栓钉焊现场弯曲试验专业工装的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种栓钉焊现场弯曲试验专业工装，由锁紧组件、套筒和标尺组件组成，所述套筒套在锁紧组件外，所述标尺组件固定在套筒的外壁。本发明使用时，将锁紧组件锁紧在栓钉的适当位置，把套筒套在锁紧组件上，将标尺向下伸到焊接栓钉的钢板表面，再拧紧旋钮，卡扣和卡槽分别有六个，六个卡扣平均分布在底盖上圆柱形凸起底部外侧，六个卡槽平均分布在上盖底面外侧，以上盖中心为圆心，相隔的两个卡扣或卡槽之间的扇形角度刚好为60°，拔起上盖旋转60°后与底盖卡紧，扳动套筒，当标尺尖端接触到钢板表面，此时栓钉正好被弯曲了30°，弯曲角度非常准确，而且由于锁紧组件的存在，使栓钉受力非常均匀，方便操作，适于广泛推广使用。
【专利说明】栓钉焊现场弯曲试验专业工装
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种栓钉焊现场弯曲试验专业工装。
【背景技术】
[0002] 栓钉是楼面梁和钢筋混凝土楼板之间的连接件，具有组合连接的作用，目前，大部 分高层建筑的承重结构都使用劲性柱，即在型钢外层包裹混凝土。在型钢柱，如Η型钢、十 字柱、圆管柱上焊接栓钉，可以极大地加强型钢柱与混凝土的连接强度，提高劲性柱的整体 受力性能。根据《钢结构工程施工验收规范》GB50205-2001规定，焊钉焊接后应进行弯曲试 验检查，将焊钉弯曲30°，用角尺检查和观察检查。另外在《钢结构焊接规范》GB50661-2011 中作了详细规定：当栓钉弯曲至30°时，焊缝和热影响区不得有肉眼可见的裂纹，检查数 量不应小于栓钉总数的1%且不少于10个。
[0003] 目前工程施工中，对现场栓钉弯曲试验常采用手锤打击和套管压的方法，手锤打 击不容易控制弯曲角度，而且操作非常危险；套管法是用一根钢管套在栓钉上侧压，这种方 法也不容易控制弯曲的角度，而且栓钉整体受力不均匀，只有栓钉头部受力。操作非常不 便，效果也不是很好。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种栓钉焊现场弯曲试验专业工 装。
[0005] 实现本发明目的的技术方案是：一种栓钉焊现场弯曲试验专业工装，由锁紧组件、 套筒和标尺组件组成，所述套筒套在锁紧组件外，所述标尺组件固定在套筒的外壁。
[0006] 进一步的，所述锁紧组件由两个夹块、上套环和下套环组成，所述夹块的内部两端 设有规格不同的栓钉孔，两块夹块对应的栓钉孔规格相同，所述套筒包括第一套筒和第二 套筒，所述第一套筒和第二套筒的外壁上设有底座，内部设有隔板，所述底座上固定着标尺 组件。
[0007] 进一步的，所述夹块的两端外壁和下套环内壁设有螺纹。
[0008] 进一步的，所述锁紧组件还包括套膜，所述下套环侧面设有把手。
[0009] 进一步的，所述第一套筒底端到其上底座距离，比第二套筒底端到其上底座的距 离短。
[0010] 进一步的，所述标尺组件由标尺、旋钮、上盖、底盖、弹簧和顶压件组成，所述底盖 固定在套筒外壁的底座上，底盖上设有圆柱形且中空的凸起，圆柱壁设为开口向内的U形 壁，所述上盖设为圆柱形，圆柱侧面设有标尺孔，底面设有旋钮，标尺插入标尺孔后由旋钮 锁紧固定，另一底面设有环形的凹槽，环形凹槽卡在底盖凸起的U形外壁上，U形开口内安 置弹簧，用圆形顶压件顶住U形壁开口底面，并用螺丝将顶压件固定在对应的上盖底面上。
[0011] 进一步的，所述底盖上凸起的底部外侧设有卡扣，所述上盖设有环形凹槽的底面 外侧，设有与卡扣相对应的卡槽。
[0012] 进一步的，所述卡扣和卡槽分别有六个，六个卡扣平均分布在底盖上圆柱形凸起 底部外侧，六个卡槽平均分布在上盖底面外侧。
