取样台的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种取样台。本实用新型的取样台，包括机组框架及在机组框架里面运行的运输皮带，其特征是：相邻的两个运输皮带之间安装可旋转的托板，沿运输皮带运行方向距离所述的托板20-30cm处安装底板，所述的底板与所述的运输皮带之间的夹角为15-25度，所述的底板上设置有滑板，所述的滑板上方设置有防护缓冲装置。本实用新型的应用避免了将多余样板集留在堆垛台里，占用备用生产设备，有利于生产线故障应急处理；也避免了操作人员在运输轨道上行走抽取样板，有利于人身安全。
【专利说明】取样台
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及ー种带钢剪切成块形后的样板收集用的取样台，属于机械【技术领域】。
[0003]【背景技术】:
[0004]冷轧厂横切机组是将厚度在0.19到0.5mm范围内的带钢剪切成长、宽尺寸分别在500mm到1168mm范围内的钢板，机组在生产时运行速度一般保持在IlOmPm ;当生产线产品取样时，都是由操作人员将生产线停机后到钢板堆垛台上抽取样板，或者将生产线切换到备用钢板堆垛台上取样，每卷带钢都需要抽取多块样板来进行测量，直到符合标准，由于带钢剪切机剪切速度快，取ー块样板时，剪切机到堆垛台间的运输皮带上就会有数块钢板，当样品符合规格开机，此前被剪切的数块钢板会被皮带运输堆放在备用堆垛台上，占用了生产设备，不利于生产线故障和应急问题的处理；操作人员将样板从堆垛台上抽出吋，需将堆垛台上的挡板打开，还要从运输轨道走过，不利于人身安全。
[0005]经检索，在现有技术中没有发现采用钢板抛送取样方式的取样台，也没有发现克服钢板抛送取样时缺陷采用的防护技木。
[0006]实用新型内容:
[0007]本实用新型的目的是针对上述存在的问题提供一种取样台，在不改变原有设备布置的基础上，増加的产品取样台以15度倾斜安装在生产线框架上，钢板被分段式运输皮带运输，运输皮带在取样台下方运行，在取样台倾斜边的前方20厘米，两段运输皮带交接处有ー个可以旋转角度的托板，生产时托板与皮带保持水平，当需要取样时，托板朝取样台方向端抬起，托板与皮带形成20度夹角，样板被皮带运输到托板时，样板头部被抬起，样板在皮带输送惯性作用下被抛送到取样台倾斜的滑板上，操作人员将滑板拉出取样台，将样板取下，完成取样过程，取样结束后，剪切机剪下的多余钢板在皮带运输下经托板传送到取样台，此后托板放下，开始生产；由于机组运行速度快，带钢剪切尺寸小且厚度薄，在取样时样板被托起抛送到取样台过程中充分考虑了以下几个问题:1、由于产品规格不同，钢板重量不同，惯性易使样板飞出取样台区域范围，不利于安全生产；2、样板抛起下落吋，样板边部容易折边受损，不利于在检测台上測量；3、样板在取样台上不便于操作人员取下。
[0008]上述的目的通过以下的技术方案实现:
[0009]取样台，包括机组框架及在机组框架里面运行的运输皮带，相邻的两个运输皮带之间安装可旋转的托板，沿运输皮带运行方向距离所述的托板20-30cm处安装底板，所述的底板与所述的运输皮带之间的夹角为15-25度，所述的底板上设置有滑板，所述的滑板上方设置有防护缓冲装置。
[0010]所述的取样台，所述的底板的一端通过螺栓与所述的机组框架连接，所述的底板的另一端通过支撑架与所述的机组框架连接。
[0011]所述的取样台，所述的底板的底端设置有导引板。
[0012]所述的取样台，所述的底板上设置有滑槽，所述的滑板下面设置有与所述的滑槽配合的滑道。[0013]所述的取样台，所述的滑板的一侧设置有手柄。
[0014]所述的取样台，所述的防护缓冲装置包括安装在所述的底板一侧的挡板和安装在所述的底板另一侧的龙门架，所述的挡板固定在所述的底板上，所述的龙门架固定在所述的机组框架上，所述的挡板和所述的龙门架之间连接一组钢丝，所述的钢丝上套装一条钢带，所述的钢丝上设置有止挡圈。
[0015]所述的取样台，所述的滑板和所述的底板之间设置有衬板。
[0016]有益效果:
[0017]本实用新型的应用避免了将多余样板集留在堆垛台里，占用备用生产设备，有利于生产线故障应急处理；也避免了操作人员在运输轨道上行走抽取样板，有利于人身安全。
[0018]【专利附图】
【附图说明】:
[0019]图1为本实用新型的结构示意图。
[0020]图2为本实用新型在工作过程中前托板抬起取样时的结构示意图。
[0021]图3本实用新型在工作过程样中板落入取样台时的结构示意图。
[0022]图4本实用新型在工作过程中取样台滑板抽出时的结构示意图。
[0023]图中:1_机组框架；11-托板；12-辊子；13-运输皮带；14-样板；2-取样台；21-支撑架；211-挡板；22-龙门架；23-钢丝；24_钢带；241_止挡圈；25_底板；251_导引板；252-衬板；253-滑槽；26-滑板;261_手柄。
[0024]【具体实施方式】:
[0025]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
