温度指示器和设置有该温度指示器的物品的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种温度指示器，包括：容器；和液态的硅橡胶，所述液态的硅橡胶容纳在所述容器内，并具有从液态向固态转变的临界温度。当高于所述临界温度时，所述液态的硅橡胶会从液态转变成固态，并且已转变成固态的硅橡胶在所述临界温度以下不能从固态转变成液态。本发明利用液态硅橡胶在经历高于从液态转变到固态的临界温度的高温时由液态变成固态的特征来指示产品经历的温度历史。本发明可以通过调节液态的硅橡胶的配方来扩大适用的温度范围，并且本发明对高温更加灵敏，当被监控的物品的温度超过临界温度时，本发明的温度指示器可以在几分钟内发生从液态到固态的转变，从而能够精确地记录物品所经历的温度历史。
【专利说明】温度指示器和设置有该温度指示器的物品
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于指示物品所经历过的温度的温度指示器和设置有该温度指不器的物品。
【背景技术】
[0002]许多产品，如高端电子产品/电子材料、医疗产品、食品等在生产，贮存或运输过程中可能会因经历高温而导致性能下降，损坏或变质。由于多数产品缺乏所经历温度的指示标记，客户或者消费者很难判断产品是否经历过高温而导致性能下降或变质。虽然已经有用于食品的商业化的温度指示卡，但是这些产品对于短时间的高温并不十分明显，而且大都限定在冷冻产品的应用上，其应用温度范围受到一定的限定。
[0003]目前，应用于低温冷冻食品的温度指示器一般采用颜色随温度变化的材料制成，用户通过辨别温度指示器的颜色来判断产品是否经历过不允许的高温。但是，这些应用于低温冷冻产品的温度指示器的适用温度范围非常有限，一般在零摄氏度左右，而不能适用于更高的温度，例如，50摄氏度或更高的温度。而且，这种温度指示器的响应时间非常慢，有时需要经历数小时才能从一种颜色变化成另一种颜色，其温度响应性能过于迟钝。
[0004]因此，这种现有的温度指示器不能应用于除冷冻产品之外的其它产品，例如，一些高精度电子产品，有时这些高精度电子产品甚至不允许几十秒的零上150摄氏度的高温，而现有的温度指示器的灵敏度只能达到数小时零度左右的温度。
【发明内容】
[0005]本发明的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。
[0006]本发明的一个目的在于提供一种温度指示器，其能够适用于更宽的温度范围，从而能够适用于更多种类的产品。
[0007]本发明的另一个目的在于提供一种温度指示器，其温度响应快，能够记录下产品所经历过的短时间高温。
[0008]根据本发明的一个方面，其提供一种温度指示器，包括:容器；和液态的硅橡胶，所述液态的硅橡胶容纳在所述容器内，并具有从液态向固态转变的临界温度。当高于所述临界温度时，所述液态的硅橡胶会从液态转变成固态，并且已转变成固态的硅橡胶在所述临界温度以下不能从固态转变成液态。
[0009]根据本发明的一个实例性的实施例，所述容器为透明的塑料袋，所述液态的硅橡胶密封在透明的塑料袋中。
[0010]根据本发明的另一个实例性的实施例，在所述液态的硅橡胶中放置有带色的颗粒体，所述颗粒体的颜色不同于液态的硅橡胶和固态的硅橡胶。
[0011]根据本发明的另一个实例性的实施例，所述临界温度在-100摄氏度和+200摄氏度之间。
[0012]根据本发明的另一个实例性的实施例，所述临界温度在-50摄氏度和+150摄氏度之间。
[0013]根据本发明的另一个实例性的实施例，所述临界温度在零摄氏度和+150摄氏度之间。
[0014]根据本发明的另一个实例性的实施例，当高于所述临界温度时，所述液态的硅橡胶经历预定时间会全部从液态转变成固态。
[0015]根据本发明的另一个实例性的实施例，所述预定时间小于20分钟。
[0016]根据本发明的另一个实例性的实施例，所述预定时间小于10分钟。
