'，连设于底座1Γ后端与顶座12'后端之间的背板13'，及连设于底座1Γ前端与顶座12'前端之间的前立柱14'，该底座11'、顶座12'、背板13'与前立柱14'可围成一供夹座3'容置的容置空间，该夹座3'处于此容置空间内，该夹座:V包括上夹板31'和下夹板32'，该下夹板32'固定在该底座1Γ上，且该下夹板32'的上端面凹设有供试水龙头进水端下部卡入的下凹孔321'，该上夹板3Γ处于下夹板32 ^上方，该顶座12 ^上设有驱动上夹板3广向下夹板32 ^方向上下升降移动的升降气缸4'，该升降气缸4'的缸体固定在顶座12'上，该上夹板3Γ固定在该升降气缸4'的活塞杆自由端端部上，且该上夹板31'的下端端面凹设有供试水龙头进水端下部卡入的，并与下凹孔321'相对立设置的上凹孔311'，且上、下凹孔311'、32广的内腔均呈半圆形结构，上凹孔311'与下凹孔321'形成有供试水龙头进水端伸入容置夹固的夹持空间，该注水芯2'处于夹座3'的后方，该背板13'上设有驱动注水芯2'向夹座3'方向作前后移动的驱动气缸5'，该驱动气缸5'的缸体固定在背板13'上，该注水芯2'的后端与该驱动气缸5'的活塞杆自由端端部固定连接，该注水芯2'的前端为出水端21'，此出水端21'与上凹孔311'和下凹孔321'形成的夹持空间相对应设置，该注水芯2'上设有注水口 22'。试水时，将试水龙头进水端的下部放入下夹板32'的下凹孔321'内，再启动升降气缸4'，升降气缸4'带动上夹板31'向下夹板32'靠拢，使试水龙头进水端的上部处于上夹板31'的上凹孔311'内，此时通过上夹板31'压紧在试水龙头进水端的上部而固定夹持在夹持空间内，然而，启动驱动气缸5'，注水芯
向夹持空间方向移动，当注水芯2'的出水端2Γ与夹持空间上试水龙头的进水口相套接时，即可对试水龙头进行常规试水测试。然而，此种试水夹具，试水龙头的固定夹持是通过上夹板3Γ固定压紧在试水龙头进水端的上部来实现的，这样，上夹板31'对试水龙头的压紧操作易损坏试水龙头进水端外表面的电镀层；同时，需设置一驱动上夹板的升降气缸4'和一驱动注水芯的驱动气缸5'，两气缸的设置使试水夹具的整体制作成本较高。有鉴于此， 本发明人针对现有单联式单手柄龙头试水夹具存在的问题进行了深入研究，本案由此产生。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种不易损坏试水龙头进水端外表面的电镀层和制作成本较低的新型单联式单手柄龙头试水夹具。为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是:一种新型单联式单手柄龙头试水夹具，包括夹具座体、注水芯和夹座，该夹具座体上具有夹座容置的容置空间，该夹座处于此容置空间内，该注水芯处于夹座的后方，该夹具座体上设有驱动注水芯向夹座方向移动的驱动气缸，该驱动气缸的缸体固定在夹具座体上，该注水芯的一端与该驱动气缸的活塞杆自由端端部固定连接，该注水芯的另一端为出水端，该注水芯上设有注水口 ；上述夹座包括一夹板，上述夹板竖立安装于上述夹具座体上，上述夹板的上端端面下凹有供试水龙头进水端的部分部位卡入的凹孔，上述凹孔呈弧形结构，上述出水端与上述凹孔相对应设置，且上述凹孔内设有与试水龙头进水端的外螺纹相螺合的内螺纹。上述凹孔的弧度大于半圆。上述凹孔的凹口呈由下而上渐扩的喇叭口。采用上述方案后，本实用新型一种新型单联式单手柄龙头试水夹具，安装试水龙头时，只需将试水龙头的进水端卡入凹孔内，并通过凹孔的内螺纹与试水龙头进水端的外螺纹相螺合即可使试水龙头进水端固定在夹座的凹孔内，这样即可完成试水龙头的固定安装，此种固定方式不会使试水龙头进水端外表面的电镀层受损，且整一试水夹具只设置有一用于驱动注水芯的驱动气缸，避免了传统试水夹具设置有两个气缸而造成制作成本高的问题。由于凹孔的弧度大于半圆，这样使试水龙头进水端不易从凹孔中脱离出来，使试水龙头的安装较为牢固；又由于凹孔的凹口呈由下而上渐扩的喇叭口，通过此喇叭口可方便试水龙头的进水端伸入凹孔内安装。
图1为现有技术的主视图；图2为现有技术的侧视局部剖示图；图3为本实用新型的主视图；图4为本实用新型的侧视局部剖示图。图中:夹具座体I'底座 11'顶座12'背板13'前立柱 14'注水芯 2'出水端 21'注水口 22’夹座 3'上夹板 31'上凹孔 311'下夹板 32'下凹孔 32 Γ升降气缸 V驱动气 5'夹具座体I底座11顶座 12背板 13[0026]前立柱14注水芯2出水端21注水口22夹座3孔31内螺纹311容置空间 100