[0013] 本发明具有积极的效果：使用时，将锁紧组件锁紧在栓钉的适当位置，把套筒套在 锁紧组件上，将标尺向下伸到固定栓钉的钢板表面，再拧紧旋钮，标尺组件上分别有六个卡 扣和卡槽，六个卡扣平均分布在底盖上圆柱形凸起底部外侧，六个卡槽平均分布在上盖底 面外侧，以上盖中心为圆心，相隔的两个卡扣或卡槽之间的扇形角度刚好为60°，拔起上盖 旋转60°后再放下上盖，上盖在弹簧的作用下与底盖卡紧，扳动套筒，当标尺尖端接触到钢 板表面，此时栓钉正好被弯曲了 30°，弯曲角度非常准确，而且由于锁紧组件的存在，使栓 钉受力非常均匀，方便操作，适于广泛推广使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对 本发明作进一步详细的说明，其中
[0015] 图1为本发明的安装在栓钉上的结构示意图。
[0016] 图2为本发明的安装在栓钉上后，标尺伸到焊接栓钉的钢板表面时，标尺与套筒 呈〇°夹角的结构示意图。
[0017] 图3为本发明的安装在栓钉上后，标尺与套筒呈60°夹角的结构示意图。
[0018] 图4为本发明的套膜卷起时的结构示意图。
[0019] 图5为本发明的套膜展开时的结构示意图。
[0020] 图6为本发明的夹块结构示意图。
[0021] 图7为本发明的上套环结构示意图。
[0022] 图8为本发明的下套环结构示意图。
[0023] 图9为本发明的套筒结构示意图。
[0024] 图10为本发明的标尺组件结构示意图。
[0025] 图11为本发明的标尺组件剖面结构示意图。
[0026] 图12为本发明的底盖结构示意图。
[0027] 其中：1、套膜，2、夹块，3、栓钉孔，4、螺纹，5、上套环，6、下套环，7、把手，8、底座，9、 第一套筒，10、第二套筒，11、隔板，12、标尺组件，13、标尺，14、旋钮，15、上盖，16、底盖，17、 弹簧，18、固定孔，19、标尺孔，20、顶压件，21、螺丝，22、卡扣，23、卡槽。
【具体实施方式】
[0028] 如图1至12所示，本发明是一种栓钉焊现场弯曲试验专业工装，由锁紧组件、套筒 和标尺组件组12成，锁紧组件由两个夹块2、上套环5、下套环6和套膜1组成，夹块2的两 端设有规格不同的栓钉孔3,对应两块夹块2的栓钉孔3规格相同，夹块2的两端和下套环 6内壁设有螺纹4,下套环6侧面设有把手7,套膜1是有弹性的胶膜，使用前套膜1是卷起 的，使用时套膜1开口套在栓钉上后，向下展开并套在拴钉上，当套膜1套在栓钉上后，再把 下套环6套在栓钉上放到底部，两块夹块2把套上套膜1的栓钉夹住，再把下套环6向上沿 螺纹4拧紧，再用上套环5把夹块2上部卡紧，上套环5内没有设置螺纹4,是为了减少拧紧 的工作量，因为夹块2上下有不同规格的栓钉孔3,所以一套锁紧组件可以适用两种规格的 栓钉，既节省材料又方便携带。
[0029] 套筒包括第一套筒9和第二套筒10,套筒分为两截，以减少套筒总长度，便于装 带，第一套筒9和第二套筒10的外壁上设有底座8,第一套筒9底端到其上底座8的距离， 比第二套筒10底端到其上底座8的距离短，当栓钉排布比较稀疏时，第一套筒9在下面，第 二套筒10套在第一套筒9顶端，当栓钉排布比较稠密时，第一套筒9与第二套筒10位置互 换，非常实用方便。套筒内部设有隔板11，当套筒套在锁紧组件上时，锁紧组件的顶端刚好 抵在隔板处。
[0030] 标尺组件12由标尺13、旋钮14、上盖15、底盖16、弹簧17和顶压件20组成，底盖 16底面设有固定孔18,套筒外壁的底座8侧面也设有固定孔18,通过固定孔18把底座8固 定在底盖16上，底盖16上设有圆柱形且中空的凸起，圆柱壁设为开口向内的U形壁，上盖 15设为圆柱形，圆柱侧面设有标尺孔19,底面设有旋钮14,标尺13插入标尺孔19后由旋钮 14锁紧固定，另一底面设有环形的凹槽，环形凹槽卡在底盖16凸起的U形外壁上，U形开口 内安置弹簧17,用圆形顶压件20顶住U形壁开口底面，并用螺丝21将顶压件20固定在对 应的上盖15底面上。
[0031] 底盖16上凸起的底部外侧设有卡扣22,所述上盖15设有环形凹槽的底面外侧，设 有与卡扣22相对应的卡槽23,卡扣22和卡槽23分别有六个，六个卡扣22平均分布在底盖 上圆柱形凸起底部外侧，六个卡槽23平均分布在上盖底面外侧，以上盖15中心为圆心，相 隔的两个卡扣22或卡槽23之间的扇形角度刚好为60°。