[0017]根据本发明的另一个实例性的实施例，所述预定时间小于5分钟。
[0018]根据本发明的另一个实例性的实施例，所述预定时间小于I分钟。
[0019]根据本发明的另一个实例性的实施例，所述硅橡胶对生物体和自然环境无毒害。
[0020]根据本发明的另一个方面，提供一种物品，在所述物品上设置有温度指示器，所述温度指示器为前述温度指示器。
[0021 ] 根据本发明的一个实例性的实施例，所述温度指示器中的硅橡胶从液态向固态转变的临界温度等于或大于所述物品所允许经历的最高温度。
[0022]根据本发明的另一个实例性的实施例，在所述物品上设置有多个温度指示器，所述多个温度指示器中的硅橡胶从液态向固态转变的临界温度彼此不同，并且所述多个温度指示器中的一个的临界温度等于物品所允许经历的最高温度，而其它温度指示器的临界温度大于物品所允许经历的最高温度。
[0023]根据本发明的另一个实例性的实施例，所述温度指示器直接设置在所述物品的表面上；或者所述温度指示器设置在包装所述物品的包装袋上。
[0024]根据本发明的另一个实例性的实施例，所述温度指示器以标签的形式直接粘贴在所述物品的表面上；或者所述温度指示器以标签的形式粘贴在包装所述物品的包装袋上。
[0025]根据本发明的另一个实例性的实施例，所述物品为电子产品、医疗产品或食品。
[0026]与现有技术相比，本发明利用液态硅橡胶在经历高于从液态转变到固态的临界温度的高温时由液态变成固态的特征来指示产品经历的温度历史。不同于现有的用于冷藏食品的显示颜色变化的温度指示器。本发明可以通过调节液态的硅橡胶的配方来扩大适用的温度范围，可以在零下几十度至零上100度或更高的温度范围内应用。而且，本发明的温度指示器对高温更加灵敏，响应性非常快，当被监控的物品的温度超过临界温度时，本发明的温度指示器可以在几分钟内发生从液态到固态的转变，从而能够很方便地记录产品所经历的温度历史。另外，本发明所用硅橡胶材料对生物和自然环境没有任何毒害，不会对环境造成任何影响。
[0027]通过下文中参照附图对本发明所作的描述，本发明的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本发明有全面的理解。
【专利附图】
【附图说明】
[0028]图1显示根据本发明的一个实例性的实施例的温度指示器的示意图；
[0029]图2显示图1的温度指示器在经历高于从液态转变成固态的临界温度之后的示意图；
[0030]图3显示根据本发明的另一个实例性的实施例的温度指示器的示意图；
[0031]图4显示图3的温度指示器在经历高于从液态转变成固态的临界温度之后的示意图；
[0032]图5显示根据本发明的一个实例性的实施例的、设置有图1所示的温度指示器的物品的不意图；
[0033]图6显不图5的物品在经历闻于所允许的最闻温度之后的不意图；
[0034]图7显示根据本发明的另一个实例性的实施例的、设置有三个温度指示器的物品的示意图，其中三个温度指示器具有彼此不同的临界温度；和
[0035]图8显不图7的物品在经历闻于所允许的最闻温度之后的不意图。
【具体实施方式】
[0036]下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本发明实施方式的说明旨在对本发明的总体发明构思进行解释，而不应当理解为对本发明的一种限制。
[0037]图1显示根据本发明的一个实例性的实施例的温度指示器101的示意图。
[0038]如图1所示，图示的温度指示器101主要包括容器100和容纳在容器100内的液态的硅橡胶201L。该液态的硅橡胶201L具有从液态向固态转变的临界温度，即，当液态的硅橡胶201L经历高于临界温度的温度时，液态的硅橡胶201L会从液态转变成固态。
[0039]图2显示图1的温度指示器101在经历高于从液态转变成固态的临界温度之后的示意图。
