油品粘度检测装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种油品粘度检测装置。现有设备体积庞大检测不精确。一种油品粘度检测装置，包括检测装置本体和控制系统，所述检测装置本体与控制系统连接；所述检测装置本体包括支撑平台，所述支撑平台上设置有“L”形固定架和箱体，所述箱体上设置有锁栓，其内设置有可对油品进行保温、加热及搅拌的检测室；所述控制系统包括中心控制器、电源、驱动控制系统、升降系统、样品有无检测模块和检测室控制系统。本发明结构简单，便于携带，操作方便，无需借助其他的设备即可实现油品进行精确测量，而且适用于基层和任何液体粘度检测。
【专利说明】油品粘度检测装置
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种自动检测控制【技术领域】，尤其是一种油品粘度检测装置。
【背景技术】
[0002]油品的粘度值指的是特定温度下的粘度值，国际标准是40°或100°下的粘度值，目前国内外的油品粘度检测设备均没有加热设备，不能直接在40°或100°的温度下进行检测，都是将检测值进行换算，这样造成检测值会有很大的误差，；另外，对于需要检测的在高温环境下作业的油品，普通的设备更无法模拟实际环境对其进行测量，导致油品粘度检测的精度差，如果配备其他的加热设备使检测工序复杂，体积庞大，需要多人进行监控管理，很不方便；现有的设备在进行检测时，都是人工清洗探头，不仅浪费人力而且降低了工作效率。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种使用方便检测准确的油品粘度检测装置。
[0004]为解决上述技术问题，本发明的技术方案是:一种油品粘度检测装置，包括检测装置本体和控制系统，所述检测装置本体与控制系统连接；
所述检测装置本体包括支撑平台，所述支撑平台上设置有“L”形固定架和箱体，所述箱体上设置有锁栓，其内设置有可对油品进行保温、加热及搅拌的检测室；所述“L”形固定架与检测室之间设置有升降装置，升降装置顶端设置在“L”形固定架上，升降系统上设置有可随其升降的传感器架；
所述控制系统包括中心控制器、电源、驱动控制系统、升降系统、样品有无检测模块和检测室控制系统，所述中心控制器分别与驱动控制系统、电源和样品有无检测模块连接，检测室控制系统和升降系统分别与驱动控制系统连接；
所述升降系统与升降装置连接；所述锁栓与锁栓系统连接。
[0005]所述检测室包括柱状的外壳和内壳，所述内壳套设在外壳内且与其形成环形空腔，所述环形空腔内设置保温装置，所述内壳底部由上往下依次设置有加热装置和磁性搅拌装置；所述检测室的顶端设置有清洗探头，检测室内壁设置有样品探测器。
[0006]所述检测室控制系统包括分别与CPU连接的加热系统、磁性搅拌系统、锁栓系统和清洗系统，所述加热装置和磁性搅拌装置分别与驱动控制系统连接。
[0007]所述加热系统与加热装置连接，磁性搅拌系统与磁性搅拌装置连接，清洗系统与清洗探头连接，样品探测器与样品有无检测模块连接。
[0008]所述升降装置包括步进电机和传输装置，所述步进电机固定在“L”形固定架上，所述传输装置与步进电机的电机轴连接。
[0009]与现有技术相比较，本发明具有以下有益效果:
1、本发明结构简单，便于携带，操作方便，无需借助其他的设备即可实现油品进行精确测量，而且适用于基层和任何液体粘度检测； 2、本发明具有加热和保温功能，可以检测任意温度下的粘度，不需要借助复杂的恒温控制装置及系统，而且对任何状态下的油品都可以进行检测，检测的粘度值较精确；
3、本发明具有样品检测和清洗液检测功能，防止误操作以及造成污染或清洗不净，在油品检测完成后可以对其装置进行自动清洗，方便使用；
4、检测室置于箱体内，箱体上设置有自动锁栓系统，防止操作者接触检测室被烫伤，保证了检测的安全。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明一种油品粘度检测装置的结构示意图；
图2为本发明控制系统的结构示意图；
图3为本发明电路结构意图。
[0011]其中:1.支撑平台，2.“L”形固定架，3.箱体，4.样品有无检测模块，5.锁栓，6.检测室，7.传感器架，8.柱状外壳，9.内壳，10.环形空腔，11.保温装置，12.加热装置，13.磁性搅拌装置，14.步进电机，15.中心控制器，16.电源，17.加热系统，18.磁性揽祥系统，19.清洗系统，20.驱动控制系统，21.锁检系统，22.升降系统，23传感器，24.样品探测器，25.导轨，26.皮带轮，27.皮带，28.滑块，29.清洗探头。
【具体实施方式】
[0012]下面结合【具体实施方式】对本发明进行详细的说明。
