专利名称：冲击吸收率测量装置的制作方法
技术领域：
本文描述的发明概念涉及一种测量冲击吸收构件的冲击吸收率的装置，并且更具体而言，涉及一种插入在显示装置中的冲击吸收率测量装置。
背景技术：
如图1和图2所例示，平板显示设备100可包括提供在底架110内的显示面板120。除了显示面板120之外，平板显示设备100可进一步包括偏光板140和功能构件，例如窗口160。平板显示设备100可进一步包括吸收外部冲击的至少一个冲击吸收构件，例如使构件成为一体的粘合片150和/或吸收外部冲击的缓冲片130。图1和图2的平板显示设备可为任何合适的显示器。例如，平板显示设备100可为液晶显示设备，并且可进一步包括向显示面板120提供光的背光单元。
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平板显示设备100可包括冲击吸收构件，而无论显示设备的类型如何。平板显示设备100可具有保护构成元件免受外部冲击的冲击吸收构件。重要的是选择冲击吸收构件以便制成纤薄的平板显示设备并且保护该平板显示设备免受外部冲击。在制成平板显示设备之后，可测量平板显示设备的冲击吸收率。例如，冲击吸收率可通过使平板显示设备掉落而被测量。相同的测试可针对采用不同冲击吸收构件的平板显示设备进行，并且根据测试结果可决定最佳冲击吸收构件。然而，当通过使平板显示设备掉落来测量冲击吸收率时，可能难以直接测量冲击吸收构件的冲击吸收率。例如，如果针对具有不同冲击吸收构件的平板显示设备反复执行测试，则由于平板显示设备的差别可能在测试结果中产生差别，而与冲击吸收构件无关。例如，根据接触参考表面(例如，地面)的显示部位(例如，角落、显示表面等)可能导致不同的测试结果。
发明内容
发明概念实施例的一个方面旨在提供一种冲击吸收率测量装置，包括:测量单元，该测量单元被配置为支撑冲击吸收构件并且测量所述冲击吸收构件的冲击吸收率；在所述冲击吸收构件上的冲击转换构件，所述冲击吸收构件被堆叠在所述测量单元和所述冲击转换构件之间；和降落构件，该降落构件被配置为降落在所述冲击转换构件的上表面上，所述冲击转换构件的所述上表面背向所述冲击吸收构件。所述测量单元可包括:被配置为支撑所述冲击吸收构件的第一构件；被配置为计算所述冲击吸收率的传感器；和被配置为支撑所述传感器的第二构件，所述传感器沿竖直方向位于所述第一构件和所述第二构件之间。
所述测量单元可进一步包括彼此分开的多个突起部分，所述多个突起部分从所述第二构件向所述第一构件延伸。所述多个突起构件可彼此分开恒定间隔，所述传感器沿水平方向被放置在所述多个突起部分之间。所述多个突起部分可沿所述第一构件的周界彼此分开以限定一轮廓，所述传感器在所述轮廓的中心。所述第一构件可包括多个槽部分，所述多个突起部分被分别部分地插入所述多个槽部分中。所述冲击吸收率测量装置可进一步包括在所述第一构件的面对所述第二构件的表面上的多个接纳构件，所述多个突起部分被分别部分地插入到所述多个接纳构件中的槽中。所述传感器可被配置为测量冲击功率和冲击时间，以便计算所述冲击吸收率。所述传感器可被配置为根据下面的公式计算所述冲击吸收率:r Del! , (Hf - Dif)
IJI ' Hf, 1，其中Ir为所述冲击吸收率，Ddt为当不设置所述冲击转换构
件时测量的冲击时间，Idt为当设置所述冲击转换构件时测量的冲击时间，Iif为当不设置所述冲击转换构件时测量的冲击功率，并且Dif可为当设置所述冲击转换构件时测量的冲
