热轧带钢表面氧化铁皮附着性的快速检测方法
【专利摘要】本发明公开了一种热轧带钢表面氧化铁皮附着性的快速检测方法，包括以下步骤：1）切取热轧带钢制成试样后将其表面擦拭干净；2）取具有粘贴功能且尺寸小于试样尺寸的胶带，计算出胶带的面积S，并称量出胶条的重量m1；3）将胶带紧贴于试样的一面，然后将试样进行弯曲试验，使试样贴胶带的一面为弯曲外表面，弯曲角度α为5°～180°；4）从弯曲试样表面撕下胶带，称量出该粘带有氧化铁皮的胶带重量m2，计算出胶带粘贴后和粘贴前的重量差m2-m1；5）用胶带粘贴后和粘贴前的重量差与胶带粘贴前面积的比值（m2-m1）/S表征氧化铁皮的附着性。本发明方法具有检测准确度高，能快速判定氧化铁皮附着性强弱，且检测过程简单的优点，适用于工业化生产和应用。
【专利说明】热轧带钢表面氧化铁皮附着性的快速检测方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及冶金技术，具体地指一种热轧带钢表面氧化铁皮附着性的快速检测方法。
【背景技术】
[0002]去除热轧带钢表面氧化铁皮的传统方法是采用酸洗，近年来，随着环保及节能要求的提高，用户要求提供可直接冲压免酸洗的钢板，因此，对热轧免酸洗钢技术的研究应运而生，其目的就是通过对热轧带钢表面氧化铁皮结构和厚度的控制，使表面氧化铁皮具有良好的附着力，在进行冷弯成型等冷加工时，表面氧化铁皮依然附着在带钢表面，无需采用抛丸或酸洗的方法将表面氧化铁皮去除，这种产品在经后续的油漆涂敷后，对产品的外观、油漆附着力以及耐腐蚀性能均无影响。
[0003]在免酸洗钢技术的开发中，如何评价表面氧化铁皮的附着性是其关键技术之一，目前常采用两种方法进行综合评价:第一种是采用扫描电镜对带钢表面氧化铁皮进行结构分析和厚度测量，以此来判断氧化铁皮的附着性，这种方法存在取样、制样及检测时间长、花费较大的缺点，只适合于实验室研究，不适于大生产的检测；第二种是采用冷弯试验测脱落氧化铁皮面积的方法，如:CN102107223A中，首先在带钢上取一块试样，采用三点弯曲的方法进行弯曲试验，然后用胶带粘贴试样表面，最后采用图像分析法判定氧化铁皮的附着性，这种方法中，由于在冷弯变形过程中胶带随着试样发生变形，当撕下胶带后，胶带形状已不规则，在随后的图像处理过程中，测试精度很难保证，另外，在图像处理过程中，由于脱落的氧化铁皮颜色与基体颜色相近，测试精度受到基体颜色的干扰，而且，试验过程中，试样尺寸、胶带附着力、胶带延伸率、试样弯曲角度、弯心直径、及压下速度这些关键参数设定上的偏差容易导致检测值的误差，因此，这种方法误差较大，得到的检测结果波动较大，不能准确判断氧化铁皮的附着性。
【发明内容】
[0004]本发明的目的就是要提供一种热轧带钢表面氧化铁皮附着性的快速检测方法，该方法检测精度高，快速，便捷。
[0005]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是:一种热轧带钢表面氧化铁皮附着性的快速检测方法，包括以下步骤:
[0006]I)切取热轧带钢制成试样后，将其表面擦拭干净；
[0007]2)取具有粘贴功能且尺寸小于试样尺寸的胶带，计算出胶带的面积S，并称量出胶条的重量IIl1 ;
[0008]3)将胶带紧贴于试样的一面，然后将试样进行弯曲试验，使试样贴胶带的一面为弯曲外表面，弯曲角度α为5°?180° ；
[0009]4)从弯曲试样表面撕下胶带，称量出该粘带有氧化铁皮的胶带重量m2，计算出胶带粘贴后和粘贴如的重量差Hl2-1Il1 ;[0010]5)用胶带粘贴后和粘贴前的重量差与胶带粘贴前面积的比值(m2-mi)/S表征氧化铁皮的附着性。
[0011 ] 进一步地，所述步骤3)中，将试样置于三点弯曲试验机上进行弯曲试验，弯曲半径为R，t为试样厚度，1.5t^R^2t ;弯曲试验机的压头压下速率为I~5mm/s。
[0012]进一步地，所述步骤2)中，所述胶带的延伸率> 3%，所述胶带的附着力≥0.3 X IO^3MPa0
[0013]进一步地，所述步骤I)中，所述试样为方形，长150~300mm，宽70~200mm。
[0014]进一步地,所述步骤3)中，试样的弯曲角度α为5°~90°。
[0015]更进一步地,所述步骤2)和步骤4)中，称量精度> 0.1mg0
[0016]与现有技术相比，本发明具有以下优点:
[0017]其一，本发明用带钢试样脱落的表面氧化铁皮的重量面积百分比来表征带钢表面氧化铁皮附着性的强弱，为表面氧化铁皮的附着性提供了一种新的评价方法。
