一种可检定扭力扳手的高精度装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可检定扭力扳手的高精度装置，该装置包括机体、所述的机体面板上安置有3个支架，所述的机体横侧面安装了数字显示仪表和手动转轮，所述的机体内部设置有齿轮传动机构。本实用新型揭示了一种可检定扭力扳手的高精度装置,该装置设计合理，操作简便，不仅具有较高的检定精度，而且检定时间短，可自动保持负荷并能实现双向检定。
【专利说明】一种可检定扭力扳手的高精度装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种检定装置，具体涉及一种可检定扭力扳手的高精度装置，属于工具检定【技术领域】。
【背景技术】
[0002]扭力扳手又称扭力计、扭力螺钉旋具。它是依据梁的弯曲原理、扭杆的扭力扳手弯曲原理和螺旋弹簧的压缩原理而设计的，能测量出作用在螺母上的力矩大小。扭力扳手有一根长的弹性杆，其一端装着手柄，另一端装有方头或六角头，在方头或六角头上套装一个可换的套筒，用钢珠卡住。在顶端上还装有一个长指针。刻度板固定在柄座上，每格刻度值为IN。使用前，先将安装在扳手上的指示器调整到所需的力矩，然后扳动扳手，当达到该预定力矩时，指示器上的指针就会向销轴一方转动，最后指针与销轴碰撞，通过音箱信号或传感信号告知操作者。
[0003]扭力扳手广泛用在机车，飞机、大型压力容器的检修和保养中。一般扭力扳手力矩允差在土 1%?±3%。我国现有几种工作用扭力扳手校验装置，如液压式，弹簧式等，存在以下缺点:测量准确度不高，加荷费力，检定时间较长，不能自动保持负荷以及校验和检定较麻烦。为此，设计制作一种便于操作且精度较高的扭力扳手检定装置显得十分必要。
【发明内容】
[0004]针对上述需求，本实用新型提供了一种可检定扭力扳手的高精度装置，该装置设计合理，操作简便，不仅具有较高的检定精度，而且检定时间短，可自动保持负荷并能实现双向检定。
[0005]本实用新型是一种可检定扭力扳手的高精度装置，该装置包括机体、所述的机体面板上安置有3个支架，所述的机体横侧面安装了数字显示仪表和手动转轮，所述的机体内部设置有齿轮传动机构。
[0006]在本实用新型一较佳实施例中，所述的机体面板上的3个支架分别为手柄夹持装置支架、头榫夹持装置支架和定位槽支架；其中，手柄夹持装置支架和头榫夹持装置支架用于夹紧扭力扳手的手柄和扭力扳手的头榫，定位槽支架用于测定扭力扳手的力臂，其精度误差为0.20%。
[0007]在本实用新型一较佳实施例中，所述的手柄夹持装置支架和定位槽支架之间连接有力传感器，该力传感器可将扭力扳手所受的力通过机体横侧面上的数字显示仪表显示出来、
[0008]在本实用新型一较佳实施例中，所述的力传感器采用0.05级拉压传感器，从而实现双向检定，其相对误差为0.15%。
[0009]在本实用新型一较佳实施例中，所述的齿轮传动机构包括一级齿轮、二级齿轮、蜗杆和蜗轮，其中一级齿轮与二级齿轮之间的传动比为4，蜗杆与蜗轮之间的传动比为50。
[0010]在本实用新型一较佳实施例中，所述的一级齿轮直接与机体横侧面上的手动转轮相连，加在手动转轮上的力矩为5?lONm，可实现IOOONm力矩值的校验，此时，蜗轮传动的角速度是手轮角速度的1/200。
[0011]在本实用新型一较佳实施例中，所述的蜗轮蜗杆采用了自锁设计，可使检定装置自动保持负荷，该检定装置的综合误差为0.25%。
[0012]本实用新型揭示了一种可检定扭力扳手的高精度装置，该装置设计合理，操作简便，不仅具有较高的检定精度，而且检定时间短，可自动保持负荷并能实现双向检定。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型实施例可检定扭力扳手高精度装置的结构示意图；
[0014]图2是本实用新型实施例可检定扭力扳手高精度装置的传动结构示意图。
[0015]附图中各部件的标记如下:1、机体，2、手柄夹持装置支架，3、头榫夹持装置支架，