击功率。所述冲击转换构件可包括`金属。所述降落构件可具有被配置为从点向所述冲击转换构件施加冲击的形状。所述降落构件可具有球形形状或半球形形状。所述冲击吸收率测量装置可进一步包括被配置为将所述降落构件临时固定在所述冲击吸收构件的上侧的固定构件。所述固定构件可包括:与所述测量单元垂直的竖直轴部分；在所述测量单元的上侧被附接到所述竖直轴部分以便平行于所述测量单元的平行轴部分；和被附接到所述平行轴部分并且固定所述降落构件的磁性部分。发明概念的实施例的另一方面旨在提供一种冲击吸收率测量装置，包括:被配置为支撑冲击吸收构件的第一构件；设置在所述冲击吸收构件上的冲击转换构件；被配置为自由降落在所述冲击转换构件上的降落构件；和设置在所述第一构件的下侧处的传感器，所述传感器被配置为测量所述冲击吸收构件的冲击吸收率。所述冲击吸收率测量装置可进一步包括第二构件，所述传感器位于所述第一构件和所述第二构件之间。所述传感器可被配置为，测量所述降落构件向所述第一构件施加冲击时从所述降落构件施加到所述第一构件的冲击功率和冲击时间，并且基于所述冲击功率和所述冲击时间来计算所述冲击吸收率。
上述和其它目的和特征参照附图从下面的描述中将变得明显，附图中:图1为平板显示设备的透视图。
图2为沿图1的线1-1’截取的剖视图。图3为根据发明概念的实施例的冲击吸收率测量装置的侧视图。图4为例出由图3的冲击吸收率测量装置测量的冲击功率和冲击时间的图表。图5例示出通过在第一条件下反复执行冲击测试得到的图表。图6A至图6C例示出通过在第二条件下反复执行冲击测试得到的图表。图7A为例示出通过显示设备的降落测试测量的平板显示设备的冲击吸收率的图表。图7B为例示出由根据发明概念的测量装置测量的冲击吸收构件的冲击吸收率的图表。图8为根据发明概念的另一实施例的冲击吸收率测量装置的侧视图。图9A和图9B为示意性地例示出图8中的冲击吸收率测量装置的放大部分的图
/Jn ο图1OA和图1OB为部分地例不出根据发明概念的另一实施例的冲击吸收率测量装置的图不。
具体实施例方式下面将参照附图更充分地描述发明概念，其中附图中示出发明概念的实施例。然而，发明概念可以以不同的形式实施，并且不应被解释成限于在此提出的实施例。相反，这些实施例被提供以使本公开内 容将是全面和完整的，并将发明概念的范围充分地传达给本领域技术人员。附图中，层和区域的尺寸和相对尺寸为了清楚可能被夸大。相似的附图标记始终指代相似的元件。将理解的是，尽管用语第一、第二、第三等可能在此用于描述各种元件、部件、区域、层和/或区段，这些元件、部件、区域、层和/或区段不应限于这些用语。这些用语仅用于将一个元件、部件、区域、层或区段与另一区域、层或区段区分开来。因此，下面论述的第一元件、部件、区域、层或区段可以称作第二元件、部件、区域、层或区段，而不脱离发明概念的教导。为了易于描述，诸如“之下”、“下方”、“下”、“下面”、“上方”、“上”等空间相对用语
在这里可被用于描述图中例示的一个元件或特征与另一元件或特征的关系。将理解的是，除了图中所示的方位之外，空间相对用语旨在包括使用或操作中的设备的不同方位。例如，如果图中的设备被翻转，被描述为在其它元件或特征“下方”或“之下”或“下面”的元件则将被定向在该其它元件或特征的“上方”。因此，示例性用语“下方”和“下面”能够包括上、下的方位。该设备可以以其他方式被定位(被旋转90度或处于其它方位)，并且这里使用的空间相对描述被相应地解释。另外，还将理解的是，当层被提及为在两层“之间”时，其可以是这两层之间的唯一的层，或者还可存在一个或多个中间层。这里使用的术语仅用于描述具体实施例的目的，并非意在限制发明概念。如这里所使用的那样，单数形式的“一”和“该”意在也包括复数形式，除非上下文另有清楚指明。将进一步理解的是，当在申请文件中使用时，用语“包括”和/或“包含”说明存在规定的特征、整体、步骤、操作、元件和/或部件，但并不排除存在或添加一个或更多其它特征、整体、步骤、操作、元件、部件和/或其组合。如这里所使用的那样，用语“和/或”包括一个或多个关联的所列物件中的任意和所有组合。将理解的是，当元件或层被提及为在另一元件或层“上”、被“连接”、“联接”到另一元件或层或者在其它元件或层“之间”时，其可以直接在另一元件或层上、被直接连接、联接到另一元件或层或者直接在其它元件或层之间，或者可存在中间元件或层。相反，当元件被提及为“直接”在另一元件或层“上”、被“直接连接”、“直接联接”到另一元件或层或者“直接”在其它元件或层“之间”时，不存在中间元件或层。除非特别定义，这里使用的所有用语(包括技术用语和科学用语)具有与发明概念所属领域中的普通技术人员通常理解相同的含义。