专利名称：一种帽厚千分尺的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及千分尺技术领域，尤其涉及一种帽厚千分尺。
背景技术：
螺栓头的厚度尺寸可分为三种类型，分别为:第一类:普通沉头螺栓的螺栓头01厚度尺寸，如图1所示H尺寸。螺栓头厚度尺寸H是从螺栓头部端面到 公称直径尺寸Φ(1与角度α面虚拟交线的距离；第二类:特殊沉头螺栓的螺栓头02厚度尺寸，如图2所示P尺寸。螺栓头厚度尺寸P是从螺栓头部端面到标准要求尺寸φ 与角度a面虚拟交线的距离；第三类:半圆头螺栓的螺栓头03厚度尺寸，如图3所示H尺寸。螺栓头厚度尺寸H是从螺栓头部端面到头部支撑面之间的距离。目前的测量方式为:第一类情况中螺栓头01的头下有R圆角，无法使用游标卡尺进行测量。只能使用投影仪先找平，然后选取Φ(1轮廓线和角度a轮廓线，取其交线，再进行投影测量其距离。测量每件平均用时3分钟；第二类情况中，测量点为Φ 与角度a面的虚拟交线，也无法使用游标卡尺进行测量。只能使用投影仪先找平，然后找Φ0与角度面的虚拟交线，再进行投影测量其距离。测量第件平均用时3分钟；第三类情况中，测量面为圆弧面，同样无法使用游标卡尺进行测量。只能使用投影仪先找平，选取头部端面线与支撑面线，再进行投影测量其距离。测量每件平均用时I分钟。从以上可以看出投影仪的测量方式作为一般尺寸测量，费时费力，可操作性极差，测量效率极低，严重影响了零件的加工生产周期。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种帽厚千分尺，旨在解决现有技术中螺栓头厚度尺寸不易测量的问题。为了实现以上目的，本实用新型的帽厚千分尺的技术方案如下:帽厚千分尺，包括测量刻度的千分尺尺身，千分尺尺身上具有用于与待测工件的起始测量处对齐的固定端，固定端上可拆固连有用于安装定位待测工件的测量块，测量块具有与测量刻度的零位对应的基准面，基准面上开设有供待测工件的杆部穿过的定位孔，并在基准面上设有处于定位孔孔口位置处的用于与待测工件的起始测量处挡止配合的孔沿。测量块上开设有供尺身固定端插入的安装孔，安装孔的孔壁上穿设有用于将测量块螺纹连接在所述固定端上的紧固螺钉，所述测量块通过紧固螺钉可拆固连在所述固定端上。[0015]所述测量块上开设有供待工件的杆部穿过、以安装在所述定位孔中的安装缺口，安装缺口处于测量块的远离尺身的一侧、并与所述安装孔连通。本实用新型在尺身的固定端可拆固连有测量块，测量块具有与测量刻度的零位对应的基准面，基准面上开设有用于供待测工件的杆部穿过的定位孔，并在基准面上设有处于定位孔孔口位置处的用于与待测工件的起始测量处挡止配合的孔沿，在使用时，待测工件高出基准面的部分就是待测工件需要测量的部分，这部分的厚度尺寸通过尺身上的测量刻度能够很方便的测量出来，然后通过换算就能得到待测工件的实际厚度尺寸，因此本实用新型具有结构简单和使用方便的优点，解决了现有技术中螺栓头厚度尺寸不易测量的问题。
图1是第一类螺栓的结构示意图；图2是第二类螺栓的结构示意图；图3是第三类螺栓的结构示意图；图4是本实用新型帽厚千分尺的结构示意图；图5是图4中测量块的立体结构示意图；图6是图5的主视图。
具体实施方式