[0026]如图1-4所示，本实用新型的取样台，包括:一个底板25，底板与机组水平线倾斜夹角为15-25度，底板25的低处端螺丝连接在机组框架I内侧，底板25的低处端的头部螺丝连接有一个导引板251，导引板呈直角三角形，导引板长直角边与底板25底面平行，导引板斜边与底板夹角为20度，其目的在于使导引板的短直角边能够高于滑板低端凸出的沿边，防止样板撞击到滑板沿边，导引板的倾斜角度的作用也防止出现样板14卡在滑板和底板之间；导引板251宽度小于机组框架I间宽度，目的是在导引板251和皮带13间距满足产品最大规格厚度值0.5mm的同时，导引板251头部能够接近于运输皮带13，现两者间距规定为IOmm ;所述底板25倾斜后的高处端螺丝固定在一个支撑架21上,支撑架21的两端分别焊接在机组框架I上；所述底板25高处端还螺丝固定有一个挡板211，挡板211长度和底板25宽度相同，挡板211的作用是防止样板14在惯性作用下冲出取样台2 ;所述挡板211上等分固定有五根钢丝23，五根钢丝23另一端分别对应固定在龙门架22上，龙门架22两侧固定在机组框架I上；所述龙门架22中部的三根钢丝23分别穿过一块钢带24头部上的三个圆孔；所述钢带24宽度大于取样板14宽度，钢带24厚度为0.15mm,目的在于薄钢带具有柔性，可对样板14的起到缓冲作用；钢带24上三个圆孔水平直线排列，三个圆孔和龙门架22之间的钢丝23上还分别套有一个止挡圈241，止挡圈241可通过螺丝固定在钢丝上，调节止挡圈241在钢丝23上的固定位置也就可以调节套在钢丝上的钢带位置；所述钢带24的尾端螺丝固定在挡板上.[0027]所述取样台上设置的五根钢丝23具有防护作用，可有效防止样板14在皮带13抛送惯性下可能造成样板14飞出的危险，保证了生产安全；防护钢丝23上套接的钢带24，由于钢带尾端固定在取样台挡板211上，钢带24的头部分别被钢丝上三个挡圈241定位，钢带24在取样台上挡板211和防护钢丝23之间呈“S”形，钢带24头部套在三根钢丝23上只能做后退运动不能前移，通过“S”形钢带24的弧形部位对抛送到取样台过程中的样板14进行缓冲，调整挡圈241的位置可以调整钢带24对样板14的缓冲カ的大小，缓冲作用防止了样板发生损边，也保证了样板能够准确定位在取样台内，保证了样板精确测量。
[0028]所述“S”形钢带24下方对应有一个滑板26，钢带24和滑板26之间有空间距离，避免滑板26移动时碰擦钢带24 ;所述滑板26下表面的上半部螺丝固定有两个凸形滑道(图中未示出)，两个凸形滑道对应安装在凹形滑槽253内，凹形滑槽253分别固定在取样台底板25上表面上；所述滑板26侧面上安装有ー个手柄261，通过手柄261可将滑板26沿取样台底板25上滑槽253拉出，方便操作人员将样板取下；所述滑板26和取样台底板25之间还安装有一个衬板252，衬板252的厚度接近于滑行轨道的高度，衬板252安装在底板25低处端的表面上，其目的在于安装衬板后，可以减少滑行轨道的安装数量，也可減少滑板在收集样板承载后，滑板在结构上出现变形。
[0029]工作过程:
[0030]在生产线启动后，钢板被分段式运输皮带运输，运输皮带在取样台下方运行，在取样台底板的前方20厘米处，两段运输皮带13交接处有ー个可以旋转角度的托板11，生产时托板11与皮带13保持水平，当需要取样时，如图2所示，托板11朝取样台2方向端抬起，托板11与皮带13形成20度夹角，样板14被皮带13运输到托板11时，样板头部被抬起，样板在皮带输送惯性作用下被抛送到取样台，样板触碰到S形钢带24的弧形部位，钢带头部在钢丝上后退起到缓冲作用，样板14头部沿钢带弧形部位下落到滑板26上，样板14受滑板倾斜的影响而滑落至沿边262处，操作人员通过手柄261将滑板26拉出取样台底板25，将样板14取下，完成取样过程，当取样结束后，剪切机剪下的多余钢板在皮带运输下经托板传送到取样台，此后托板11放下，开始生产。
【权利要求】
1.一种取样台，包括机组框架及在机组框架里面运行的运输皮带，其特征是:相邻的两个运输皮带之间安装可旋转的托板，沿运输皮带运行方向距离所述的托板20-30cm处安装底板，所述的底板与所述的运输皮带之间的夹角为15-25度，所述的底板上设置有滑板，所述的滑板上方设置有防护缓冲装置。
2.根据权利要求1所述的取样台，其特征是:所述的底板的一端通过螺栓与所述的机组框架连接，所述的底板的另一端通过支撑架与所述的机组框架连接。
3.根据权利要求1或2所述的取样台，其特征是:所述的底板的底端设置有导引板。
4.根据权利要求1或2所述的取样台，其特征是:所述的底板上设置有滑槽，所述的滑板下面设置有与所述的滑槽配合的滑道。
5.根据权利要求1或2所述的取样台，其特征是:所述的滑板的一侧设置有手柄。
6.根据权利要求1或2所述的取样台，其特征是:所述的防护缓冲装置包括安装在所述的底板一侧的挡板和安装在所述的底板另一侧的龙门架，所述的挡板固定在所述的底板上，所述的龙门架固定在所述的机组框架上，所述的挡板和所述的龙门架之间连接一组钢丝，所述的钢丝上套装一条钢带，所述的钢丝上设置有止挡圈。
7.根据权利要求1或2所述的取样台，其特征是:所述的滑板和所述的底板之间设置有衬板。
【文档编号】G01N1/04GK203414295SQ201320449749
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年7月26日 优先权日:2013年7月26日
【发明者】李明, 钟文才 申请人:上海梅山钢铁股份有限公司