将进一步理解的是，诸如以常用字典定义的用语应该被解释为具有的含义与它们在相关领域和/或本申请文件上下文中的含义一致，并且不应在理想化或过于正式化的意义上进行解释，除非这里特别加以定义。图3为根据发明概念实施例的用于测量冲击吸收材料的冲击吸收率的装置的侧视图。图4为描绘出由图3的装置测量的冲击功率和冲击时间的图表。如图3所例示，冲击吸收率测量装置200 (下文中称为测量装置)可包括用于计算冲击吸收构件300的冲击吸收率的测量单元210、待掉落在测量单元210的上侧上的降落构件220和待由降落构件220冲击的冲击转换构件230。冲击吸收构件300可被安置(例如，堆叠)在测量单元210和冲击转换构件230之间，并且降落构件220可被掉落在覆盖冲击吸收构件300的冲击转换构件230的上表面上。冲击吸收构件300可为插入到平板显示设备100内的粘合片150和/或缓冲片130 (参照图1)。冲击吸收构件300可具有固有弹性和硬度。冲击吸收构件300可具有依赖于固有物性(例如弹性、硬度等)的固有冲击吸收率。当显示设备变得纤薄时，可能需要具有高冲击吸收率的薄冲击吸收构件。考虑到开发具有高冲击吸收率的特定冲击吸收构件可能昂贵，可采用适用于平板显示设备的现存的冲击吸收构件来减小平板显示设备的成本。显示设备可包括易受外部冲击影响的有机发光显示面板。因此，根据示例实施例， 冲击吸收构件300可与显示设备分开单独测试冲击吸收率，以便在冲击吸收构件300组合到平板显示设备100中之前评估其特性。返回参见图3,测量单兀210可支撑冲击吸收构件300,并且可测量对外部冲击的冲击吸收率。测量单兀210可包括支撑冲击吸收构件300的第一构件212、计算冲击吸收率的传感器214和与第一构件212相对的第二构件216。传感器214可介于第一构件212和第二构件216之间，从而第二构件216可支撑传感器214。在一个实施例中，传感器214可被设置在第一构件212的下侧。在一个实施例中，传感器214可沿竖直方向位于第一构件212与第二构件216之间。这样，传感器214、第一构件212、冲击吸收构件300和冲击转换构件230可顺序地堆叠在第二构件216上。例如，第一构件212和冲击转换构件230可为平板形状，并且可具有足够大的尺寸，以完全重叠冲击吸收构件300。例如，第二构件216、传感器214、第一构件212、冲击吸收构件300和冲击转换构件230可对齐，从而它们的中心可位于同一竖直线上。这样，冲击转换构件230上的点冲击可被均匀地转换成表面接触。传感器214的冲击吸收率测量方法将在稍后更充分地描述。当显示设备100从预定高度降落时，底架110可撞入表面内或者另一物体内，并且被施加到显示面板100的碰撞的冲击可被粘合片150和缓冲片130部分地吸收，被部分地传递到其它部件，例如显示面板120等。在冲击的初始阶段，冲击可聚集在底架110的一部分上。然而，冲击可扩散到整个显示设备。根据示例实施例的测量单元210可测量这类显示设备中使用的诸如粘合片150和/或缓冲片130的冲击吸收构件300的冲击吸收率。返回参见图3，冲击转换构件230可被设置在冲击吸收构件300上，并且可将从外部施加的点冲击转换为表面冲击。表面冲击可被传递到冲击吸收构件300。冲击吸收构件300可吸收表面冲击的一部分。冲击转换构件230可提供显示设备100降落时的实际冲击条件。冲击转换构件230可具有与显示设备100的底架110 (参见图2)对应的功能。因此，根据发明概念的测量装置200可测量被插入到显示设备内的冲击吸收构件300的冲击吸收率，而不需要完成显示设备。可测量选择性地设置在测量单元210上的不同冲击吸收构件的冲击吸收率，并且可根据待应用于显示设备的用途而选择不同冲击吸收构件中的一个。例如，冲击转换构件230可由金属形成。在另一示例中，冲击转换构件230可由适用于显示设备100的底架110的除了金属之外的材料形成，例如塑料。降落构件220从预定高度自由降落，以向冲击转换构件230施加冲击。