[0032] 使用时，将锁紧组件锁紧在栓钉的适当位置，把套筒套在锁紧组件上，将标尺13 向下伸到焊接栓钉的钢板表面，再拧紧旋钮14,拔起上盖15旋转60°后在放下，上盖15在 弹簧17的作用下，其上的卡槽23刚好与底盖16上的卡扣22卡住，扳动套筒，由于锁紧组 件的存在，使栓钉受力非常均匀，隔板11受力时也保护了下套环6,当标尺13尖端接触到钢 板表面，此时栓钉正好被弯曲了 30°，弯曲角度非常准确，操作方便，适于广泛推广使用。
[0033] 以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详 细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡 在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保 护范围之内。
【权利要求】
1. 一种栓钉焊现场弯曲试验专业工装，其特征在于：由锁紧组件、套筒和标尺组件 (12)组成，所述套筒套在锁紧组件外，所述标尺组件（12)固定在套筒的外壁。
2. 根据权利要求1所述的栓钉焊现场弯曲试验专业工装，其特征在于：所述锁紧组件 由两个夹块（2 )、上套环（5 )和下套环（6 )组成，所述夹块（2 )的内部两端设有规格不同的栓 钉孔（3 )，两块夹块（2 )对应的栓钉孔（3 )规格相同，所述套筒包括第一套筒（9 )和第二套筒 (10)，所述第一套筒（9)和第二套筒（10)的外壁上设有底座（8)，内部设有隔板（11)，所述 底座（8)上固定着标尺组件（12)。
3. 根据权利要求2所述的栓钉焊现场弯曲试验专业工装，其特征在于：所述夹块（2)的 两端外壁和下套环（6)内壁设有螺纹（4)。
4. 根据权利要求2所述的栓钉焊现场弯曲试验专业工装，其特征在于：所述锁紧组件 还包括套膜（1)，所述下套环（6)侧面设有把手（7)。
5. 根据权利要求2所述的栓钉焊现场弯曲试验专业工装，其特征在于：所述第一套筒 (9)底端到其上底座（8)的距离，比第二套筒（10)底端到其上底座（8)的距离短。
6. 根据权利要求2至5中任一项所述的栓钉焊现场弯曲试验专业工装，其特征在于： 所述标尺组件（12)由标尺（13)、旋钮（14)、上盖（15)、底盖（16)、弹簧（17)和顶压件（20) 组成，所述底盖（16)固定在套筒外壁的底座（8)上，底盖（16)上设有圆柱形且中空的凸起， 圆柱壁设为开口向内的U形壁，所述上盖（15)设为圆柱形，圆柱侧面设有标尺孔（19)，底面 设有旋钮（14)，标尺（13)插入标尺孔（19)后由旋钮（14)锁紧固定，另一底面设有环形的 凹槽，环形凹槽卡在底盖（16)凸起的U形外壁上，U形开口内安置弹簧（17)，用圆形顶压件 (20)顶住U形壁开口底面，并用螺丝（21)将顶压件（20)固定在对应的上盖（15)底面上。
7. 根据权利要求6中所述的栓钉焊现场弯曲试验专业工装，其特征在于：所述底盖 (16)上凸起的底部外侧设有卡扣（22)，所述上盖（15)设有环形凹槽的底面外侧，设有与卡 扣（22)相对应的卡槽（23)。
8. 根据权利要求7中所述的栓钉焊现场弯曲试验专业工装，其特征在于：所述卡扣 (22)和卡槽（23)分别有六个，六个卡扣（22)平均分布在底盖上圆柱形凸起底部外侧，六个 卡槽（23 )平均分布在上盖底面外侧。
【文档编号】G01N3/20GK104215524SQ201310220168
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2013年5月31日 优先权日:2013年5月31日
【发明者】梁刚, 罗振中, 胡斌定, 袁葵 申请人:中建安装工程有限公司, 南京华建工业设备安装检测调试有, 限公司