本实用新型的帽厚千分尺的实施例，如图4至图6所示，该帽厚千分尺由千分尺尺身I和测量块2构成，千分尺尺身I具有作为测量基准的固定端1-1，固定端1-1插设在测量块2侧面开设的安装孔中，并通 过安装孔孔壁上穿设的紧固螺钉3与测量块2螺纹连接。测量块2朝向千分尺尺身I的测量螺杆的一侧侧面为与千分尺尺身I上的零位刻度线对应的基准面2-1，在基准面2-1上开设有供待测工件的杆部穿过的定位孔2-2，基准面2-1上具有处于定位孔2-2孔口位置处的孔沿。在测量块2远离千分尺尺身I的固定端1-1的一侧开设有连通定位孔2-2的安装缺口 2-3。本实施例在使用时，待测工件的杆部穿过安装缺口 2-3装入定位孔2-2中，并使定位孔2-2的孔沿与待测工件的起始测量处挡止配合，接着通过旋进测量螺杆使待测工件被压紧在安装孔的孔沿上，测量出待测工件高出基准面2-1部分的厚度，通过如下换算得到需要的厚度尺寸数值:当测量第一类螺栓01时，可直接测量出P值，而待测工件的需要测量的厚度尺寸H=P+M，利用换算公式M=(D_d)/2/tan(a/2)，因为D、d、a三个尺寸数值均为定值，因此可得出不同规格螺栓的M值，进而得到需要的尺寸数值H的数据；当测量第二类螺栓02时，直接测量出的P值就是需要测量的待测工件的厚度尺寸数值；当测量第三类螺栓03时，直接测量到的H值就是需要测量的待测工件的厚度尺寸数值。本实施例在检测待测工件的过程中，待测工件能够从测量块2的侧面穿过安装缺口 2-3装入定位孔中，并通过直接测量和简单换算得到待测工件的厚度尺寸数值，因此本实施例具有结构简单和使用方便的优点。在上述实施例中，测量块通过紧固螺钉可拆固定在尺身的固定端上，在其他实施例中，测量块也可以通过螺栓连接、扣接等方式可拆固连在尺身的固定端上。在上述实施例中，通过在测量块的侧壁上开设安装缺口，以将待测工件装入定位孔中，在其他实施例中，也可以去除安装缺口，直接将待测工件从靠近基准面的一端插入定位孔 中。
权利要求1.帽厚千分尺，其特征在于，包括测量刻度的千分尺尺身，千分尺尺身上具有用于与待测工件的起始测量处对齐的固定端，固定端上可拆固连有用于安装定位待测工件的测量块，测量块具有与测量刻度的零位对应的基准面，基准面上开设有供待测工件的杆部穿过的定位孔，并在基准面上设有处于定位孔孔口位置处的用于与待测工件的起始测量处挡止配合的孔沿。
2.根据权利要求1所述的帽厚千分尺，其特征在于，测量块上开设有供尺身固定端插入的安装孔，安装孔的孔壁上穿设有用于将测量块螺纹连接在所述固定端上的紧固螺钉，所述测量块通过紧固螺钉可拆固连在所述固定端上。
3.根据权利要求1或2所述的帽厚千分尺，其特征在于，所述测量块上开设有供待工件的杆部穿过、以安装在所述定位孔中的安装缺口，安装缺口处于测量块的远离尺身的一侧、并与所述安装孔连 通。
专利摘要本实用新型公开了一种帽厚千分尺，包括测量刻度的千分尺尺身，千分尺尺身上具有用于与待测工件的起始测量处对齐的固定端，固定端上可拆固连有用于安装定位待测工件的测量块，测量块具有与测量刻度的零位对应的基准面，基准面上开设有供待测工件的杆部穿过的定位孔，并在基准面上设有处于定位孔孔口位置处的用于与待测工件的起始测量处挡止配合的孔沿。从而在使用时，待测工件高出基准面的部分就是待测工件需要测量的部分，这部分的厚度尺寸通过尺身上的测量刻度能够很方便的测量出来，然后通过换算就能得到待测工件的实际厚度尺寸，因此本实用新型具有结构简单和使用方便的优点，解决了现有技术中螺栓头厚度尺寸不易测量的问题。
文档编号G01B5/06GK203116629SQ201320118048
公开日2013年8月7日 申请日期2013年3月15日 优先权日2013年3月15日
发明者王诗成, 程艺博, 程全士, 周杰, 王永刚, 穆严兵, 黄忠宏, 李子琴, 张柴华, 冯德荣 申请人:河南航天精工制造有限公司