[0013]参见图1，一种油品粘度检测装置，包括检测装置本体和控制系统，所述检测装置本体与控制系统连接；
检测装置本体包括支撑平台1，所述支撑平台I上设置有“L”形固定架2和箱体3，所述箱体3上设置有锁栓5，其内设置有检测室6，检测室6包括柱状的外壳8和内壳9，内壳9套设在外壳8内且与其形成环形空腔10，环形空腔10内设置保温装置11，内壳9底部由上往下依次设置有加热装置12和磁性搅拌装置13 ;检测室6的顶端设置有清洗探头26，检测室6内壁设置有样品探测器24 ；
“L”形固定架2与检测室6之间设置有升降装置，升降装置顶端设置在“L”形固定架2上，升降装置包括导轨25、皮带轮26和其上的皮带27，导轨25上设置有可在其上上下滑动的滑块28，滑块28上固定有传感器架7，传感器架7固定在皮带27上，步进电机14工作后，皮带轮26转动带动皮带27上升或下降，固定在皮带27上的传感器架7在滑块28的导向下也随之上升或下降，传感器架7上设置与CAN总线模块连接的传感器；
参见图2和图3，控制系统包括中心控制器15、电源16、驱动控制系统20、升降系统22、样品有无检测模块4和检测室控制系统，中心控制器15分别与驱动控制系统20、电源16和样品有无检测模块连接，检测室控制系统和升降系统22分别与驱动控制系统20连接；检测室控制系统包括分别与CPU连接的加热系统17、磁性搅拌系统18、锁栓系统21和清洗系统19，所述加热装置12和磁性搅拌装置13分别与驱动控制系统20连接，
升降系统22与升降装置连接；锁栓5与锁栓系统21连接，加热系统17与加热装置12连接，磁性搅拌系统18与磁性搅拌装置13连接，清洗系统19与清洗探头26连接，样品探测器24与样品有无检测模块4连接。[0014]本发明的工作原理是:将传感器安装在传感器架7上，装有样品的样品杯内放置搅拌棒并放置于检测室6内，打开电源，中心控制系统15启动加热系统12，同时启动升降系统22，升降装置工作后将传感器侵入样品中开始检测，在检测过程中边加温变检测，在检测过程中可以根据需要启动磁性搅拌系统13，置于样品杯内的搅拌棒随其旋转将样品进行搅拌，结束后停止加热系统12，当检测到温度降低到安全温度后同时启动升降系统22，将传感器升到特定位置，然后启动锁栓系统21，打开箱体3门可更换废液杯，当已经换为废液杯后开始启动清洗系统19，清洗探头29开始清洗。
【权利要求】
1.一种油品粘度检测装置，其特征在于:包括检测装置本体和控制系统，所述检测装置本体与控制系统连接； 所述检测装置本体包括支撑平台(I )，所述支撑平台(I)上设置有“L”形固定架(2)和箱体(3)，所述箱体(3)上设置有锁栓(5)，其内设置有可对油品进行保温、加热及搅拌的检测室(6);所述“L”形固定架(2)与检测室(6)之间设置有升降装置，升降装置顶端设置在“L”形固定架(2)上，升降系统上设置有可随其升降的传感器架(7)； 所述控制系统包括中心控制器(15)、电源(16)、驱动控制系统(20)、升降系统(22)、样品有无检测模块(4)和检测室控制系统，所述中心控制器(15)分别与驱动控制系统(20)、电源(16)和样品有无检测模块连接，检测室控制系统和升降系统(22)分别与驱动控制系统(20)连接； 所述升降系统(22)与升降装置连接；所述锁栓与锁栓系统连接。
2.根据权利要求1所述的油品粘度检测装置，其特征在于:所述检测室(6)包括柱状的外壳(8)和内壳(9)，所述内壳(9)套设在外壳(8)内且与其形成环形空腔(10)，所述环形空腔(10)内设置保温装置(11)，所述内壳(9)底部由上往下依次设置有加热装置(12)和磁性搅拌装置(13);所述检测室(6)的顶端设置有清洗探头(26)，检测室(6)内壁设置有样品探测器(24); 所述检测室控制系统包括分别与CPU连接的加热系统(17)、磁性搅拌系统(18)、锁栓系统(21)和清洗系统(19)，所述加热装置(12)和磁性搅拌装置(13)分别与驱动控制系统(20)连接； 所述加热系统(17)与加热装置(12)连接，磁性搅拌系统(18)与磁性搅拌装置(13)连接，清洗系统(19)与清洗探头(26)连接，样品探测器(24)与样品有无检测模块(4)连接。
3.根据权利要求1或2所述的油品粘度检测装置，其特征在于:所述升降装置包括步进电机(14)和传输装置，所述步进电机(14)固定在“L”形固定架(2)上，所述传输装置与步进电机(14)的电机轴连接。
【文档编号】G01N11/10GK103674781SQ201310646410
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月6日 优先权日:2013年12月6日
【发明者】张钢柱, 何寻社, 薛波 申请人:西安天厚电子技术有限责任公司