专利名称：一种焦炭热态性能检测设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及炼铁高炉用焦炭，尤其是模拟高炉炉内压力环境的检测设备，具体是一种焦炭热态性能检测设备。
背景技术：
高炉炼铁使用的焦炭，入炉前一般均需要进行热态性能检测。当前已有的检测设备是在常压状态下进行检测的，因此，不能够完全代表焦炭在高炉内的实际状况，甚至有时候焦炭质量下降了，其检测指标却反映不明显，当焦炭质量严重下降时，会导致高炉炉况失常，而且事后还无法分析清楚，给现有企业带来了不小的困难。而且目前，没有完整可靠的模拟高炉炉内压力环境的焦炭检测装置，在现有技术中虽然也有一些焦炭的反应性检测装置，但这些检测装置均是在常压环境下，并且缺乏压力、温度、流量自动调节能力，在检测和控制方面还需要有经验的工作人员进行细致对比，才能调节检测出正确结果。所以现有的检测设备的缺点是无法模拟高炉炉内压力环境，检测结果不能代表焦炭在高炉内压力环境下的实际状况，因此，对高炉操作指导意义不大。
发明内容
本发明的目的，就是为解决现有技术存在的问题，而设计了一种能够模拟高炉炉内压力环境的焦炭热态性能检测设备，以便于更好地为高炉操作提供有价值的参数，提高高炉运行质量。本发明的技术方案为:一种焦炭热态性能检测设备，它包括电炉、反应器、热电偶、反应器进气管、反应器出气管及瓶装液态氮气和二氧化碳，所述电炉上端设有密封耐压的上端盖，以及控制电炉内的压力的调压装置；所述反应器放置在电炉的炉膛内，反应器进气管的一端连接到反应器的底部，另的一端连接流量计的出气端；流量计的进气端利用三通连接软管，软管又分别连接瓶装氮气和瓶装二氧化碳；在瓶装氮气、瓶装二氧化碳钢瓶的出口处还分别配置有电子减压阀，反应器出气管连接在反应器的顶部，在反应器出气管的一端通过软管串联有压力表和调压阀。所述调压阀为由电动执行机构与阀体两部分共同组成，电动执行机构连接智能控制仪。智能控制仪能够自动调节整个检测系统的压力、温度和气体流，以保证检测系统按照规定流程执行。所述智能控制仪同时连接热电偶、流量计和电子减压阀。所述智能控制仪至少包括有单片机，还包括有信号处理储存器、控制输出装置、显示器和通信接口。本发明的有益效果可通过上述方案得出:本发明设置有智能控制仪能够将各个电控组件统一管理，达到自动化控制，只许要设定预设条件便可进行自动控制检测，记录检测数据，不仅能够提高工作效率，而且更重要的是该检测设备能够模拟高炉炉内压力环境，对高炉用焦炭进行热态性能检测的，以便于通过该设备的检测，能够比较真实地反映出焦炭在高炉内的实际状况，以便于更好地指导炼焦生产和提高高炉运行质量，提高企业经济效效益。
由此可见，本发明与现有技术相比具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
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图1为本发明的结构示意 其中，1、电炉，2、反应器，3、热电偶，4、反应器进气管，5、反应器出气管，6、瓶装氮气，
7、瓶装二氧化碳，8、压力表，9、流量计，10、电子调压阀，11、电子减压阀，12、软管，13、智能控制仪。
具体实施方式
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为了更好地理解本发明，下面结合附图来详细解释本发明的实施方式。
具体实施方式
:如图1所示，一种焦炭热态性能检测设备，它由电炉1、反应器2、热电偶3、反应器进气管4、反应器出气管5、瓶装氮气6、瓶装二氧化碳7、压力表8、流量计9、电子调压阀10、电子减压阀11、软管12组成。反应器2放置在电炉I的炉膛内，反应器进气管4的一端连接到反应器2的底部，另的一端连接流量计9的出气端，流量计9的进气端利用三通连接软管12，软管12又分别连接瓶装氮气6和瓶装二氧化碳7，在瓶装氮气6、瓶装二氧化碳7钢瓶的出口处还分别配置有电子减压阀11，反应器出气管5连接在反应器2的顶部，在反应器出气管5的一端还连接有软管12、压力表8和电子调压阀10，在电子调压阀10的出口处还连接有软管12。所述电子调压阀10为由电动执行机构与阀体两部分共同组成，电动执行机构连接智能控制仪13。智能控制仪13同时连接热电偶3、流量计9、电子调压阀10和电子减压阀11。智能控制仪13包括有单片机，还包括有信号处理储存器、控制输出装置、显示器和通信接口。上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。
权利要求
1.一种焦炭热态性能检测设备，它包括电炉、反应器、热电偶、反应器进气管、反应器出气管及瓶装液态氮气和二氧化碳，其特征在于:所述电炉上端设有密封耐压的上端盖，以及控制电炉内的压力的调压装置；所述反应器放置在电炉的炉膛内，反应器进气管的一端连接到反应器的底部，另的一端连接流量计的出气端；流量计的进气端利用三通连接软管，软管又分别连接瓶装氮气和瓶装二氧化碳；在瓶装氮气、瓶装二氧化碳钢瓶的出口处还分别配置有电子减压阀，反应器出气管连接在反应器的顶部，在反应器出气管的一端通过软管串联有压力表和调压阀。
2.如权利要求1所述的焦炭热态性能检测设备，其特征在于:所述电子调压阀为由电动执行机构与阀体两部分共同组成，电动执行机构连接智能控制仪。
3.如权利要求2所述的焦炭热态性能检测设备，其特征在于:所述智能控制仪同时连接热电偶、流量计、电子调压阀和电子减压阀。
4.如权利要求3所述的焦炭热态性能检测设备，其特征在于:所述智能控制仪至少包括有单片机，还包括有信号处理储存器、控制输出装置、显示器和通信接口。
全文摘要
本发明涉及炼铁高炉用焦炭，尤其是模拟高炉炉内压力环境的检测设备，具体是一种焦炭热态性能检测设备，它包括电炉、反应器、热电偶、反应器进气管、反应器出气管及瓶装液态氮气和二氧化碳，所述电炉上端设有密封耐压的上端盖，以及控制电炉内的压力的调压装置；所述电子调压阀为由电动执行机构与阀体两部分共同组成，电动执行机构连接智能控制仪。本发明设置有智能控制仪能够将各个电控组件统一管理，达到自动化控制，只许要设定预设条件便可进行自动控制检测，记录检测数据，不仅能够提高工作效率，而且更重要的是该检测设备能够模拟高炉炉内压力环境，能更好地指导炼焦生产和提高高炉运行质量，提高企业经济效益。
文档编号G01N25/00GK103163174SQ20131008768
公开日2013年6月19日 申请日期2013年3月19日 优先权日2013年3月19日
发明者刘学燕, 高新运, 袁宇皓, 曲建华, 李传辉, 耿红杰, 肖海龙, 张哲 , 曹洪志, 范德红, 王玉莲, 刘汉林, 贾瑞民 申请人:济钢集团有限公司