降落构件220可具有从点向冲击转换构件230施加冲击的形状，从而不由于测试号而产生差别，并且施加恒定的冲击。例如，降落构件220可具有圆柱形形状、球形形状或半球形形状。在另一示例中，降落构件220可具有圆柱形形状与半球形形状被部分地连为一体的形状，例如，半球形形状的半球形表面和圆柱形形状的底侧可被连为一体。将参照图4描述根据发明概念实施例的测量装置200的冲击吸收率计算方法。传感器214可测量冲击功率和冲击时间以计算冲击吸收率。首先，传感器214可在冲击转换构件230不被安置的条件(即“第一条件”)下测量冲击功率和冲击时间，因而降落构件220直接冲击冲击吸收构件300。在第一条件下测量的冲击功率和冲击时间被例不在图4的曲线Gl中。在弟一·条件下测量的冲击功率和冲击时间可为保存在传感器214中的参考数据。传感器214可在冲击转换构件230被安置的条件下(即“第二条件”)测量冲击功率和冲击时间，因而降落构件220冲击转换构件230，以便将点冲击转变为相对于冲击吸收构件300的表面冲击。在第二条件下测量的冲击功率和冲击时间被例示在图4的曲线G2中。冲击吸收构件300的冲击吸收率可由下面的公式(I)计算:
r Ddt ,(Iif-Dif)…,~~X100}公式(I)在上述公式(I)中，Ir表示冲击吸收率，Ddt表示第一条件时的冲击时间，Idt表示第二条件时的冲击时间。Iif表示第一条件时的冲击功率，Dif表示第二条件时的冲击功率。冲击功率表在冲击时间内的最大冲击功率。根据发明概念的测量装置200可获得具有高冲击吸收率的可靠测试结果。图5例示出通过在第一条件下反复执行冲击测试获得的图表，图6A至图6C例示出通过在第二条件下反复执行冲击测试获得的图表。注意到，不同的冲击吸收构件被使用在图6A至图6C例示出的测试中。参见图5，在第一条件下执行七次冲击测试，具有相似的结果。也就是，通过冲击测试获得的最大冲击功率和冲击时间相似。这是因为降落构件220降落在冲击吸收构件300上，g卩，降落构件220与冲击吸收构件300之间没有冲击转换构件230，从而形成点冲击。这样，在相同的条件下进行测试。注意到，对于图5，在图5中一些曲线因与其它曲线重叠而可能未被例示。参见图6A至图6C，在第二条件下执行五次冲击测试获得冲击吸收构件的结果。图6A和图6C为例示出在由不同材料形成的两层冲击吸收构件上的冲击的测试结果的图表。如图6A和图6C所示，存在两个峰值，即对应于两个不同的层。图6B为例示出在由不同材料形成的三层冲击吸收构件上的冲击的测试结果的图表。如图6B所示，存在三个峰值，SP，对应于三个不同的层。如图6A至图6C所例示，根据发明概念的测量装置可测量多层冲击吸收构件的冲击功率随着时间推移的分布。在图6A至图6C中，一些曲线因与其它曲线重叠而可能未被例示。图7A为例示出通过降落显示设备而常规地测量的平板显示设备的冲击吸收率的图表。图7B为例示出由根据发明概念实施例的测量装置直接测量的冲击吸收构件的冲击吸收率的图表。如图7A和7B所例示，测量五个不同的冲击吸收构件300-1至300-5的冲击吸收率。参见图7A和图7B，由根据发明概念的测量装置200计算得到的冲击吸收率与通过显示设备的降落测试计算得到的冲击吸收率之间的差较小。尽管冲击吸收率的阶相等并且冲击吸收率的相对结果相似，但冲击吸收率的实际值(即绝对值)不同。因此，发明概念的测量装置200可在没有显示设备的情况下测量被插入到显示设备内的冲击吸收构件300的冲击吸收率。图8为根据发明概念的另一实施例的冲击吸收率测量装置的侧视图。图9A和图9B为示意性地例示出图8的冲击吸收率测量装置的一部分的图示。将参照图8、图9A和图9B更充分地描述根据发 明概念的另一实施例的测量装置。在图8、图9A和图9B中，与图3中相同的部件的描述可被省略。如图8中所例示，根据发明概念的测量装置200-1可包括被配置为将降落构件220立即固定在与冲击吸收构件230相距一高度的固定构件240。