[0040]如图2所示，当经历高于临界温度的温度时，图1所示的液态的硅橡胶201L会被转变成固态的硅橡胶20IS。
[0041]但是，请注意，在图1所示的液态的硅橡胶201L已转变成图2所示的固态的硅橡胶201S之后，即使再将固态的硅橡胶201S处于前述临界温度以下时，固态的硅橡胶201S也不能从固态转变成液态。
[0042]为了便于直接观察容器100内的硅橡胶，在本发明的一个实例性的实施例中，容器100为透明的塑料袋，液态的硅橡胶201L密封在透明的塑料袋中。这样，操作者能够通过视觉和/触觉直观地知道硅橡胶的状态变化。例如，通过挤压容器100来观察硅橡胶是否能够流动来判断硅橡胶是否已经从液态转变成固态。
[0043]图3显示根据本发明的另一个实例性的实施例的温度指示器101’的示意图；图4显示图3的温度指示器101’在经历高于从液态转变成固态的临界温度之后的示意图。
[0044]与图1和图2所示的温度指示器101相比，图3和图4所示的温度指示器101’的区别仅在于:在液态的硅橡胶201L中放置有带色的颗粒体300，颗粒体300的颜色不同于液态的硅橡胶201L和固态的硅橡胶201S。
[0045]当硅橡胶为图3所示的液态时，颗粒体300能够在液态的硅橡胶201L中自由移动；当硅橡胶为图4所示的固态时，颗粒体300不能在固态的硅橡胶201S中自由移动。
[0046]因此，如图3和图4所示，通过挤压带色的颗粒体300来观察颗粒体300是否移动，可以更加直观地观察液态的硅橡胶201L是否已经转变成固态的硅橡胶201S。
[0047]在本发明的一个实例性的实施例中，液态的硅橡胶201L从液态向固态转变的临界温度在-100摄氏度和+200摄氏度之间。
[0048]优选地，在本发明的一个实例性的实施例中，液态的硅橡胶201L从液态向固态转变的临界温度在-50摄氏度和+150摄氏度之间。
[0049]更优选地，在本发明的一个实例性的实施例中，液态的硅橡胶201L从液态向固态转变的临界温度在零摄氏度和+150摄氏度之间。
[0050]但是，请注意，本发明的液态的硅橡胶201L从液态向固态转变的临界温度不局限于前述温度范围，其可以根据实际需要改变，例如，可以通过适当地改变液态的硅橡胶201L的配方来调节临界温度。
[0051]在本发明的一个实例性的实施例中，当液态的硅橡胶201L在高于临界温度的温度下经历预定时间时，液态的硅橡胶201L会全部从液态转变成固态。
[0052]根据本发明的一个实例性的实施例，前述预定时间小于20分钟。优选地，前述预定时间小于10分钟。更优选地，前述预定时间小于5分钟。甚至更优选地，前述预定时间可以小于I分钟。
[0053]但是，请注意，本发明的液态的硅橡胶20IL从液态转变成固态所需的时间不局限于前述时间范围，其可以根据实际需要改变，例如，可以通过适当地改变液态的硅橡胶201L的配方来调节该时间，例如，前述预定时间可以被调节成小于30秒钟、10秒钟或数秒钟。
[0054]根据本发明的一个实例性的实施例，本发明所使用的硅橡胶材料对生物体和自然环境无毒害。因此，特别适用于一次性使用，使用后，即可抛弃。
[0055]图5显示根据本发明的一个实例性的实施例的、设置有图1所示的温度指示器101的物品10的示意图；图6显示图5的物品10在经历高于所允许的最高温度之后的示意图。
[0056]如图5所示，在物品10上设置有一个图1所示的温度指示器101，并且该温度指示器101中的液态的硅橡胶201L从液态向固态转变的临界温度等于物品10所允许经历的最高温度。
[0057]因此，如图6所示，当被监控的物品10在生产、贮存或运输过程中经历高于所允许经历的最高温度时，设置在其上的温度指示器101中的液态的硅橡胶201L会转变成固态的硅橡胶20IS。
[0058]因此，用户能够通过判断设置在物品10上的温度指示器101中的液态的硅橡胶201L是否已经转变成固态的硅橡胶201S，来容易地判断物品10是否已经经历过高于其所允许经历的最高温度。如果温度指示器101中的硅橡胶仍然为液态，则说明物品没有历过高于其所允许经历的最高温度，物品10的性能和质量没有受到影响。如果温度指示器101中的硅橡胶已经转变成固态，则说明物品已经经历过高于其所允许经历的最高温度，物品10的性能和质量受到影响。
