回转窑筒体圆度测量装置制造方法

回转窑筒体圆度测量装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种回转窑筒体圆度测量装置，包括底座，底座上设有测量杆和固定杆，测量杆的顶部设有滚轮，测量杆的底端设有压缩弹簧和弹簧座，弹簧座与固定杆固定连接，固定杆和测量杆之间还通过导向连杆连接，测量杆上设有指针，固定杆上对应位置设有标尺。本实用新型利用简单的机械装置，可取得准确的测量数据，易于操作，成本低廉。
【专利说明】回转窑筒体圆度测量装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及筒体圆度测量仪器，尤其涉及一种回转窑筒体圆度测量装置。
【背景技术】
[0002]回转窑是水泥、有色和黑色冶金、化工等工业的重要烧成设备，回转窑内部工作温度通常都在1300°左右，窑筒体内部砌装着耐火衬砖，它由多组轮带与托轮支撑长期连续运转。在长期生产中，通体内部耐火砖由于物料的长期磨损而变薄；筒体由于物料高温烧成工艺产生气体的腐蚀而变薄；另外筒体弯曲变形也会使耐火砖发生脱落,产生“红窑”的重大停窑停产事故。窑筒体椭圆度可以综合反映筒体和衬砖的机械强度的变化，它是窑的正常运转的重要数据。因此筒体的圆度或椭圆度是衡量筒体设备性能好坏的一个重要指标。在生产过程中，即热态下要实时监控和测量筒体不同位置的圆度或椭圆度，来准确判断筒体的变形量，给生产运行和检修提供重要的技术参数。
[0003]现有技术中，比较有代表性的是电子式窑椭圆度测量仪以及激光测量仪，但是电子式窑椭圆度测量仪的电气系统比较复杂，使用不便，价格昂贵。激光测量仪也是价格昂
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实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题在于针对现有技术中椭圆度测量仪电气系统比较复杂，使用不便，且价格昂贵的缺陷，提供一种价格低廉且可实时测量的回转窑筒体圆度测
量装置。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]提供一种回转窑筒体圆度测量装置，包括底座，底座上设有测量杆和固定杆，测量杆的顶部设有滚轮，测量杆的底端设有压缩弹簧和弹簧座，弹簧座与固定杆固定连接，固定杆和测量杆之间还通过导向连杆连接，测量杆上设有指针，固定杆上对应位置设有标尺。
[0007]本实用新型所述的装置中，底座上对称设有两个提手。
[0008]本实用新型所述的装置中，所述导向连杆的一端设有套管，测量杆置于该套管中，可自由移动，导向连杆的另一端通过螺栓固定在固定杆上。
[0009]本实用新型所述的装置中，所述弹簧座上设有锁紧螺栓。
[0010]本实用新型所述的装置中，所述固定杆通过可拆卸丝扣固定连接在底座上。
[0011]本实用新型所述的装置中，所述固定杆为多节可伸缩杆。
[0012]本实用新型所述的装置中，该装置至少设有两个导向连杆。
[0013]本实用新型产生的有益效果是:本实用新型的回转窑筒体圆度测量装置将测量杆的头部滚轮顶在筒体外圆表面，滚轮随筒体转动而旋转，测量杆的下部弹簧使之始终保持与筒体的接触，测量杆还用导向连杆固定在固定杆上，数据通过测量杆上安装的指针和固定杆上的标尺读出。本实用新型可在热态下实时测量筒体不同位置的圆度或椭圆度，测量的数据准确，易于操作，成本低廉。【专利附图】

【附图说明】
[0014]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0015]图1是本实用新型实施例回转窑筒体圆度测量装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017]如图1所示，本实用新型的回转窑筒体圆度测量装置，包括底座21，底座21上设有测量杆31和固定杆23，测量杆31的顶部设有滚轮32，测量杆31的底端设有压缩弹簧34和弹簧座33，弹簧座33与固定杆23固定连接，固定杆23和测量杆31之间还通过导向连杆24连接，测量杆31上设有指针35，固定杆23上对应位置设有标尺25。
[0018]本实用新型实施例中,底座21上对称设有两个提手22，以便于移动底座21。
[0019]本实用新型的一个较佳实施例中，导向连杆24的一端设有套管，测量杆31置于该套管中，可自由移动，导向连杆24的另一端通过螺栓固定在固定杆23上。
[0020]本实用新型的一个较佳实施例中，弹簧座33上设有锁紧螺栓(可设置在弹簧座33与固定杆23的连接处)。通过调整弹簧座33上的锁紧螺栓，将压缩弹簧34预先压缩一段距离，使滚轮32在接触筒体I的凹面时，不至于使滚轮33脱离筒体1，并保持一定的压力。图中I’为理想中的筒体。
[0021]为了拆卸方便，固定杆23可通过可拆卸丝扣固定连接在配重底座21上，以便于现场拆卸安装。
[0022]由于筒体I 一般离地面较远，固定杆23可做成多节可伸缩杆，便于收放。如果固定杆23较长，则该装置至少设有两个导向连杆24。
[0023]具体测量回转窑筒体圆度时，如图1所示，将底座21移至被测筒体I下方，通过调整弹簧座33的高度，让压缩弹簧34压缩一段距离，使测量杆31上滚轮32与筒体I的外圆始终保持接触。滚轮32转动后，滚轮32在接触筒体I不规则外圆运动轨迹过程中，测量杆31会上下移动，通过观察几次，将弹簧座33上的锁紧螺栓拧紧。导向连杆24 —头的套管中测量杆31可以使自由移动，另一头用锁紧螺栓固定在固定杆23上，根据实地高度，调节两处的导向连杆24在合适的高度，使测量杆31不产生晃动，并用锁紧螺栓拧紧。这时测量杆31就会根据实际筒体外圆的曲线运动轨迹，进行上下移动。调整测量杆31上的指针35和固定杆23上的标尺25，在起始位置对零，筒体I连续旋转过程中，指针35指向不同的数值，就会将筒体I的圆度测量出来。
[0024]本实用新型利用简单的机械装置可在热态下实时测量筒体不同位置的圆度或椭圆度，测量的数据准确，易于操作，成本低廉。
[0025]应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种回转窑筒体圆度测量装置，其特征在于，包括底座，底座上设有测量杆和固定杆，测量杆的顶部设有滚轮，测量杆的底端设有压缩弹簧和弹簧座，弹簧座与固定杆固定连接，固定杆和测量杆之间还通过导向连杆连接，测量杆上设有指针，固定杆上对应位置设有标尺。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，底座上对称设有两个提手。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述导向连杆的一端设有套管，测量杆置于该套管中，可自由移动，导向连杆的另一端通过螺栓固定在固定杆上。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述弹簧座上设有锁紧螺栓。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述固定杆通过可拆卸丝扣固定连接在底座上。
6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述固定杆为多节可伸缩杆。
7.根据权利要求3-6中任意一项所述的装置，其特征在于，该装置至少设有两个导向连杆。
【文档编号】G01B5/20GK203405156SQ201320531593
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年8月29日 优先权日:2013年8月29日
【发明者】骆鸿涛, 李文亮, 黄汉常, 骆福辉, 程鹏晖, 乔永文 申请人:武汉钢铁(集团)公司