材料导热性能测试仪的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于测量材料导热性能的测试仪，主要包括外壳（1），加热腔（2-1），接收腔（2-2），加热灯（3），加热腔温度传感器（4-1），接收腔温度传感器（4-2），读数仪（5），仪器盖（6），其中加热腔（2-1）和接收腔（2-2）之间放置被测物（7）；当加热腔（2-1）内温度经加热灯（3）升高到设定温度后，热量通过被测物（7）传递到接收腔（2-2）内，接收腔内的温度传感器（4-2）便把温度信号输送到读数仪（5）上，实验人员从读数仪（5）上的数据便可知道两个腔室内的温度差了，从而得知被测物（7）的导热性能了，本实用新型结构简单，操作方便，可以用于检测薄膜材料的导热性能。
【专利说明】材料导热性能测试仪
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种测试仪，具体涉及一种薄膜材料导热性能测温仪，属于温度测量【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前晶硅组件所使用的背板有两个功能，其一是背板自身有良好的耐候性能和机械强度，为电池片提供良好的保护作用；其二是提供热量扩散的通道，组件在户外使用过程中会产生负温度效益，即温度升高时组件的转换效率就会降低，影响了组件的使用效率和寿命，因此要求组件所使用的背板具有良好的导热性能，能将电池片在光电转换过程中产生的热量及时有效地传递出去。目前人们开发了多种背板材料，比如，TPT材料，TPE材料，这些材料具有较好的耐候性能和较低的生产成本，但却忽视了热量传递方面的性能，如何评价一种材料的导热性能的优劣，这种材料是否适合用于做组件的背板将成为光伏组件行业一个急需解决的问题。中国专利201210279013.8公开了一种上下恒温参数辨识法测导热系数的方法，该方法需要用热流量计对热量进行精确测量，这种仪器精度虽高但不适于测量片材，且造价昂贵，操作也很繁琐；中国专利201010131932.1公开了一种采用惠斯通电桥法测试材料导热性能的仪器，该方法需要参比物，校正比较繁琐，不适于工矿企业大规模频繁地使用。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术存在的问题，本实用新型公开一种测温仪，能够以非接触式方式测试出薄膜材料的相对导热能力，为组件材料测试或其他片材导热性能研究提供一种快捷方便的检测方法。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:材料导热性能测试仪，包括外壳，加热腔，接收腔，读数仪，仪器盖，所述加热腔内有加热腔温度传感器和加热灯，所述接收腔内有接收腔温度传感器，所述加热腔和接收腔之间由被测物隔开。
[0005]所述的加热腔温度传感器位于加热腔中间并靠近被测物I厘米的距离。
[0006]所述的接收腔温度传感器位于加热腔中间并靠近被测物I厘米的距离。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型操作简单，实用方便，可以快速检测出几种材料的相对导热能力，进而优选出较理想的材料。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型材料导热性能测试仪的结构示意图；
[0009]图2是图1所示测试仪的主视示意图。
[0010]图中:1、外壳，2-1、加热腔，2-2、接收腔，3、加热灯，4-1、加热腔温度传感器，4-2、接收腔温度传感器，5、读数仪，6、仪器盖，7、被测物。【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0012]材料导热性能测试仪，如图1和图2所示，包括外壳1，加热腔2-1，接收腔2-2，加热灯3，加热腔温度传感器4-1，接收腔温度传感器4-2，读数仪5，仪器盖6和被测物7，所述的加热腔2-1和接收腔2-2之间用被测物7隔开，加热腔2-1内有加热灯3和加热腔温度传感器4-1，接收腔2-2内有接收腔温度传感器4-2用于检测温度。
[0013]本实用新型的工作过程是:打开加热灯3，加热腔2-1内温度升高，被测物7便把热量传递到接受腔2-2内，接收腔2-2内的温度传感器4-2就会把温度信号传递给读数仪5，实验人员从读数仪5的表盘上便可知道接收腔2-2内的温度高低了，通过对比加热腔2-1和接收腔2-2内的温度差异，便可以判断出该材料导热性能的优良与否。
[0014]本实用新型操作简单，实用方便，可以快速检测出几种材料的相对导热能力，进而优选出较理想的材料。
【权利要求】
1.一种材料导热性能测试仪，其特征在于:包括外壳(1)，加热腔(2-1)，接收腔(2-2)，读数仪(5)，仪器盖(6)，所述加热腔(2-1)内有加热腔温度传感器(4-1)和加热灯(3)，所述接收腔(2-2)内有接收腔温度传感器(4-2)，所述加热腔(2-1)和接收腔(2-2)之间由被测物(7)隔开。
2.根据权利要求1所述的材料导热性能测试仪，其特征在于，所述的加热腔温度传感器(4-1)位于加热腔(2-1)中间并靠近被测物(7) I厘米的距离。
3.根据权利要求1所述的材料导热性能测试仪，其特征在于，所述的接收腔温度传感器(4-2)位于加热腔(2-1)中间并靠近被测物(7) I厘米的距离。
【文档编号】G01N25/18GK203405433SQ201320399939
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年7月5日 优先权日:2013年7月5日
【发明者】李祥 申请人:徐州市若愚机械科技发展有限公司