固定构件240可包括与测量单元210的第二构件216垂直的竖直轴部分242、与第二构件216平行并且在测量单元210的上侧连接到竖直轴部分242的平行轴部分244以及连接到平行轴部分244并且固定降落构件220的磁性部分246。在磁性部分246处形成电场的时段期间，降落构件220可被固定在磁性部分246处。在图8中，竖直轴部分242和平行轴部分244被例示为一个单元，即彼此形成一体。然而，发明概念不限于此，例如，平行轴部分244可被附接到竖直轴部分242，以便沿上下方向移位。测量单元210的第二构件216可进一步包括提供在面对第一构件212的一表面处的多个突起部分218。突起部分218可支撑第一构件212。突起部分218可具有杆形状或圆柱形状。在一个实施例中，多个突起部分218可从第二构件216向第一构件212延伸。在一个实施例中，多个突起部分218可彼此分开恒定间隔，传感器214可沿水平方向被放置在多个突起部分218之间。在一个实施例中，多个突起部分218可沿第一构件212的周界彼此分开以限定一轮廓，传感器214可在该轮廓的中心。如果降落构件220不降落在冲击转换构件230的中心处，则施加到冲击转换构件230的冲击功率可仅被集中在冲击转换构件230的一部分处。换言之，如果降落构件220不冲击冲击转换构件230的中心，则点冲击可能不能适当地转变为表面接触，即，可能改变冲击转换构件230与传感器214之间的接触表面，从而导致不准确的测试结果。然而，由于突起部分218支撑冲击转换构件230，例如，冲击转换构件可被恒定地保持为平行于第二构件，则冲击转换构件230与传感器214之间的接触表面可被恒定地保持，即使降落构件220不冲击冲击转换构件230的中心。 参见图9A至图9B，突起部分218可以以恒定的间隔被设置，例如，每个突起部分218可被安置在相对于传感器214的恒定间隔处，以便使传感器214处于中心。例如，如图9A和图9B所例示那样，四个突起部分218可被提供为对应于第一构件212的角部。然而，突起部分218的数目不限于此。第一构件212可具有被形成为分别部分地接纳(例如，插入)突起部分218的多个槽部分219。尽管大的冲击功率可被施加到冲击转换构件230，但第一构件212可通过突起部分218和槽部分219保持被连接到第二构件216。图1OA和图1OB为部分地例不出根据发明概念的另一实施例的冲击吸收率测量装置的图示。在图1OA和图1OB中，与图3、图8、图9A和图9B中相同的部件的描述被省略。根据发明概念的冲击吸收率测量装置200-2可包括多个接纳构件250。多个接纳构件250可执行图9B中例示的槽部分219的功能。接纳构件250可被附接到第一构件212的与第二构件216相对的表面。接纳构件250可具有槽部分(或称为槽)252，突起部分218被分别部分地插入槽部分252中。因为槽部分252不形成在第一构件212处，因此第一构件212的厚度可较薄。接纳构件250可比图9A和图9B中例示的槽部分219提供更深的槽。这可使得第一构件212和第二构件216彼此更牢固地附接。然而，被突起部分218支撑的第一构件212的面积可等于图9A和图9B中的冲击吸收率测量装置200-1的被突起部分218支撑的第一构件212的面积。根据示例实施例，可以测量待插入到平板显示器中的冲击吸收构件的冲击吸收率，即，独立于且分离于平板显示设备地测量。也就是，可以通过将点冲击转换为表面冲击而重现在平板显示设备中产生的冲击环境。反映接近实际冲击环境的冲击吸收率可在冲击吸收构件不被安装在平板显示设备的条件下被测量。进一步，可以以高可靠性和低成本执行冲击吸收率测量测试操作。上面公开的主题被视为是示例性的，而不是限制性的，并且所附权利要求旨在覆盖落在真实精神和范围内的所有这类修改、改进和其它实施例。因此，在法律允许的最大程度上，范围应被下面的 权利要求及其等同物的最广泛的允许解释确定，而不应被前述详细描述而限制或限定。
权利要求