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。本实用新型的一种新型单联式单手柄龙头试水夹具，如图3、4所示，包括夹具座体1、注水芯2和夹座3，该夹具座体I包括底座11，处于底座11上方的顶座12，连设于底座11后端与顶座12后端之间的背板13，及连设于底座11前端与顶座12前端之间的前立柱14，该底座11、顶座12、背板13与前立柱14可围成一供夹座3容置于内的容置空间100，该夹座3处于此容置空间100内，该注水芯2处于容置空间100内并处于夹座3的后方，该背板13上设有驱动注水芯2向夹座3方向移动的驱动气缸4，该驱动气缸4的缸体固定在背板13上，该注水芯2的后端与该驱动气缸4的活塞杆自由端端部固定连接，该注水芯2的前端为出水端21，该注水芯2的上部开设有注水口 22。本实用新型的改进之处在于:夹座3包括一夹板，该夹板竖立锁固安装于底座11上，夹板的上端端面下凹有供试水龙头进水端的部分部位卡入的凹孔31，凹孔31呈弧形结构，凹孔31的弧度大于半圆，凹孔31与出水端21相对应设置，且凹孔31内设有与试水龙头进水端的外螺纹相螺合的内螺纹311，凹孔31的凹口呈由下而上渐扩的喇叭口。本实用新型一种新型单联式单手柄龙头试水夹具，安装试水龙头时，只需将试水龙头的进水端卡入凹孔31内，并通过凹孔31的内螺纹311与试水龙头进水端的外螺纹相螺合即可使试水龙头进水端固定在夹座3的凹孔31内，这样即可完成试水龙头的固定安装，此种固定方式不会使试水龙头进水端外表面的电镀层受损，且整一试水夹具只设置有一用于驱动注水芯2的驱动气缸4，避免了传统试水夹具设置有两个气缸而造成制作成本高的问题；同时，由于凹孔31的弧度大于半圆，这样使试水龙头进水端不易从凹孔31中脱离出来，使试水龙头的安装较为牢固；又由于凹孔31的凹口呈由下而上渐扩的喇叭口，通过此喇叭口可方便试水龙头的进水端伸入凹孔内安装。上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰 ，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
权利要求1.一种新型单联式单手柄龙头试水夹具，包括夹具座体、注水芯和夹座，该夹具座体上具有夹座容置的容置空间，该夹座处于此容置空间内，该注水芯处于夹座的后方，该夹具座体上设有驱动注水芯向夹座方向移动的驱动气缸，该驱动气缸的缸体固定在夹具座体上，该注水芯的一端与该驱动气缸的活塞杆自由端端部固定连接，该注水芯的另一端为出水端，该注水芯上设有注水口 ；其特征在于:上述夹座包括一夹板，上述夹板竖立安装于上述夹具座体上，上述夹板的上端端面下凹有供试水龙头进水端的部分部位卡入的凹孔，上述凹孔呈弧形结构，上述出水端与上述凹孔相对应设置，且上述凹孔内设有与试水龙头进水端的外螺纹相螺合的内螺纹。
2.如权利要求1所述的一种新型单联式单手柄龙头试水夹具，其特征在于:上述凹孔的弧度大于半圆。
3.如权利要求2所述的一种新型单联式单手柄龙头试水夹具，其特征在于:上述凹孔的凹口呈由下而上渐扩的喇叭口。
专利摘要本实用新型公开一种新型单联式单手柄龙头试水夹具，包括夹具座体、注水芯和夹座，该夹具座体上具有夹座容置的容置空间，该夹座处于此容置空间内，该注水芯处于夹座的后方，上述夹座包括一夹板，上述夹板竖立安装于上述夹具座体上，上述夹板的上端端面下凹有供试水龙头进水端的部分部位卡入的凹孔，上述凹孔呈弧形结构，上述出水端与上述凹孔相对应设置，且上述凹孔内设有与试水龙头进水端的外螺纹相螺合的内螺纹。本实用新型的有益效果是通过凹孔的内螺纹与试水龙头进水端的外螺纹相螺合即可使试水龙头进水端固定在夹座的凹孔内，使试水龙头进水端外表面的电镀层受损，且整一试水夹具只设置有一驱动气缸，制作成本低。
文档编号G01M3/02GK203011639SQ20122072039
公开日2013年6月19日 申请日期2012年12月24日 优先权日2012年12月24日
发明者林钦松, 罗文凯, 赖传盖 申请人:辉煌水暖集团有限公司