[0059]在图5和图6所示的实例性的实施例中，温度指示器101直接设置在物品10的表面上，例如，以标签的形式直接粘贴在物品10的表面上。但是，本发明不局限于此，温度指示器101也可以设置在包装物品10的包装袋(未图示)上，例如，以标签的形式粘贴在包装物品10的包装袋上。
[0060]在本发明的一个实例性的实施例中，物品10可以为电子产品、医疗产品、食品或其它需要监控温度的物品。
[0061]尽管在图5和图6所示的实施例中仅显示了一个温度指示器101，但是，本发明不局限于图5和图6所示的实施例，也可以在需要监控温度的物品10上设置多个温度指示器，例如，二个、三个或更多个，并且通过适当调整这多个温度指示器中的硅橡胶的配方，使得这多个温度指示器中的硅橡胶从液态向固态转变的临界温度彼此不同，并且这多个温度指示器中的一个的硅橡胶的临界温度被设置成等于物品10所允许经历的最高温度，而其它温度指示器的硅橡胶的临界温度被设置成大于物品10所允许经历的最高温度。这样，就能够记录下物品10所经历过的更精确的温度范围，达到更精确的温度监控效果。
[0062]下面将以图7和图8为例来说明在需要监控温度的物品10上设置多个温度指示器的实例性的实施例。
[0063]图7显示根据本发明的另一个实例性的实施例的、设置有三个温度指示器101、102、103的物品10的示意图，其中三个温度指示器101、102、103具有彼此不同的临界温度；和图8显示图7的物品10在经历高于所允许的最高温度之后的示意图。
[0064]如图7所示，在物品10上设置有三个温度指示器101、102、103，分别为第一温度指示器101、第二温度指示器102和第三温度指示器103。这三个温度指示器101、102、103中的液态的硅橡胶201L、202L、203L的配方彼此不同，因此，这三个温度指示器101、102、103中的液态的硅橡胶201L、202L、203L从液态向固态转变的临界温度也彼此不同。
[0065]在图7和图8所示的实例性的实施例中，第一温度指示器101中的液态的硅橡胶201L从液态向固态转变的临界温度被设计成等于物品10所允许经历的最高温度(不妨假设为Tl摄氏度)，第二温度指示器102中的液态的硅橡胶202L从液态向固态转变的临界温度(不妨假设为T2摄氏度)被设计成大于第一温度指示器101中的液态的硅橡胶201L从液态向固态转变的临界温度，并且第三温度指示器103中的液态的硅橡胶203L从液态向固态转变的临界温度(不妨假设为T3摄氏度)被设计成大于第二温度指示器102中的液态的硅橡胶202L从液态向固态转变的临界温度。
[0066]如图8所示，在经过一段时间的监控之后，如果物品10上的三个温度指示器101、102,103中的第一和第二温度指示器101、102中的硅橡胶已经转变成固态的硅橡胶201S、202S，而第三温度指示器103中的硅橡胶依然为液态的硅橡胶203L。那么，可以确定物品10在被监控的这段时间内经历过的温度范围至少在Tl摄氏度至T2摄氏度的范围内，并且还可以知道物品10在被监控的这段时间内历过的最高温度没有超过T3摄氏度。
[0067]这样，如图7和图8所示，通过在物品10上同时设置多个温度指示器101、102、103，就能够记录下物品10所经历过的更精确的温度范围，达到更精确的温度监控效果。
[0068]虽然结合附图对本发明进行了说明，但是附图中公开的实施例旨在对本发明优选实施方式进行示例性说明，而不能理解为对本发明的一种限制。
[0069]虽然本总体发明构思的一些实施例已被显示和说明，本领域普通技术人员将理解，在不背离本总体发明构思的原则和精神的情况下，可对这些实施例做出改变，并且各种实施例中所描述的结构在不发生结构或者原理方面的冲突的情况下可以进行自由组合，本发明的范围以权利要求和它们的等同物限定。