1.一种冲击吸收率测量装置，包括: 测量单元，该测量单元被配置为支撑冲击吸收构件并且测量所述冲击吸收构件的冲击吸收率； 在所述冲击吸收构件上的冲击转换构件，所述冲击吸收构件被堆叠在所述测量单元和所述冲击转换构件之间；和 降落构件，该降落构件被配置为降落在所述冲击转换构件的上表面上，所述冲击转换构件的所述上表面背向所述冲击吸收构件。
2.如权利要求1所述的冲击吸收率测量装置，其中所述测量单元包括: 被配置为支撑所述冲击吸收构件的第一构件； 被配置为计算所述冲击吸收率的传感器；和 被配置为支撑所述传感器的第二构件，所述传感器沿竖直方向位于所述第一构件和所述第二构件之间。
3.如权利要求2所述的冲击吸收率测量装置，其中所述测量单元进一步包括彼此分开的多个突起部分，所述多个突起部分从所述第二构件向所述第一构件延伸。
4.如权利要求3所述的冲击吸收率测量装置，其中所述多个突起构件彼此分开恒定间隔，所述传感器沿水平方向被放置在所述多个突起部分之间。
5.如权利要求4所述的冲击吸收率测量装置，其中所述多个突起部分沿所述第一构件的周界彼此分开以限定一轮廓，所述传感器在所述轮廓的中心。
6.如权利要求4所述的冲击吸收率测量装置，其中所述第一构件包括多个槽部分，所述多个突起部分被分别部分地插入所述多个槽部分中。
7.如权利要求4所述的冲击吸收率测量装置，进一步包括在所述第一构件的面对所述第二构件的表面上的多个接纳构件，所述多个突起部分被分别部分地插入到所述多个接纳构件中的槽中。
8.如权利要求2所述的冲击吸收率测量装置，其中所述传感器被配置为测量冲击功率和冲击时间，以便计算所述冲击吸收率。
9.如权利要求8所述的冲击吸收率测量装置，其中所述传感器被配置为根据下面的公式计算所述冲击吸收率: ,Ddi Alif-Dif),削 Ir =-X —-—X IOOIdt Hf 其中Ir为所述冲击吸收率，Ddt为当不设置所述冲击转换构件时测量的冲击时间，Idt为当设置所述冲击转换构件时测量的冲击时间，Iif为当不设置所述冲击转换构件时测量的冲击功率，并且Dif为当设置所述冲击转换构件时测量的冲击功率。
10.如权利要求1所述的冲击吸收率测量装置，其中所述冲击转换构件包括金属。
11.如权利要求1所述的冲击吸收率测量装置，其中所述降落构件具有被配置为从点向所述冲击转换构件施加冲击的形状。
12.如权利要求11所述的冲击吸收率测量装置，其中所述降落构件具有球形形状或半球形形状。
13.如权利要求1所述的冲击吸收率测量装置，进一步包括被配置为将所述降落构件临时固定在所述冲击吸收构件的上侧的固定构件。
14.如权利要求13所述的冲击吸收率测量装置，其中所述固定构件包括: 与所述测量单元垂直的竖直轴部分； 在所述测量单元的上侧被附接到所述竖直轴部分以便平行于所述测量单元的平行轴部分；和 被附接到所述平行轴部分并且固定所述降落构件的磁性部分。
15.一种冲击吸收率测量装置，包括: 被配置为支撑冲击吸收构件的第一构件； 在所述冲击吸收构件上的冲击转换构件； 被配置为自由降落在所述冲击转换构件上的降落构件；和 设置在所述第一构件的下侧处的传感器，所述传感器被配置为测量所述冲击吸收构件的冲击吸收率。
16.如权利要求15所述的冲击吸收率测量装置，进一步包括第二构件，所述传感器位于所述第一构件和所述第二构件之间。
17.如权利要求15所述的冲击吸收率测量装置，其中所述传感器被配置为，测量所述降落构件向所述第一构件施加冲击时从所述降落构件施加到所述第一构件的冲击功率和冲击时间，并且基于所述冲击功 率和所述冲击时间来计算所述冲击吸收率。
全文摘要
一种冲击吸收率测量装置包括测量单元，该测量单元被配置为支撑冲击吸收构件并且测量所述冲击吸收构件的冲击吸收率；在所述冲击吸收构件上的冲击转换构件，所述冲击吸收构件被堆叠在所述测量单元和所述冲击转换构件之间；和降落构件，该降落构件被配置为降落在所述冲击转换构件的上表面上，所述冲击转换构件的所述上表面背向所述冲击吸收构件。
文档编号G01M7/08GK103245477SQ201310037809
公开日2013年8月14日 申请日期2013年1月31日 优先权日2012年2月9日
发明者赵大韩, 朴庚雨 申请人:三星显示有限公司