[0018]其二，相比通过检测脱落氧化铁皮面积来表征氧化铁皮附着性的现有方法来说，本发明方法排除了试样尺寸、胶带附着力、胶带延伸率、弯曲角度、弯心直径、及压下速度这些试验参数对检测结果精确度的影响，因此，本发明方法具有检测准确度高，能快速判定氧化铁皮附着性强弱，且检测过程简单的优点，适用于工业化生产和应用。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为对热轧带钢试样进行弯曲试验的试验状态示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明，便于更清楚地了解本发明，但它们不对本发明构成限定。
[0021]一种热轧带钢表面氧化铁皮附着性的快速检测方法，包括以下步骤:
[0022]I)切取热轧带钢制成方形试样，试样尺寸长优选150~300mm，宽优选70~200_，用酒精将其表面擦拭干净；
[0023]2)取具有粘贴功能且尺寸小于试样尺寸的胶带，计算出胶带的面积S，并用称量精度> 0.1mg的微天平称量出胶条的重量％，其中，该胶带的延伸率> 3%，胶带的附着力≥ 0.3 X KT3MPa ；
[0024]3)将胶带紧贴于试样的一面，然后将试样置于三点弯曲试验机上进行弯曲试验，使试样贴胶带的一面为弯曲外表面，试样的弯曲角度优选5°~180°，更优选5°~90°，其中，弯曲半径为R，t为试样厚度，两者满足关系式:1.5t < R < 2t，弯曲试验机的压头压下速率优选I~5mm/s ；
[0025]4)从弯曲试样表面撕下胶带，用称量精度> 0.1mg的微天平称量出该粘带有氧化铁皮的胶带重量m2，计算出胶带粘贴后和粘贴前的重量差Hl2-Hl1 ；
[0026]5)用胶带粘贴后和粘贴前的重量差与胶带粘贴前面积的比值(m2-mi)/S表征氧化铁皮的附着性。
[0027]实施例1
[0028]I)取热轧汽车大梁钢带WL510，制取长200mm，宽100mm，厚度为5mm的热轧带钢试样，并用酒精清洁整个试样表面；
[0029]2)取具有粘贴功能的胶带，该胶带塑性变形能力，即胶带的延伸率为4%，胶带附着力为0.3X 10_3MPa，该胶带长150mm，宽80mm，计算得该胶带的面积为S=120cm2，并用测量精度为0.1mg的微天平测量出该胶带的重量11^=7.2mg ；
[0030]3)如图1所示，将胶带2紧贴于试样I的一面，然后将试样I置于三点弯曲试验机3上进行弯曲试验，使试样I贴胶带的一面为弯曲外表面，其中，弯曲角度α为90。，弯曲半径R=8_ (R=d/2, d为弯曲直径)，压头4的压下速率为2mm/s ；
[0031]4)完成试样的弯曲变形后，从弯曲试样表面撕下胶带，称量出该粘带有氧化铁皮的胶带重量m2=56.2mg,计算出胶带粘贴后和粘贴前的重量差Omg ；
[0032]5)用胶带粘贴后 和粘贴前的重量差与胶带粘贴前面积的比值(m2-mi)/S表征氧化铁皮的附着性，(1112^)/8=49.0mg/120cm2=0.408mg/cm2,以此数值表征此试样热轧带钢的附着性，而且通过与其它试样测得的(Hi2-Hi1) /S数值或标准进行比较，即可确定试样表面氧化铁皮附着性的等级为1.0级。
【权利要求】
1.一种热轧带钢表面氧化铁皮附着性的快速检测方法，包括以下步骤: 1)切取热轧带钢制成试样后，将其表面擦拭干净； 2)取具有粘贴功能且尺寸小于试样尺寸的胶带，计算出胶带的面积S，并称量出胶条的Sfim1 ； 3)将胶带紧贴于试样的一面，然后将试样进行弯曲试验，使试样贴胶带的一面为弯曲外表面，弯曲角度a为5。?180° ； 4)从弯曲试样表面撕下胶带，称量出该粘带有氧化铁皮的胶带重量m2，计算出胶带粘贴后和粘贴前的重量差Hi2-Hi1 ; 5)用胶带粘贴后和粘贴前的重量差与胶带粘贴前面积的比值(m2-mi)/S表征氧化铁皮的附着性。
2.根据权利要求1所述的热轧带钢表面氧化铁皮附着性的快速检测方法，其特征在于:所述步骤3)中，将试样置于三点弯曲试验机上进行弯曲试验，弯曲半径为R，t为试样厚度，1.5t < R < 2t ;弯曲试验机的压头压下速率为I?5mm/s。
3.根据权利要求1或2所述的热轧带钢表面氧化铁皮附着性的快速检测方法，其特征在于:所述步骤2)中，所述胶带的延伸率> 3%，所述胶带的附着力> 0.3X IO-3MPa0
4.根据权利要求1或2所述的热轧带钢表面氧化铁皮附着性的快速检测方法，其特征在于:所述步骤I)中，所述试样为方形，长150?300mm，宽70?200mm。
5.根据权利要求1或2所述的热轧带钢表面氧化铁皮附着性的快速检测方法，其特征在于:所述步骤3)中，试样的弯曲角度α为5°?90°。
6.根据权利要求1或2所述的热轧带钢表面氧化铁皮附着性的快速检测方法，其特征在于:所述步骤2)和步骤4)中,称量精度> 0.1mg0
【文档编号】G01N19/04GK103674834SQ201310648949
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月4日 优先权日:2013年12月4日
【发明者】谭文, 韩斌, 刘洋, 杨奕 申请人:武汉钢铁(集团)公司