4、定位槽支架，5、力传感器，6、扭力扳手，7、数字显示仪表，8、手动转轮，9、一级齿轮，10、二级齿轮，U、蜗杆，12、蜗轮。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0017]图1是本实用新型实施例可检定扭力扳手高精度装置的结构示意图；该装置包括机体1、所述的机体I面板上安置有3个支架，所述的机体I横侧面安装了数字显示仪表7和手动转轮8，所述的机体I内部设置有齿轮传动机构。
[0018]本实用新型提及的可检定扭力扳手高精度装置的机体I面板上安置了手柄夹持装置支架2、头榫夹持装置支架3和定位槽支架4 ;其中，手柄夹持装置支架2和头榫夹持装置支架3用于夹紧扭力扳手6的手柄和扭力扳手6的头榫，定位槽支架4用于测定扭力扳手6的力臂，其精度误差为0.20% ;手柄夹持装置支架2和定位槽支架4之间连接有力传感器5，该力传感器5可将扭力扳手6所受的力通过机体I横侧面上的数字显示仪表7显示出来，同时，该力传感器5采用0.05级拉压传感器，从而实现双向检定，其相对误差为0.15%。
[0019]该可检定扭力扳手高精度装置的机体I内部设置了齿轮传动机构，该齿轮传动机构包括一级齿轮9、二级齿轮10、蜗杆11和蜗轮12，其中一级齿轮9与二级齿轮10之间的传动比为4，蜗杆11与蜗轮12之间的传动比为50，该一级齿轮9直接与机体I横侧面上的手动转轮8相连，加在手动转轮8上的力矩为5?10Nm，可实现IOOONm力矩值的校验，此时，蜗轮12传动的角速度是手轮角速度的1/200，此外，蜗轮12蜗杆11采用了自锁设计，可使检定装置自动保持负荷。
[0020]使用时，给于手动转轮8 一个转动力矩M，通过齿轮传动，使榫头夹持装置转动，并带动扭力扳手6的榫头转动，此时力传感器5受到一个力F，通过数字显示仪表7显示出来，而定位槽支架4上的定位槽位置确定力臂L，由此得出力矩M = F *L;该装置的综合误差为
0.25%，其主要有以下两个特点:一是由传统的垂直放置状态改为水平放置，可消除扭力扳手6自重所引起的示值误差，同时，使扭力扳手6受力也在水平面内，可防止校验台的翻转；二是加荷主要是利用齿轮传动和蜗轮12蜗杆11传动，将小力矩变为大力矩而作用于扭力扳手6的榫头上，这样即可大大减慢加荷速度，起到加荷平稳、缓慢的作用。
[0021]本实用新型揭示了一种可检定扭力扳手的高精度装置，该装置设计合理，操作简便，不仅具有较高的检定精度，而且检定时间短，可自动保持负荷并能实现双向检定。
[0022]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种可检定扭力扳手的高精度装置，其特征在于，该装置包括机体、所述的机体面板上安置有3个支架，所述的机体横侧面安装了数字显示仪表和手动转轮，所述的机体内部设置有齿轮传动机构，所述的机体面板上的3个支架分别为手柄夹持装置支架、头榫夹持装置支架和定位槽支架；其中，手柄夹持装置支架和头榫夹持装置支架用于夹紧扭力扳手的手柄和扭力扳手的头榫，定位槽支架用于测定扭力扳手的力臂，其精度误差为0.20%，所述的手柄夹持装置支架和定位槽支架之间连接有力传感器，该力传感器可将扭力扳手所受的力通过机体横侧面上的数字显示仪表显示出来。
2.根据权利要求1所述的可检定扭力扳手的高精度装置，其特征在于，所述的力传感器采用0.05级拉压传感器，从而实现双向检定，其相对误差为0.15%。
3.根据权利要求1所述的可检定扭力扳手的高精度装置，其特征在于，所述的齿轮传动机构包括一级齿轮、二级齿轮、蜗杆和蜗轮，其中一级齿轮与二级齿轮之间的传动比为4，蜗杆与蜗轮之间的传动比为50。
4.根据权利要求3所述的可检定扭力扳手的高精度装置，其特征在于，所述的一级齿轮直接与机体横侧面上的手动转轮相连，加在手动转轮上的力矩为5?10Nm，可实现IOOONm力矩值的校验，此时，蜗轮传动的角速度是手轮角速度的1/200。
5.根据权利要求3所述的可检定扭力扳手的高精度装置，其特征在于，所述的蜗轮蜗杆采用了自锁设计，可使检定装置自动保持负荷，该检定装置的综合误差为0.25%。
【文档编号】G01L3/14GK203443717SQ201320309204
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年5月31日 优先权日:2013年5月31日
【发明者】陈宗立 申请人:陈宗立