[0070]应注意，措词“包括”不排除其它元件或步骤，措词“一”或“一个”不排除多个。另夕卜，权利要求的任何元件标号不应理解为限制本发明的范围。
【权利要求】
1.一种温度指示器，包括: 容器(100);和 液态的硅橡胶(201L)，所述液态的硅橡胶(201L)容纳在所述容器(100)内，并具有从液态向固态转变的临界温度， 其特征在于: 当高于所述临界温度时，所述液态的硅橡胶(201L)会从液态转变成固态，并且 已转变成固态的硅橡胶(201S)在所述临界温度以下不能从固态转变成液态。
2.根据权利要求1所述的温度指示器，其特征在于: 所述容器(100)为透明的塑料袋，所述液态的硅橡胶(201L)密封在透明的塑料袋中。
3.根据权利要求1或2所述的温度指示器，其特征在于: 在所述液态的硅橡胶(201L)中放置有带色的颗粒体(300)，所述颗粒体(300)的颜色不同于液态的硅橡胶(201L)和固态的硅橡胶(201S)。
4.根据权利要求1所述的温度指示器，其特征在于:所述临界温度在-100摄氏度和+200摄氏度之间。
5.根据权利要求4所述的温度指示器，其特征在于:所述临界温度在-50摄氏度和+150摄氏度之间。
6.根据权利要求5所述的温度指示器，其特征在于:所述临界温度在零摄氏度和+150摄氏度之间。
7.根据权利要求1所述的温度指示器，其特征在于: 当高于所述临界温度时，所述液态的硅橡胶(201L)经历预定时间会全部从液态转变成固态。
8.根据权利要求7所述的温度指示器，其特征在于:所述预定时间小于20分钟。
9.根据权利要求8所述的温度指示器，其特征在于:所述预定时间小于10分钟。
10.根据权利要求9所述的温度指示器，其特征在于:所述预定时间小于5分钟。
11.根据权利要求10所述的温度指示器，其特征在于:所述预定时间小于I分钟。
12.根据权利要求1所述的温度指示器，其特征在于:所述硅橡胶对生物体和自然环境无毒害。
13.一种物品，在所述物品(10)上设置有温度指示器(101)， 其特征在于: 所述温度指示器(101)为前述权利要求1-12中任一项所述的温度指示器。
14.根据权利要求13所述的物品，其特征在于: 所述温度指示器(101)中的硅橡胶(201L)从液态向固态转变的临界温度等于或大于所述物品(10)所允许经历的最高温度。
15.根据权利要求13所述的物品，其特征在于， 在所述物品(10)上设置有多个温度指示器(101、102、103)，所述多个温度指示器(101、102、103)中的硅橡胶(201L、202L、203L)从液态向固态转变的临界温度彼此不同，并且 所述多个温度指示器(101、102、103)中的一个的临界温度等于物品(10)所允许经历的最高温度，而其它温度指示器(101、102、103)的临界温度大于物品(10)所允许经历的最高温度。
16.根据权利要求13-15中任一项所述的物品，其特征在于: 所述温度指示器(101、102、103)直接设置在所述物品(10)的表面上；或者 所述温度指示器(101、102、103)设置在包装所述物品(10)的包装袋上。
17.根据权利要求13-15中任一项所述的物品，其特征在于: 所述温度指示器(101、102、103)以标签的形式直接粘贴在所述物品(10)的表面上；或者 所述温度指示器(101、102、103)以标签的形式粘贴在包装所述物品(10)的包装袋上。
18.根据权利要求13所述的物品，其特征在于:所述物品为电子产品、医疗产品或食品O
【文档编号】G01K11/06GK104296889SQ201310297104
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2013年7月16日 优先权日:2013年7月16日
【发明者】黄忠喜, 高婷 申请人:泰科电子(上海)有限公司